用于清洁装置的污水箱和清洁装置的制作方法

1.本技术涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种用于清洁装置的污水箱。本技术还涉及包括这种污水箱的清洁装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，开发出了具有喷水洗地功能的洗地机，用以更有效地清洁底板。洗地机包括清水箱、与清水箱连通的喷水系统，回收系统，与回收系统连通的污水箱；回收系统包括设置在污水箱上方的电机。在使用洗地机时，喷水系统向地面喷水，回收系统将污水吸入到污水箱中。
3.然而，在使用现有技术中的洗地机时，不能将洗地机的机身大幅度倾斜，以清洗床底等位置，这是由于污水箱中的水可能会进入电机，而导致电机停转，甚至洗地机损坏。


技术实现要素：

4.本技术提供了用于清洁装置的污水箱，以及清洁装置。在污水箱中设置有防逆流结构，以防止在放平使用清洁装置时，污水进入电机中。
5.根据本技术第一方面的用于清洁装置的污水箱包括：箱体，箱体上设置有与清洁装置连通的污水通道；在箱体内设置有分隔板，分隔板将箱体的内部空间分隔为上部空间和下部空间。分隔板上构造有防逆流结构，由污水通道进入箱体的上部空间的污水可至少经由防逆流结构进入下部空间内存储，防逆流结构阻止下部空间内的污水流过其而进入上部空间。
6.在一个实施例中，分隔板的边缘的至少第一部分与箱体的侧壁密封接触。在分隔板上设置有第一孔组。防逆流结构包括对应于第一孔组安装在分隔板上并处于下部空间内的防逆阀，防逆阀通过第一孔组与上部空间联通。来自上部空间的污水可至少经由第一孔组和防逆阀进入下部空间内存储，防逆阀阻止下部空间内的污水流过其而进入上部空间。
7.在一个实施例中，防逆阀包括接头和在压力下可变形的阀体，接头安装在分隔板上。防逆阀构造为来自上部空间的污水可撑开阀体而流入下部空间内存储；阀体可受到下部空间内的污水作用在其外表面上的压力而关闭，从而阻止下部空间内的污水流过其而进入上部空间。
8.在一个实施例中，阀体为柔性的扁口阀体。
9.在一个实施例中，在分隔板上还构造有第二孔组，第二孔组与第一孔组在分隔板的周向上偏离，第二孔组将上部空间和下部空间自由贯通。
10.在一个实施例中，第一孔组与第二孔组径向相对。
11.在一个实施例中，分隔板为朝向下部空间凸出的弧面板，第一孔组和/或第二孔组偏离分隔板的最低点。
12.在一个实施例中，沿分隔板的周向直立设置有挡壁，挡壁至少延伸到上部空间内。
13.在一个实施例中，在箱体顶部的开口处设置有盖体，在箱体内设置有转接管，盖体
与转接管抵触。转接管的入口与污水管的污水出口对合在一起，转接管的出口偏离盖体。
14.在一个实施例中，转接管与污水管为一体结构或分体结构。
15.在一个实施例中，在分隔板上构造有提手，提手朝向箱体的开口延伸。
16.在一个实施例中，在盖体上设置有水位探针组，水位探针组朝向下部空间延伸。
17.在一个实施例中，水位探针组包括朝向下部空间延伸的第一探针组和第二探针组；第二探针组延伸到上部空间内并且处于第一孔组的正上方，第一探针组的延伸长度大于第二探针组的延伸长度。
18.在一个实施例中，第一探针组延伸到下部空间内。
19.在一个实施例中，盖体上还构造有延伸到上部空间内并且在周向上间隔开的一对折流板，每个折流板的侧边缘的至少部分区域箱体的侧壁间隔开；污水管的污水出口处于折流板之间。
20.在一个实施例中，盖体上还构造有背板，背板处于污水管的污水出口的径向相对侧并且两端分别与相应的折流板相连；
21.在一个实施例中，背板的延伸长度小于折流板的延伸长度。
22.在一个实施例中，在盖体上设置有气体流出通道，气体流出通道的入口与上部空间连通并且在周向上偏离转接管的出口，在气体流出通道的出口处设置有过滤件。
