含氟涂料反应温度测量报警装置的制作方法

1.本发明涉及一种含氟涂料反应温度测量报警装置，属于含氟涂料加工技术领域。


背景技术：

2.目前，氟涂料在建筑、机械工业、化学工业、航空航天产业、电器电子工业、家庭用品等各个领域得到广泛应用。与欧美等发达国家相比，中国国氟涂料行业起步较晚，但发展很快。氟涂料的加工过程包括1.初步混合；2.高速分散。均需要生产控制系统通过分散釜固定测温点的温度反馈，调整冷冻水流速，确保分散釜内温度为35-40摄氏度。
3.上述操作对反应温度的要求比较高，如果温度过高会导致反应的失败，甚至是分散釜发生爆炸。因此，在反应过程中，特别是要对分散釜中心的温度进行监控，以保证生产的有序进行。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种含氟涂料反应温度测量报警装置。
5.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，其特征在于：安装在分散釜体内的测温机构和分散釜体外壁上的控制器，测温机构对分散釜体内反应温度进行测量并传递给控制器，所述控制器实时将检测到的分散釜体的反应温度与安全温度值进行对比，当检测到的温度值大于安全温度值时，控制器发出指令，控制报警器，对报警器执行报警动作。
6.优选地，所述分散釜体内还设置有压力传感器，对分散釜体内反应压力进行测量并传递给控制器，所述控制器实时将检测到的分散釜体的反应压力与安全压力值进行对比，当检测到的压力值大于安全压力值时，控制器发出指令，控制报警器，对报警器执行报警动作。
7.优选地，所述测温机构安装在安装分散釜体顶部的顶部轴套和顶部尾座，所述顶部轴套分别与外界及分散釜体内腔相连通，所述顶部轴套中插设有传动套，所述传动套中空设置，所述传动套中插设有测温棒，所述顶部尾座上安装有驱动电机，所述传动套上端位于分散釜体外部且设置有传动套齿轮，所述驱动电机上设置有与传动套齿轮动力连接的驱动齿轮，所述测温棒延伸至分散釜体内底部，所述传动套延伸至分散釜体中上部，其传动套的底端连接有搅拌桨。
8.优选地，所述测温棒包括杆体，所述杆体自下而上设置有多个测温传感器，测温传感器镶嵌在杆体的外壁上，多个所述测温传感器的导线隐藏在中空的杆体中，所述导线与控制器电性连接，杆体的上端固定在顶部尾座的下表面。
9.优选地，多个所述测温传感器分布在传动套以下区域。
10.优选地，所述搅拌桨包括中芯盘，所述中芯盘中心具有一供传动套穿过的圆孔，中芯盘通过该圆孔套设在传动套底部，所述传动套的外圈呈环形阵列分布有四个连接筋板，中芯盘与连接筋板一体成型，还包括交错设置第一u型搅拌齿和第二u型搅拌齿，所述第一u
型搅拌齿的两端分别固定在第一连接筋板和第三连接筋板上，第二u型搅拌齿的两端分别固定在第二连接筋板和第四连接筋板上，所述连接筋板的最低点和第一u型搅拌齿的最低点焊接在一起。
11.优选地，所述控制器为plc控制器。
12.优选地，所述分散釜体上具有夹套层，且外侧设置有用于对釜内反应物料进行升温的加热组件、用于对釜内物料进行降温的冷却装置。
13.优选地，所述加热组件包括热剂阀门，热剂阀门控制端与控制器电性连接，进口连接括热剂源，出口连接分散釜体夹套层的进口，冷却装置包括冷剂阀门，冷剂阀门控制端与控制器电性连接，进口连接括冷剂源，出口连接分散釜体夹套层的进口，夹套层的进口分别回流冷剂源或热剂源。
14.优选地，所述报警器为声光报警器。
15.优选地，所述测温棒的上端不连接顶部尾座，测温棒随传动套转动，顶部尾座的下表面设置有导电滑环，导电滑环的转子导线通过电缆一与测温传感器的接线端相连，导电滑环的定子导线与通过导线二与控制器相连。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，在完成搅拌的同时，完成测温的工作，测温传感器直接接触物料，并且能够更加有效的监控分散釜中心的温度，以及分散釜中心各个深度的温度，结构简单，方便安装和使用。
17.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，当测温传感器检测到反应温度过高，报警器会开始发光，对操作起到起到警示的作用；分散釜体内的温度继续升高，控制器控制冷剂阀门打开对分散釜体进行降温。
18.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，当测温传感器检测到反应温度过低，报警器会开始发光，对操作起到起到警示的作用；分散釜体内的温度继续降低，控制器控制热剂阀门打开对分散釜体进行升温。
19.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，对所述搅拌桨进行新的设计，保证避免与测温棒造成干涉，能够顺利完成完成搅拌。
20.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，测温传感器直接接触物料，直接发应物料真实温度，测量数据更加准确。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本发明的原理图；图2为本发明实施例一的结构示意图；图3为中芯盘的结构示意图；图4为第二u型搅拌齿的结构示意图；图5为本发明实施例二的结构示意图；图中：1、分散釜体2、测温机构2.1、顶部尾座2.2、驱动电机2.3、顶部轴套
