摄像头模组及电子设备的制作方法

1.本实用新型属于摄像头技术领域，具体涉及一种摄像头模组及电子设备。


背景技术：

2.目前，电子设备的摄像头大多采用定焦镜头，定焦镜头很难获得全面的拍摄效果，因此，可伸缩式摄像头应运而生。
3.在先技术中，电子设备包括一个可伸缩式大光圈摄像头，其能更好地利用电子设备的机身空间，容纳较大体积的传感器、较大光圈及防抖结构等，可以提升拍摄效果。伸缩式大光圈摄像头在拍摄时，镜头伸出电子设备的机身外部，在镜头缩回后，整个摄像头可以全部缩回到机身内部，以满足用户对电子设备的极致轻薄和极致性能的追求。
4.可伸缩式大光圈摄像头的伸缩一般通过导槽与导柱的配合实现。当电子设备受到撞击时，导柱存在断裂的风险，摄像头的可靠性低。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种摄像头模组及电子设备，能够解决摄像头可靠性低的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型实施例提出了一种摄像头模组，包括：模组壳体、镜筒和弹性组件；
8.所述模组壳体具有内腔以及与所述内腔连通的通孔，且所述模组壳体的内壁上设有导向槽；
9.所述弹性组件和所述镜筒设置于所述内腔，所述弹性组件设置于所述镜筒朝向所述内壁的筒壁上，所述弹性组件与所述导向槽滑动连接，以使所述镜筒沿所述导向槽移动，且所述镜筒的至少部分可从所述通孔伸出或缩回；
10.在所述摄像头模组受到撞击的情况下，所述弹性组件从所述导向槽内脱离，以使所述镜筒向所述内腔缩回。
11.第二方面，本实用新型实施例提出了一种电子设备，所述电子设备包括上述摄像头模组。
12.本实用新型实施例中，摄像头模组包括模组壳体、镜筒和弹性组件，模组壳体具有内腔以及与内腔连通的通孔，且模组壳体的内壁上设有导向槽，弹性组件和镜筒设置于内腔，弹性组件设置于镜筒朝向内壁的筒壁上，弹性组件与导向槽滑动连接，以使镜筒沿导向槽移动，且镜筒的至少部分可从通孔伸出或缩回；在摄像头模组受到撞击的情况下，弹性组件从导向槽内脱离，以使镜筒向内腔缩回，这样，施加到弹性组件上的力很小，可以避免断裂的风险，从而提高摄像头模组的可靠性。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是本实用新型实施例的摄像头模组的爆炸结构示意图；
16.图2是图1中摄像头模组在正常工作时一种截面示意图；
17.图3是图1中摄像头模组在受到撞击时一种截面示意图；
18.图4是图2中b处一个视角的局部放大示意图；
19.图5是图3中c处一个视角的局部放大示意图；
20.图6是图2中b处另一个视角的局部放大示意图。
21.附图标记：
22.1-模组壳体，11-导向槽，2-镜筒，21-套筒，22-第一支撑筒，221-安装孔，222-限位块，23-第二支撑筒，3-弹性组件，31-导柱，311-限位件，312
‑ꢀ
嵌设部，313-滑动部，32-弹性件，4-支架，5-镜片。
具体实施方式
23.下面将详细描述本实用新型的实施例。
24.在本实用新型实施例中，提出了一种摄像头模组，参照图1至图5，摄像头模组具体可以包括：模组壳体1、镜筒2和弹性组件3，模组壳体1具有内腔以及与内腔连通的通孔，且模组壳体1的内壁上设有导向槽11，弹性组件3和镜筒2设置于内腔，弹性组件3设置于镜筒2朝向内壁的筒壁上，弹性组件3与导向槽11滑动连接，以使镜筒2沿导向槽11移动，且镜筒2 的至少部分可从通孔伸出或缩回；在摄像头模组受到撞击的情况下，弹性组件3从导向槽11内脱离，以使镜筒2向内腔缩回，这样，施加到弹性组件 3上的力很小，可以避免断裂的风险，从而提高摄像头模组的可靠性。