23.根据本技术第二方面的清洁装置，包括杆身，在杆身的第一端安装有清扫件，在杆身的第二端构造有把手，在杆身上安装有液体处理组件，液体处理组件包括根据上文所述的污水箱。
24.在一个实施例中，在箱体的周向外表面上构造有与杆身配合的安装区，污水箱设置在杆身的后侧，防逆流结构在径向上远离安装区；或者污水箱设置在杆身的前侧，防逆流结构在径向上靠近安装区。
25.本技术的有益效果：本技术提供了用于清洁装置的污水箱，以及清洁装置。在污水箱中设置有分隔板以将箱体分为上部空间和下部空间，在分隔板上设置有防逆流结构。在放平使用清洁装置时，防逆流结构可防止下部空间内的污水流入上部空间，污水也就不会流到电机处，电机也就不会停转，清洁装置仍然能正常进行清洁工作。这极大地方便了使用者使用清洁装置。
附图说明
26.图1是根据本技术一个实施例的清洁装置的示意图。
27.图2是根据本技术一个实施例的污水箱的截面图。
28.图3示意性地显示了箱体。
29.图4示意性地显示了分隔板。
30.图5是根据本技术一个实施例的防逆阀的示意图。
31.图6示意性地显示了防逆阀的打开状态。
32.图7示意性地显示了防逆阀的闭合状态。
33.图8示意性地显示了另一种形式的防逆阀的截面图。
34.图9示意性地显示了盖体的结构。
35.图10示意性地显示了分隔板安装在箱体内的状态。
36.图11示意性地显示了放平使用清洁装置的状态。
37.图12示意性地显示了根据本技术另一个实施例的清洁装置。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
39.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
43.在本技术的实施例中，如图1所示，箭头a的方向为“后”，与箭头a相反的方向为“前”。如图2所示，箭头i的方向为“上”，与箭头i相反的方向为“下”。
44.图1示意性地显示了根据本技术的一个实施例的清洁装置1。如图1所示，清洁装置1包括杆身10，在杆身10的第一端安装有清扫件11(例如，地刷)，在杆身10的第二端构造有把手12，在杆身10上安装有液体处理组件13。液体处理组件13可包括电机14、清水箱(图中未示出)、污水箱20(如下文详细描述)、喷水系统(图中未示出)、回收系统(图中未示出)等结构，其中电机14、清水箱、喷水系统和回收系统是本领域的技术人员所熟知的，这里不再赘述。
45.在使用清洁装置1时，喷水系统将清水从清水箱15喷到地面以湿润地面；回收系统将污水吸入到污水箱20中，从而实现清洁地面。
46.下面来详细描述污水箱20。
47.图2示意性地显示了污水箱20的整体结构，图3以截面图显示了污水箱 20的内部结构。如图2和3所示，污水箱20包括箱体201，在箱体201上设置有与清洁装置1连通的污水通道。在箱体201内设置有分隔板203，分隔板203 将箱体201的内部空间分隔为上部空间204和下部空间205。分隔板203上构造有防逆流结构30，以使得由污水通道进入箱体201的上部空间204的污水可至少经由防逆流结构30进入下部空间205内存储，防逆流结构30阻止下部空间205内的污水流过其而进入上部空间204。
48.对于带有污水箱20的清洁装置1，在将杆身10(或污水箱20)大体直立时(例如，相对于水平面的角度为90度大于或等于60度时，以下简称为“直立”)，污水会被吸入到污水通道，从污水通道流入上部空间204，然后经防逆流结构30进入下部空间205并存储在下部空间205内。在将杆身10(或污水箱20)大幅倾斜时(例如，相对于水平面的角度小于或等于30度，甚至相对于水平面的角度在2度左右，以下简称为“放平”)，防逆流结构30会阻止下部空间205内的污水反流经过防逆流结构30而进入上部空间204，从而污水不会流到电机14处，电机14也就不会停转，清洁装置1仍然能正常进行清洁工作。由此，带有污水箱20的清洁装置1不但能够将杆身10直立使用，而且能够将杆身10大幅倾斜，甚至放平使用，这极大地方便了使用者的使用。