2.4、传动套2.5、驱动齿轮2.6、传动套齿轮2.7、测温棒2.8、搅拌桨3、控制器4、报警器5、压力传感器6、中芯盘7、连接筋板8、第一u型搅拌齿9、第二u型搅拌齿10、测温传感器11、冷剂阀门12、热剂阀门13、导电滑环。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明做进一步描述：以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
24.如图1-4所示，所述含氟涂料反应温度测量报警装置，安装在分散釜体1内的测温机构2和分散釜体1外壁上的控制器3，测温机构2对分散釜体1内反应温度进行测量并传递给控制器3，所述控制器3实时将检测到的分散釜体1的反应温度与安全温度值进行对比，当检测到的温度值大于安全温度值时，控制器3发出指令，控制报警器4，对报警器4执行报警动作。
25.本实施例中，所述分散釜体1内还设置有压力传感器5，对分散釜体1内反应压力进行测量并传递给控制器3，所述控制器3实时将检测到的分散釜体1的反应压力与安全压力值进行对比，当检测到的压力值大于安全压力值时，控制器3发出指令，控制报警器4，对报警器4执行报警动作；所述测温机构2安装在安装分散釜体1顶部的顶部轴套2.3和顶部尾座2.1，所述顶部轴套2.3分别与外界及分散釜体1内腔相连通，所述顶部轴套2.3中插设有传动套2.4，所述传动套2.4中空设置，所述传动套2.4中插设有测温棒2.7，所述顶部尾座2.1上安装有驱动电机2.2，所述传动套2.4上端位于分散釜体1外部且设置有传动套齿轮2.6，所述驱动电机2.2上设置有与传动套齿轮2.6动力连接的驱动齿轮2.5，所述测温棒2.7延伸至分散釜体1内底部，所述传动套2.4延伸至分散釜体1中上部，其传动套2.4的底端连接有搅拌桨2.8；实施例二，与实施例一不同之处在于：所述测温棒2.7包括杆体，所述杆体自下而上设置有多个测温传感器，测温传感器镶嵌在杆体上，多个所述测温传感器的导线隐藏在中空的杆体中，所述导线与控制器3电性连接，杆体的上端固定在顶部尾座2.1的下表面。
26.实施例三，与实施例一不同之处在于：所述搅拌桨2.8包括中芯盘6，所述中芯盘6中心具有一供传动套2.4穿过的圆孔，中芯盘6通过该圆孔套设在传动套2.4底部，所述传动套2.4的外圈呈环形阵列分布有四个连接筋板7，中芯盘6与连接筋板7一体成型，还包括交错设置第一u型搅拌齿8和第二u型搅拌齿9，所述第一u型搅拌齿8的两端分别固定在第一连接筋板和第三连接筋板上，第二u型搅拌齿9的两端分别固定在第二连接筋板和第四连接筋板上，所述连接筋板7的最低点和第一u型搅拌齿8的最低点焊接在一起。
27.实施例四，与实施例一不同之处在于：所述控制器3为plc控制器；所述分散釜体1上具有夹套层，且外侧设置有用于对釜内反应物料进行升温的加热组件、用于对釜内物料进行降温的冷却装置；所述加热组件包括热剂阀门12，热剂阀门12控制端与控制器3电性连接，进口连接括热剂源，出口连接分散釜体1夹套层的进口，冷却装置包括冷剂阀门11，冷剂阀门11控制端与控制器3电性连接，进口连接括冷剂源，出口连接分散釜体1夹套层的进口，
夹套层的进口分别回流冷剂源或热剂源；所述报警器4为声光报警器。
28.实施例五，与实施例一不同之处在于：所述测温棒2.7的上端不连接顶部尾座2.1，测温棒2.7随传动套2.4转动，顶部尾座2.1的下表面设置有导电滑环13，导电滑环13的转子导线通过电缆一与测温传感器10的接线端相连，导电滑环13的定子导线与通过导线二与控制器3相连。测温棒2.7随传动套2.4转动，避免测温棒与传动套之间的磨损。
29.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，在完成搅拌的同时，完成测温的工作，测温传感器直接接触物料，并且能够更加有效的监控分散釜中心的温度，以及分散釜中心各个深度的温度，结构简单，方便安装和使用。
30.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，当测温传感器检测到反应温度过高，报警器会开始发光，对操作起到起到警示的作用；分散釜体内的温度继续升高，控制器控制冷剂阀门打开对分散釜体进行降温。
31.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，当测温传感器检测到反应温度过低，报警器会开始发光，对操作起到起到警示的作用；分散釜体内的温度继续降低，控制器控制热剂阀门打开对分散釜体进行升温。
32.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，对所述搅拌桨进行新的设计，保证避免与测温棒造成干涉，能够顺利完成完成搅拌。
33.本发明所述的含氟涂料反应温度测量报警装置，测温传感器直接接触物料，直接发应物料真实温度，测量数据更加准确。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。