25.具体而言，如图1至图3所示，模组壳体1具有内腔以及与内腔连通的通孔，模组壳体1的内壁上设有导向槽11，弹性组件3和镜筒2设置于模组壳体1的内腔内，弹性组件3设置于镜筒2朝向模组壳体1内壁的筒壁上，且与导向槽11滑动连接，弹性组件3与导向槽11的滑动连接可以使镜筒2 沿导向槽11移动，并且，镜筒2的至少部分可以从通孔伸出或缩回。也即，弹性组件3与导向槽11的滑动配合可以使镜筒2的至少部分(可以理解为镜筒2的全部或者一部分)在模组壳体1的通孔内伸缩，以实现可伸缩式镜筒2。本领域的普通技术人员公知的，滑动连接的实现方式可以包括但不局限于滑块与滑槽的配合、滚轮与导轨的配合等，导柱31与导向槽11的滑动连接可以选择任一种方式实现。
26.具体而言，如图3所示，在摄像头模组受到撞击的情况下，弹性组件3 从导向槽11内脱离，以使镜筒2向模组壳体1的通孔内缩回，镜筒2缩回的过程可以弹性组件3受到的撞击力得到缓冲，弹性组件3受到的力很小，可以避免断裂的风险，从而可以提高摄像头模组的可靠性。
27.在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，弹性组件3包括弹性件32 和中空的导柱31；导柱31设置于镜筒2朝向内壁的筒壁上，且可沿镜筒2 的壁厚方向移动，导柱31部分伸出镜筒2的外壁，且导柱31与导向槽11 滑动连接；导柱31沿导向槽11移动，以带动镜筒2的至少部分可从通孔伸出或缩回；弹性件32设置于导柱31内，弹性件32的一端抵接于导柱
31 的内壁，另一端抵接于镜筒2靠近导向槽11一侧的筒壁；在摄像头模组受到撞击的情况下，导柱31从导向槽11内脱离，以使镜筒2向内腔内缩回。
28.具体而言，导柱31为中空结构，导柱31设置于镜筒2的朝向模组壳体 1内壁的筒壁上，并且，导柱31可沿镜筒2的壁厚方向移动，从图1至图5 可以看出，导柱31有部分伸出镜筒2的外壁，导柱31伸出的部分与导向槽 11滑动连接。在摄像头模组正常工作情况下，如图4所示，导柱31部分嵌设于导向槽11内，且可沿导向槽11滑动，导柱31在导向槽11内滑动时，可以带动镜筒2的至少部分从模组壳体1的通孔内伸出或缩回，也即带动镜筒2进行伸缩移动。其中，导柱31与镜筒21的筒壁滑动连接，本领域的普通技术人员公知的，滑动连接的实现方式可以包括但不局限于滑块与滑槽的配合、滚轮与导轨的配合等，导柱31与导向槽11的滑动连接可以选择任一种方式实现。
29.参照图6，在模组壳体1的高度方向上(也即镜筒2的伸缩方向)，导向槽11从模组壳体1的一端螺旋式延伸至模组壳体1的另一端，当转动模组壳体1时，导柱31就会沿着导向槽11螺旋上升或下降，从而实现镜筒2 的伸出与缩回。对于模组壳体1的驱动力，可以是电机直接驱动，也可以是电机通过中间传力机构(例如齿轮、蜗杆涡轮等)间接驱动，驱动方式为本领域普通技术人员公知的方式，此处不再赘述。