49.还如图1所示，污水箱20设置在杆身10的后侧。在这种情况下，如图10 所示，在箱体201的周向外表面上构造有与杆身10配合的安装区250，防逆流结构30在径向上远离安装区250。从清洁装置1的整体看，安装区250位于箱体201的前侧，而防逆流结构30在箱体201内靠近箱体201的后侧(如图1所示)。这样，在放平清洁装置1时(如图10和11所示)，防逆流结构30关闭且处于低位(例如，相对于下文所述的第二孔组210)，因此能够阻止下部空间205 内的污水流过其而进入上部空间204，清洁装置1也就能正常使用。
50.应理解的是，在其他类型的清洁装置中，污水箱20也可以设置在杆身10 的前方(如图12)，只要清洁装置1的放平使用方式与防逆流结构30的设置位置相适配即可，这是本领域的技术人员熟知的，这里不再赘述。另外，应注意的是，如图12所示，污水箱20设置在杆身10的前侧，防逆流结构30在径向上靠近安装区250。由此，在放平清洁装置1时(如图12所示)，防逆流结构 30关闭且处于低位(例如，相对于下文所述的第二孔组210)，因此能够阻止下部空间205内的污水流过其而进入上部空间204，清洁装置1也就能正常使用。
51.在图2和3所示污水箱20中，在箱体201顶部的倾倒开口处设置有盖体 216，在盖体216上设置有气体流出通道218。气体流出通道218的入口219与上部空间204连通。电机14设置为与气体流出通道218的出口221连通，以从箱体201内抽气，由此将污水经污水通道吸入到箱体201内。在一个实施例中，在气体流出通道218的出口221处设置有过滤件(图中未示出)。过滤件可以过滤掉气体中细小的固体垃圾，防止在电机14处产生垃圾堵塞。过滤件例如可以为海帕，以提高过滤效果。
52.在另一个实施例中，在气体流出通道218内设置有旋风分离结构260。当气体流过旋风分离结构260时，旋风分离结构260会将气体携带的部分固体垃圾分离，其余的固体来垃圾再由过滤件过滤掉。旋风分离结构260可与盖体216 一体形成，以方便对其进行清洁。另外，通过设置旋风分离结构260，降低了过滤件的工作负荷，降低了过滤件的维护或更换的频率，方便了使用者使用清洁装置1。
53.图4示意性地显示了分隔板203的结构。如图4所示，在分隔板203上构造有第一孔组301。防逆流结构30包括对应于第一孔组301在分隔板203上安装有防逆阀302。防逆阀302处于下部空间205内并通过第一孔组301与上部空间204联通。另外，分隔板203的边缘的至少第一部分(例如，图3中的附图标记206所示)与箱体201的侧壁密封接触。在一个实施例中，可以在分隔板203的边缘和箱体201的侧壁之间设置密封圈来实现两者的密封接触。通过这种结构，在将杆身10放平时，防逆阀302会阻止下部空间205内的污水流过其而进入上部空间204；另外，分隔板203的边缘和箱体201的侧壁之间的密封也会阻止下部空间205内
的污水进入上部空间204。这样，也就可防止污水被吸入电机14内，清洁装置1也就可以放平使用。此外，在清理污水箱20，将分隔板203从箱体201取出时，第一孔组301会将污水中的固体垃圾过滤出来，即污水存储在箱体201内，而固体垃圾承载在分隔板203上，由此实现固体垃圾与污水分离。可将固体垃圾单独倒入垃圾篮中，而将污水倒入马桶或水槽等排放装置中，从而有效防止马桶或水槽等排放装置堵塞。另外，带有第一孔组301和防逆阀302的分隔板203的结构简单，制造工艺简单且成本较低，便于在清洁装置1中使用。
