一种带分体复合下槛的门框的制作方法

1.本实用新型涉及门框领域，尤其涉及一种带分体复合下槛的门框。


背景技术：

2.门框的最终成品为了保证其在加工及安装过程中外观不受损伤，在其表面都贴有专用的保护膜，而不锈钢保护膜不能承受喷涂过程中的高温烘烤，所以在喷涂前必须撕除下槛上的保护膜，等喷涂完成再清理下槛后再重新人工贴好保护膜才能最终出货。其中存在两个问题：1）保护膜的撕和贴都是人工操作，需要花费大量人工成本。2）由于重贴保护膜下槛已经成型，只能用手工方式重贴，导致贴膜效果远不如原版保护膜，粘贴平整度和粘贴牢度都不能得到保证，从而影响整体产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种复合下槛门框。
4.本实用新型的创新点在于本实用新型中前期先通过下槛内衬将倒u型门框本体固定，固定后烘烤固化，然后再连接不锈钢下槛，不需要反复的贴膜撕膜，更为节省人力，且原版保护膜效果好。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种带分体复合下槛的门框，包括倒u型门框本体，所述倒u型门框本体底部设有下槛内衬，所述下槛内衬和倒u型门框本体焊接，所述下槛内衬顶部连接有不锈钢下槛。前期先通过下槛内衬将倒u型门框本体固定，固定后烘烤固化，然后再连接不锈钢下槛，不需要反复的贴膜撕膜，更为节省人力，且原版保护膜效果好。
7.进一步地，所述不锈钢下槛底部和下槛内衬通过铆钉连接。
8.进一步地，所述下槛内衬为钢板。强度高，且可利用门框边角料加工，更为节约成本。
9.进一步地，所述不锈钢下槛截面为u型，下槛内衬卡入不锈钢下槛内并通过胶水黏连。对接更为方便。
10.本实用新型的有益效果是 ：
11.1、本实用新型中前期先通过下槛内衬将倒u型门框本体固定，固定后烘烤固化，然后再连接不锈钢下槛，不需要反复的贴膜撕膜，更为节省人力，且原版保护膜效果好。
附图说明
12.图1为实施例1的结构示意图。
13.图2为实施例2中下槛内衬和不锈钢下槛的卡合截面图。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.实施例1：如图1所示，一种带分体复合下槛的门框，包括倒u型门框本体1，倒u型门框本体1底部设有下槛内衬2，下槛内衬2和倒u型门框本体1焊接，下槛内衬2顶部连接有不锈钢下槛3，不锈钢下槛3底部和下槛内衬2通过铆钉4连接，下槛内衬2为钢板。
16.实施例2：如图2所示，一种带分体复合下槛的门框，包括倒u型门框本体1，倒u型门框本体1底部设有下槛内衬2，下槛内衬2和倒u型门框本体1焊接，下槛内衬2顶部连接有不锈钢下槛3，下槛内衬2为钢板，不锈钢下槛3截面为u型，下槛内衬2卡入不锈钢下槛3内并通过胶水黏连。
17.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种带分体复合下槛的门框，包括倒u型门框本体，其特征在于，所述倒u型门框本体底部设有下槛内衬，所述下槛内衬和倒u型门框本体焊接，所述下槛内衬顶部连接有不锈钢下槛。2.根据权利要求1所述的带分体复合下槛的门框，其特征在于，所述不锈钢下槛底部和下槛内衬通过铆钉连接。3.根据权利要求1所述的带分体复合下槛的门框，其特征在于，所述下槛内衬为钢板。4.根据权利要求3所述的带分体复合下槛的门框，其特征在于，所述不锈钢下槛截面为u型，下槛内衬卡入不锈钢下槛内并通过胶水黏连。

技术总结
本实用新型公开了一种带分体复合下槛的门框，包括倒U型门框本体，其特征在于，所述倒U型门框本体底部设有下槛内衬，所述下槛内衬和倒U型门框本体焊接，所述下槛内衬顶部连接有不锈钢下槛。本实用新型中前期先通过下槛内衬将倒U型门框本体固定，固定后烘烤固化，然后再连接不锈钢下槛，不需要反复的贴膜撕膜，更为节省人力，且原版保护膜效果好。且原版保护膜效果好。且原版保护膜效果好。


技术研发人员：唐晓宇 王君武 王豪 王嘉
受保护的技术使用者：宜兴市富丽华消防器材有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/3/4