30.具体而言，如图4至图5所示，导柱31为中空结构，导柱31具有空腔，弹性件32设置于导柱31的空腔内，弹性件32的一端抵接于导柱31的内壁，另一端抵接于镜筒2靠近导向槽11一侧的筒壁。在摄像头模组受到撞击的情况下，导柱31会从导向槽11内脱离，并背向模组壳体1移动，并压缩弹性件32，以使镜筒2向模组壳体1的内腔内缩回。导柱31在压缩弹性件32 的过程中，弹性件32产生反弹力，这样，撞击力传递给导柱31的力大部分会与弹性件32的反弹力抵消，使得导柱31受到很小的力，很小的力不会导致导柱31存在断裂的风险，也就不会影响摄像头模组的伸缩，从而提高了摄像头模组的可靠性。
31.需要说明的是，在摄像头模组正常工作情况下，弹性件32的弹力小于导向槽11对导柱31的支撑力，这样，导柱31的部分可以嵌设于导向槽11 内，以沿导向槽11滑动，从而带动第二镜筒2相对第一镜筒21的伸缩。
32.在本实用新型实施例中，镜筒2的筒壁上设有安装孔221，安装孔221 沿镜筒2的壁厚方向设置，导柱31部分位于安装孔221内，且可在安装孔 221的孔壁上移动；导柱31的侧壁上设有限位件311，以限制导柱31从安装孔221滑脱。
33.具体而言，如图2至图5所示，镜筒2的筒壁上设有安装孔221，导柱 31部分位于安装孔221内，且可在安装孔221的孔壁上沿镜筒2的壁厚方向移动，这样，如图3所示，在摄像头模组受到撞击的情况下，导柱31会从导向槽11内脱离，并背向模组壳体1(图示为向右)移动，并压缩弹性件32，以使镜筒2向模组壳体1的内腔内缩回。
34.具体而言，如图4和图5所示，导柱31的侧壁上设有限位件311，在导柱31沿安装孔221的孔壁移动时，可以限制导柱31从安装孔221内滑脱，从而提高摄像头模组的可靠性。
35.在本实用新型实施例中，如图2和图3所示，镜筒2包括套筒21、第一支撑筒22和第二支撑筒23；模组壳体11套设于套筒21上，套筒21套设于第一支撑筒22上，第一支撑筒22套设于第二支撑筒23上；如图3至图5所示，安装孔221设置于第一支撑筒22的筒壁上。
36.具体而言，如图4和图5所示，第一支撑筒22的筒壁上设有通孔221，通孔221沿镜筒2的壁厚方向(图示的左右方向)设置，图2至图5中，套筒21的高度小于第一支撑筒22的高
度，套筒21的顶端面(图示的上端面) 与第一支撑筒22的顶端面平齐，这样，第一支撑筒22有一段没有套设套筒 21，这样，导柱31伸出第一支撑筒22的外壁后就可以嵌设于导向槽11内。当然，套筒21的高度也可以等于第一支撑筒22的高度，这样，安装孔221 贯穿套筒21，导柱31依次伸出第一支撑筒22和套筒21后才可以嵌设于导向槽11内。
37.具体而言，如图2和图3所示，第一支撑筒22的底端(图示的下端) 可以设置第一限位台，第一限位台是第一支撑筒22的底端向套筒21的方向延伸形成，套筒21的底端面与第一限位台的顶端面抵接，以限制套筒21 的位置，当然，套筒21也可以采用其他固定方式(例如粘接、螺栓连接和焊接等)，以使套筒21相对第一支撑台固定。同样地，第二支撑筒23的底端也可以设有第二限位台，第二限位台是第二支撑筒23向套筒21的方向延伸形成，第二限位台靠近模组壳体1内壁的一端与第一限位套靠近模组壳体 1内壁的一端平齐，第一支撑筒22的底端面(图示的下端面)与第二限位台的顶端面抵接，以限制第二支撑筒23的位置。
38.在本实用新型实施例中，如图4和图5所示，限位件311为凸块；安装孔221的孔壁上设有滑槽，滑槽沿镜筒2的壁厚方向设置；凸块滑动连接于滑槽。