54.图5示意性地显示了根据本技术的一个实施例的防逆阀302。如图3和5 所示，防逆阀302包括接头303和柔性的扁口阀体304。接头303对应于第一孔组301安装在分隔板203。为了便于防逆阀302的安装，在图3所示的实施例中，在分隔板203的下表面上对应于第一孔组301构造有导管208，接头303 连接在导管208上。接头303可以构造为弹性，以方便地套接在导管208上，再选择性地用卡箍等固定件固定。接头303与导管208也可法兰连接在一起。当然，本领域的技术人员也可使用其他方法将防逆阀302安装在分隔板203上，这里不再赘述。
55.柔性的扁口阀体304可由橡胶等材料制成，接头303为弹性的情况下也可以由与扁口阀体304相同的材料制成。扁口阀体304的外表面构造成平面305，平面305会在外界环境的压力下而使扁口阀体304关闭。在直立使用清洁装置 1时，如图6所示，上部空间204的污水的压力p1作用在扁口阀体304上，并将扁口阀体304撑开，污水则流入下部空间205内存储。在放平使用清洁装置 1时，如图7所示，下部空间205内的污水的压力p2作用在扁口阀体304的外表面305上，并将扁口阀体304关闭，这样就阻止下部空间205内的污水从扁口阀体304流出。此时，暂存在上部空间204中水集中在分隔板203处，远离气体流出通道218的入口219，而且水量很少，不会被从箱体201中抽出，由此极大地降低了电机14停转或损坏的概率。还应理解的是，在放平使用清洁装置1时，如果下部空间205内没有或仅有少量污水致使防逆阀302未关闭，吸入的污水也会暂存在上部空间204并靠近分隔板203(部分污水可能会流入下部空间205)，不会被从箱体201中抽出，由此电机14不会停转或损坏。
56.在另外的实施例中，防逆阀302还可以是对应于第一孔组301设置在分隔板203下表面上的弹性阀片309(如图8所示)。在直立使用清洁装置1时，在上部空间204的污水的压力的作用下，弹性阀片309被朝向下部空间305推开 (如图8中的虚线所示)，污水流入下部空间205内存储。在将清洁装置1放平时，下部空间305内的污水将弹性阀片309压紧在分隔板203上并将第一孔组 301封闭，这就阻止下部空间205内的污水经第一孔组301流出。
57.应理解的是，也可将其他类型的防逆阀来替换图5中所示的防逆阀302，只要其能实现与防逆阀302相同的作用，这是本领域的技术人员熟知的，不再赘述。
58.为了能够方便地将分隔板203从箱体201中取出，分隔板203拆装地安装在箱体201内。在一个具体的实施例中(如图4所示)，在分隔板203上构造有提手207，提手207朝向箱体201的开口延伸。这样，在清理污水箱20时，可上提提手207而方便地将分隔板203从箱体201内提出，同时也会将固体垃圾从箱体201内取出，实现了固体垃圾与污水的分离。
59.在另外的实施例中，分隔板203也可以与盖体216直接相连。这样在取下盖体216时，同时会取出分隔板203。这可防止在倾倒污水时，因忘记取下分隔板203而造成污水与固体垃圾再次混合的状况。
60.在另一个实施例中，分隔板203为朝向下部空间205凸出的弧面板，第一孔组301偏
离分隔板203的最低点。通过这种结构，固体垃圾会集中在分隔板203的最低点，从而减小第一孔组301被固体垃圾堵塞的几率，这进一步方便了使用者使用清洁装置1。
61.还如图4所示，在分隔板203上还构造有第二孔组210，第二孔组210将上部空间204和下部空间205自由贯通。在使用过程中，污水可以经第一孔组 301流入下部空间205中，而且下部空间205内的空气可以经第二孔组210流到上部空间204并进而被电机14抽走，这使得污水可顺畅地流出下部空间205 内。应理解的是，仍有部分污水可从第二孔组210流入下部空间205。此外，在从箱体201中取出分隔板203时，第二孔组210也可以过滤固体垃圾，这里不再赘述。
