一种可灵活装配的光纤收发器的制作方法

1.本实用新型属于光纤收发器技术领域，具体涉及一种可灵活装配的光纤收发器。


背景技术：

2.光纤收发器是一种将短距离的双绞线电信号和长距离的光信号进行互换的以太网传输媒体转换单元，在很多地方也被称之为光电转换器。产品一般应用在以太网电缆无法覆盖、必须使用光纤来延长传输距离的实际网络环境中，且通常定位于宽带城域网的接入层应用。
3.光纤收发器的壳体表面带有装配板，通过锁紧件贯穿装配孔即可实现安装固定，这种装配方式相对单一；同时通过锁紧件锁紧之后，光纤收发器的位置和角度不能进行调节，影响使用效果的问题，为此我们提出一种可灵活装配的光纤收发器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可灵活装配的光纤收发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可灵活装配的光纤收发器，包括壳体和导向槽，所述导向槽设置在壳体上表面，所述导向槽内部滑动插接导向块，所述导向块上表面通过轴座转动连接支撑杆，所述支撑杆表面对称开设有定位孔，所述支撑杆表面对称设置有导向杆且均为滑动连接，所述导向杆顶端固定连接顶板，所述顶板下表面通过弹簧与支撑杆固定连接，所述顶板上表面固定连接支撑块，通过装配板、卡槽和螺纹槽均能对壳体支撑固定，安装方式多样；通过锁紧件贯穿壳体上方的支撑杆或者顶板，也可对壳体支撑固定，当支撑杆被固定的时候，相对支撑杆下拉壳体，贴合在壳体上表面的导向杆的防滑垫呈悬空状态，以轴座为轴心，相对支撑杆转动壳体，对壳体的角度进行调节，方便装配，以导向块为中心，沿着导向槽推拉壳体，即可对壳体的位置进行调节，适用性更加广泛。
6.优选的，所述壳体端面位置对称安装装配板，所述装配板表面开设有一字型装配孔，把壳体端面位置贴合在支撑面上，通过锁紧件贯穿一字型装配孔，从而对壳体锁紧固定，一字型装配孔的设置，能够调节装配板的被锁紧位置，从而改变壳体的高度。
7.优选的，所述壳体两侧壁中间位置均开设有卡槽，通过卡槽卡接在支撑面的卡块上，从而对壳体支撑固定。
8.优选的，所述壳体两侧壁靠近端面位置均开设有螺纹槽，所述壳体下表面中间位置镶嵌有磁块，使用螺栓螺旋插接在螺纹槽内部，对壳体夹持固定，通过磁块把壳体直接磁吸在金属支撑面上。
9.优选的，所述导向杆对称设置在轴座两侧，所述导向杆底端粘接有防滑垫，通过锁紧件贯穿壳体上方的支撑杆或者顶板，也可对壳体支撑固定，当支撑杆被固定的时候，相对支撑杆下拉壳体，贴合在壳体上表面的导向杆的防滑垫呈悬空状态，以轴座为轴心，相对支
撑杆转动壳体，对壳体的角度进行调节，方便装配，以导向块为中心，沿着导向槽推拉壳体，即可对壳体的位置进行调节，适用性更加广泛。
10.优选的，所述壳体下表面靠近边角位置均粘接有橡胶条，所述橡胶条下表面一体成型有防滑凸台，橡胶条增大壳体下表面与支撑面之间的摩擦力，提高稳定性，防止侧滑。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过装配板、卡槽和螺纹槽均能对壳体支撑固定，安装方式多样，配合不同的支撑面使用。
13.2、本实用新型通过锁紧件贯穿壳体上方的支撑杆或者顶板，也可对壳体支撑固定，当支撑杆被固定的时候，相对支撑杆下拉壳体，贴合在壳体上表面的导向杆的防滑垫呈悬空状态，以轴座为轴心，相对支撑杆转动壳体，对壳体的角度进行调节，方便装配，以导向块为中心，沿着导向槽推拉壳体，即可对壳体的位置进行调节，适用性更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑杆和顶板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的壳体下表面结构示意图。
17.图中：1、壳体；101、导向槽；2、螺纹槽；3、卡槽；4、装配板；401、一字型装配孔；5、支撑杆；501、定位孔；6、轴座；7、导向块；8、导向杆；801、防滑垫；9、顶板；901、支撑块；902、弹簧；10、磁块；11、橡胶条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可灵活装配的光纤收发器，包括壳体1和导向槽101，导向槽101设置在壳体1上表面，导向槽101内部滑动插接导向块7，导向块7上表面通过轴座6转动连接支撑杆5，支撑杆5表面对称开设有定位孔501，支撑杆5表面对称设置有导向杆8且均为滑动连接，导向杆8顶端固定连接顶板9，顶板9下表面通过弹簧902与支撑杆5固定连接，顶板9上表面固定连接支撑块901。
20.进一步地，壳体1端面位置对称安装装配板4，装配板4表面开设有一字型装配孔401，把壳体1端面位置贴合在支撑面上，通过锁紧件贯穿一字型装配孔401，从而对壳体1锁紧固定，一字型装配孔401的设置，能够调节装配板4的被锁紧位置，从而改变壳体1的高度。
21.进一步地，壳体1两侧壁中间位置均开设有卡槽3，通过卡槽3卡接在支撑面的卡块上，从而对壳体1支撑固定。
22.进一步地，壳体1两侧壁靠近端面位置均开设有螺纹槽2，壳体1下表面中间位置镶嵌有磁块10，使用螺栓螺旋插接在螺纹槽2内部，对壳体1夹持固定，通过磁块10把壳体1直接磁吸在金属支撑面上。
23.进一步地，导向杆8对称设置在轴座6两侧，导向杆8底端粘接有防滑垫801，通过锁
紧件贯穿壳体1上方的支撑杆5或者顶板9，也可对壳体1支撑固定，当支撑杆5被固定的时候，相对支撑杆5下拉壳体1，贴合在壳体1上表面的导向杆8的防滑垫801呈悬空状态，以轴座6为轴心，相对支撑杆5转动壳体1，对壳体1的角度进行调节，方便装配，以导向块7为中心，沿着导向槽101推拉壳体1，即可对壳体1的位置进行调节，适用性更加广泛。
24.进一步地，壳体1下表面靠近边角位置均粘接有橡胶条11，橡胶条11下表面一体成型有防滑凸台，橡胶条11增大壳体1下表面与支撑面之间的摩擦力，提高稳定性，防止侧滑。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：导向槽101内部滑动插接导向块7，导向块7上表面通过轴座6转动连接支撑杆5，通过锁紧件贯穿壳体1上方的支撑杆5或者顶板9，也可对壳体1支撑固定，当支撑杆5被固定的时候，相对支撑杆5下拉壳体1，贴合在壳体1上表面的导向杆8的防滑垫801呈悬空状态，以轴座6为轴心，相对支撑杆5转动壳体1，对壳体1的角度进行调节，方便装配，以导向块7为中心，沿着导向槽101推拉壳体1，即可对壳体1的位置进行调节；装配板4表面开设有一字型装配孔401，把壳体1端面位置贴合在支撑面上，通过锁紧件贯穿一字型装配孔401，从而对壳体1锁紧固定，一字型装配孔401的设置，能够调节装配板4的被锁紧位置，从而改变壳体1的高度；通过卡槽3卡接在支撑面的卡块上，从而对壳体1支撑固定；使用螺栓螺旋插接在螺纹槽2内部，对壳体1夹持固定，通过磁块10把壳体1直接磁吸在金属支撑面上，安装方式多样。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。