39.具体而言，如图4和图5所示，导柱31的侧壁上设置的限位件311可以为凸块，安装孔221的孔壁上设有滑槽(图中未示出)，滑槽沿镜筒2 的壁厚方向设置，凸块滑动连接于滑槽。也就是说，导柱31在镜筒2的筒壁上的滑动是通过凸块与滑槽的滑动配合实现的。当然，导柱31在镜筒2 的筒壁上的滑动也可以通过其他滑动方式进行实现，例如：导轨与滚轮的配合方式，对于导柱31在镜筒2的筒壁上滑动的具体实现方式，可以根据实际情况进行设定，本实施例对此可以不做限定。
40.具体而言，为了使导柱31在安装孔221内可以更加顺畅和平稳地滑动，如图4和图5所示，导柱31的侧壁上对称设有两个凸块，滑槽与凸块相匹配设置即可。并且，为了提高凸块的可靠性，凸块与导柱31可以为一体成型结构。
41.在本实用新型实施例中，如图4和图5所示，凸块靠近第二支撑筒23 的一端(图示的右端)设置。这样设置，可以使得导柱31的滑行距离更长。导柱31压缩弹性件32的时间就会更长，弹性件32产生的变形量就会越多，这样，弹性件32的变形量就会抵消更多传递给导柱31的撞击力，使得导柱 31受到力更小，以更有效地保护导柱31的完整性，从而提高摄像头模组的可靠性。
42.在本实用新型实施例中，安装孔221的孔壁上设有限位块222；导柱31 的侧壁与限位块222远离孔壁的表面之间存在间隙；凸块位于限位块222 远离导向槽11的一侧，凸块凸出导柱31的侧壁的高度大于间隙。
43.具体而言，如图4和图5所示，为了使导柱31在滑动时不会从安装孔 221中脱离，安装孔221的孔壁上设有限位块222。导柱31的侧壁与限位块 222远离孔壁的表面之间存在间隙，这样，导柱31可以相对安装孔221滑动。凸块位于限位块222远离导向槽11的一侧，凸块凸出导柱31的侧壁的高度大于间隙，这样，当导柱31在安装孔221内滑动时，不会从安装孔221 中滑脱。对于间隙的具体数值，本实施例不做具体限定，实际中，间隙不宜过大，间隙的数值可以尽量小，例如小于0.1mm。需要说明的是，限位块 222与凸块对应设置，图中示出的孔壁上对称设有两个限位块222。并且，为了提高限位块222的可靠性，限位块222可以与镜筒2为一体成型结构。
44.在实际应用中，为了提高导柱31滑动的顺畅性，导柱31可以在限位块 222相对的
位置设置凹槽，凹槽沿第二镜筒2的壁厚方向设置，限位块222 至少部分嵌设于凹槽内，且可在凹槽内滑动。为了确保导柱31的强度，凹槽的深度尽量设置的小一些，只要能使限位块222沿凹槽滑动即可，凹槽的深度可以为限位块222凸出孔壁高度的1/8、1/7等数值，具体根据实际情况进行设定。
45.在本实用新型实施例中，在镜筒2的壁厚方向上，滑槽的长度大于限位块222的长度。
46.具体而言，如图4和图5所示，滑槽的长度大于限位块222的长度，也即，孔壁上未设置限位块222的长度大于限位块222的长度，这样，可以使导柱31的滑行距离更长，导柱31压缩弹性件32的时间就会更长，弹性件 32产生的变形量就会越多，这样，弹性件32的变形量就会抵消更多传递给导柱31的力，使得导柱31受到力更小，更加有效地保护了导柱31的完整性，避免了导柱31存在断裂的风险，从而提高摄像头模组的可靠性。
47.在本实用新型实施例中，导柱31包括嵌设部312；嵌设部312与导向槽11滑动连接，嵌设部为锥形，从导柱31靠近导向槽11的一端至另一端，嵌设部312的截面积逐渐增大，嵌设部312靠近导向槽11的一端为平面；导向槽11的形状与嵌设部的形状相适配。