62.第二孔组210与第一孔组301在分隔板203的周向上偏离。这样，在放平使用清洁装置1时，防逆阀302关闭，下部空间205内的污水也不会经第二孔组210流出。在一个具体的实施例中，第一孔组301与第二孔组210径向相对。这样，即使下部空间205内有较多的污水，也不会经第二孔组210流出。这进一步方便了使用者使用清洁装置1。
63.应理解的是，为了在倾斜使用清洁装置1时，防止污水从下部空间205中流出，也可以分隔板203上仅构造第二孔组210而不设置第一孔组，只要将清洁装置1设置为不朝向第二孔组210的方向倾斜即可。
64.还应理解的是，在分隔板203构造成弧面板的情况下，第二孔组210也偏离分隔板203的最低点。这样，会减小第二孔组210被固体垃圾堵塞的几率，从而方便使用者使用清洁装置1。
65.还如图4所示，沿分隔板203的周向直立设置有挡壁211，挡壁211至少延伸到上部空间204内。在将分隔板203从箱体201提出时，挡壁211可防止固体垃圾掉落再掉落到箱体201内。在另外的实施例中，可以在挡壁211上构造沥水孔，这样不但可以防止固体垃圾掉落，而且可使污水尽可能地排出到箱体201内，提高固体垃圾与污水的分离效果。在一个具体的实施例中，可沿分隔板203的周向直立设置支架212，然后在支架212设置滤网213，由此形成上述带有沥水孔的挡壁211。
66.此外，在构造有挡壁211的情况下，提手207可以与挡壁211相连，也可以与挡壁211一体成型，这里不再赘述。
67.在一个实施例中，在分隔板203上还设置有装配孔214。装配孔214偏离第一孔组301和第二孔组210。污水通道构造成污水管，并从下部空间205向上延伸穿过装配孔214到达上部空间204。这样，这样可方便地将分隔板203 装配到箱体201内。在一个具体的实施例中，装配孔214与污水管202为密封接触(例如，可设置密封圈)，以在放平清洁装置1时，防止污水从下部空间 205流出。
68.在一个未示出的实施例中，污水通道也可以构造为其污水开口在箱体201 的侧壁上并且与上部空间204连通。在再一个未示出的实施例中，在箱体201 的顶部设置有顶壁，在顶壁上开设有倾倒开口，盖体216盖在倾倒开口上；在这种情况下，污水通道的污水开口则开设在箱体201的顶壁上并且与上部空间 204连通。
69.在一个实施例中，如图2所示，污水管202与箱体201为一体式结构，例如，可通过注塑一体形成，制造简单方便。在另外的实施例中，污水管202与箱体201也可以为分体式结构，这样，在需要时，可将污水管202从箱体201 上拆下来，彻底清洁污水箱20和或箱体201。在污水管202与箱体201为分体式结构的情况下，两者可以螺纹连接或密封卡接在一起。
70.在另一个实施例中，沿装配孔214设置有环形挡板215，环形挡板215延伸到上部空间204内。通过这种结构，污水管202延伸穿过环形挡板215，这样，在倾斜或放平清洁装置1时，分隔板203(连同挡壁211)在箱体201内不会歪斜，分隔板203上的防逆流结构30也就仍保持在其原位置，由此可保证污水不会经由防逆流结构30从下部空间205流出。
71.还如图3所示，在箱体201内设置有转接管217，盖体216与转接管217 抵触。在盖体216的抵压下，转接管217更加稳定，不会因来自污水管202的污水的冲击而发生晃动，在污水流速较快的情况下也是如此。
72.转接管217的入口223与污水管202的污水出口224对合在一起，转接管 217的出口220偏离盖体216。例如，转接管217朝向盖体216的端部封闭，出口220设置在转接管217的侧壁上。这可延长水气混合物在箱体201内的运动路径，提高气水分离效果；此外，还可以减小水被抽入气体流出通道218进而到达电机14处的风险，从而提高清洁装置1的使用寿命。在另一个具体的实施例中，转接管217的出口220在周向上偏离气体流出通道218的入口219。例如，转接管217的出口220与气体流出通道218的入口219在径向上相对，并且出口220的高度低于入口219的高度，这最大程度地增大了出口220与入口 219之间的距离，延长了水气混合物在箱体201内的运动路径，提高了气水分离效果。