48.具体而言，如图2所示，导柱31包括嵌设部312，嵌设部312与导向槽11滑动连接，图2中示出的嵌设部312嵌设于导向槽11内。嵌设部的形状为锥形，从导柱31靠近导向槽11的一端至另一端，嵌设部的截面积逐渐增大，嵌设部312靠近导向槽11的一端为平面，也即，在几何角度，嵌设部312的顶部为平面，嵌设部312的展开形状类似于“梯形”。导向槽11 的形状与嵌设部的形状相适配，如图2所示，导向槽11的截面形状也类似于“梯形”，嵌设部312嵌设于导向槽11的可靠性更高，在嵌设部312沿导向槽11滑动的过程中，不容易从导向槽11内滑脱。
49.具体而言，如图2和图3所示，导柱31还包括滑动部313，滑动部313 连接于嵌设部312远离导向槽11的一端，凸块设置于滑动部313远离嵌设部312的一端的侧壁上。滑动部313的截面形状可以为圆形、四边形等，本实施例对于滑动部313的形状可以不做限定，具体可以根据实际情况进行设定。
50.其中，在镜筒2的厚度方向上，如图2和图3所示，嵌设部312的长度小于滑动部313的长度，当然，嵌设部312的长度也可以大于等于滑动部 313的长度，本实施例对于嵌设部312和滑动部313的具体长度可以不做限定，可以根据实际需求进行设定。
51.在本实用新型实施例中，弹性件32可以为弹簧、硅胶和橡胶中的一种。当然，不局限于举例的这几种，也可以为其他可以发生形变的材质，例如弹片等，本实施例对于弹性件32采用的具体材质可以不做限定，具体可以根据实际情况进行设定。
52.在本实用新型实施例中，摄像头模组还包括镜片5和支架4；支架4为中空的筒状结构，支架4至少部分穿设于镜筒2，且可从镜筒2内伸出或缩回；镜片5安装于支架4远离镜筒2的端面上。
53.如图2和图3所示，支架4至少部分穿设于镜筒2，支架4至少部分可从镜筒2内伸出或缩回，也即，支架4为可伸缩支架4。支架4远离镜筒2 的端面(图示的上端面)上设有镜片5，镜片5可以防止灰尘、杂物等进入支架4和/或镜筒2内而影响支架4与镜筒2的伸缩，从而影响摄像头模组的正常使用。
54.需要说明的是，对于支架4从镜筒2内伸出或缩回的实现方式可以与镜筒2从模组
壳体1的通孔内伸出或缩回的实现方式相同，也可以为其他的在先技术的可伸缩方式，例如：滑槽与滑块的配合等，具体可以根据实际情况进行设定，本实施例对此可以不做限定。
55.在本实用新型实施例所述的摄像头模组至少具有以下优势：
56.本实用新型实施例中，摄像头模组包括模组壳体、镜筒和弹性组件，模组壳体具有内腔以及与内腔连通的通孔，且模组壳体的内壁上设有导向槽，弹性组件和镜筒设置于内腔，弹性组件设置于镜筒朝向内壁的筒壁上，弹性组件与导向槽滑动连接，以使镜筒沿导向槽移动，且镜筒的至少部分可从通孔伸出或缩回；在摄像头模组受到撞击的情况下，弹性组件从导向槽内脱离，以使镜筒向内腔缩回，这样，施加到弹性组件上的力很小，可以避免断裂的风险，从而提高摄像头模组的可靠性。
57.在本实用新型实施例中，还提供了一种电子设备，电子设备可以包括但不局限于手机、平板电脑、智能手表以及可佩戴式设备中的任意一种。电子设备具体可以包括上述摄像头模组。
58.具体而言，摄像头模组设置于电子设备内部，电子设备包括设备壳体，设备壳体在摄像头模组的镜片5相对的位置设有透光孔，摄像头模组的镜片可以从透光孔伸出或缩回。摄像头在未使用的情况下，摄像头模组中支架4 可以全部收缩于镜筒2内，镜筒2可以全部收缩于模组壳体1内，以满足用户对电子设备的极致轻薄和极致性能的追求。
59.在本实用新型实施例所述的电子设备至少具有以下优势：
60.在本实用新型实施例中，电子设备所具有的优势与摄像头模组所具有的优势相同，此处不再赘述。