73.在一个实施例中，转接管217与污水管202一体式结构，即转接管217是污水管202的一部分。在这种情况下，转接管217为直管并且其直径小于或等于污水管202的直径，以方便穿过分隔板203的装配孔214。
74.在另外的实施例中，转接管217与污水管202为分体式结构，即可单独制造转接管217，然后再与污水管202装配在一起。这样，污水管202可制造成直管即可，并且无需考虑转接管217与装配孔214的尺寸关系，简化了污水管 202和转接管217制造。
75.还如图3所示，在盖体216上设置有水位探针组40，水位探针组40朝向下部空间205延伸。水位探针组40用于监测水箱201内的污水水位。当水箱 201内的水位到达预设的阈值时，电机14将停止转动，并提醒使用者。在一个实施例中，水位探针组40采用的是双极水位探针。在另外的实施例中，水位探针组40还可以采用单极水位探针，或其他形式的水位探针。这是本领域的技术人员公知的，这里不再赘述。
76.图9示意性地显示水位探针组40。如图3和9所示，水位探针组40包括朝向下部空间205延伸的第一探针组401和第二探针组402。第一探针组401 的延伸长度大于第二探针组402的延伸长度。第二探针组402延伸到上部空间 204内并且处于第一孔组301的正上方。第一探针组401用于在直立使用清洁装置1时，监测水箱201内的水位；当水箱201内的水位到达预设的阈值时，电机14将停止转动，并提醒使用者。第二探针组402用于在放平使用清洁装置 1时，监测水箱201内的水位。当第二探针组402检测到的水位到达预设的阈值时，电机14将停止转动，并提醒使用者。如前文所述，在放平使用清洁装置 1时，设置在分隔板203上的防逆流结构30会阻止下部空间205内的污水通过其逆流到上部空间204内，而使得电机14不会停转，清洁装置1仍然能正常进行清洁工作。此时，被吸入到上部空间204内的污水会积存在上部空间204内处于在分隔板203处。当积存在上部空间204内的污水过多而流向盖体216时，会首先流到第二探针组402处。第二探针组402会产生信号，指令电机14停止转动，从而防止污水被吸到电机14处而导致电机14损坏。由此，通过设置第一探针组401和第二探针组402可实时监测箱体201内的水位，以防止污水被吸入电机14内，导致电机14损坏。这极大
地延长了清洁装置1的使用寿命。
77.在一个实施例中，第一探针组401延伸到下部空间205内。换句话说，第一探针度401延伸穿过分隔板203到达下部空间205。这样在箱体201内的污水水位到达分隔板203之前，第一探针组401就会检测到阈值水位，使得电机 14就会停止转动。这样可进一步防止污水被吸入电机14内，延长了清洁装置1 的使用寿命。本领域的技术人员可根据实际情况调整第一探针组401深入下部空间205的深度，这里不再赘述。
78.在另一个实施例中，第一探针组401也可处于上部空间204内，并靠近分隔板203。根据这种结构，当分隔板203发生堵塞，下部空间205内的污水水位较低，而污水积存在上部空间204内时，第一探针组401仍然能够准确地监测污水水位，防止污水被吸入电机14内。本领域的技术人员可根据实际情况调整第一探针组401在上部空间205的位置，这里不再赘述。此外，本领域的技术人员也可以根据实际情况将第一探针组401延伸到下部空间205内，或上部空间204内，或在上部空间204和下部空间205均设置第一探针组401，这里不再赘述。
79.在另一个实施例中，第二探针组402处于转接管217的出口220的上方。这样可防止污水直接喷射到第二探针组402上，减小误判的几率。
80.还如图3和9所示，盖体216上还构造有延伸到上部空间204内的一对折流板403，并且该一对折流板403在周向上间隔开。每个折流板403的侧边缘405的至少部分区域箱体201的侧壁间隔开。污水管202的污水出口224处于折流板403之间。折流板403可引导飞溅到其上的污水向下流动，避免污水在箱体201内四处飞溅，不良地影响清洁装置1的使用感受。另外，从污水管202 吸入箱体201内空气需绕过折流板403才能到达盖体216上的气体流出通道218 的入口219，从而使得水气混合物的运动路径更加曲折，延长了水气混合物在箱体201内的运动路径，提高了气水分离效果。还如图9所示，第二探针组402 也可以处于对折流板403之间。这使得盖体216的结构更加紧凑，便于减小污水箱20的径向尺寸，由此清洁装置1更加简洁，灵活，便于对狭小的空间进行清洁。
81.在一个具体的实施例中，折流板403的侧边缘405的上部区域406与箱体 201的侧壁接触，下部区域407与箱体201的侧壁间隔开，污水管202的污水出口224设置为对应于侧边缘405的上部区域406。通过这种结构，折流板403 不但能够避免污水在箱体201内四处飞溅，而且迫使水气混合物向下折流才能越过折流板403，使得水气混合物的在箱体201内的运动路径更长，气水分离效果更好。
82.另外，盖体216上还构造有背板404，背挡404处于污水管202的污水出口224的径向相对侧并且两端分别与相应的折流板403相连。气体流出通道218 的入口219处于背板404的径向外侧。通过这种结构，水气混合物必须向下流动越过背板404后才能到达气体流出通道218的入口219，这也有助于延长水气混合物的在箱体201内的运动路径，气水分离效果也更好。在一个具体的实施例中，背板404的延伸长度小于折流板403的延伸长度。这可避免折流板403 和背板404过度阻挡水气混合物的路径，在使用清洁装置1时，气流顺畅，使用感受较好。本领域的技术人员可根据实际情况构造背板404在箱体201内的延伸长度。
83.在转接管217与污水管202为分体的情况下，在转接管217的出口220上方且第二探针组402下方之间也可以设置挡水板(图中未示出)。挡水板与箱体 201的侧壁接触。这样，挡水板就将第二探针组402和转接管217的出口220 间隔开来，从而更有效地防止污水直接喷射到第二探针组402上，并进一步减小误判的几率。
84.下面来描述清洁装置1的不同的使用场景。
85.场景1：
86.如图1所示，在直立使用清洁装置1时，电机14转动，在启动喷水系统后，清水从清水箱15喷到地面。污水经污水通道(即，污水管202)被吸入到箱体 201的上部空间204内。污水经分隔板203上的第一孔组301(以及防逆阀302)、第二孔组210流入下部空间205存储。污水中的固体垃圾被分隔板203过滤而留在上部空间204内。当第一探针组401检测到箱体201内的污水水位到达阈值后，电机14停止转动，并提醒使用者。
87.场景2：
88.如图11所示，在放平使用清洁装置1时，在分隔板203上的防逆流结构 30的作用下，下部空间205内的污水被保持在下部空间205。电机14转动，在启动喷水系统后，清水从清水箱15喷到地面，又有污水经污水通道(即，污水管202)被吸入到箱体201的上部空间204内。此时，污水暂存在上部空间204 内，电机14正常转动，清洁装置1正常使用。
89.当第二探针组402检测到上部空间204内暂存的污水水位到达阈值后，电机14停止转动，并提醒使用者。
90.当将清洁装置1直立起来后，暂存在上部空间204内的污水会经第一孔组 301(以及防逆阀302)和/或第二孔组210流入下部空间205内。
91.显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。