一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板的制作方法

1.本实用新型涉及模板，尤其是一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板。


背景技术：

2.现阶段，混凝土造型的模板多为光面结构，但是有些工程要求在浇筑形成的混凝土面上进行装饰装修操作，比如贴“大理石”、“瓷片”等，出于美观、艺术考虑，有些“条石”、“瓷片”甚至设计为“v”、
“∆”
、“条形”“弧形”等样式，为保证施工质量，此时则需要对待装饰的混凝土部位进行相应造型的拉毛，然后以水泥砂浆进行“大理石”、“瓷片”等的粘贴。传统手段，在拆除模板后，人工进行拉毛，工序繁琐，浪费工期、人力。
3.因此，有必要克服上述难题，设计出一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，可形成不同平面造型的混凝土毛面，模板又可以循环利用，操作方便，节约成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，包括模板主体，模板主体上分布有多个模板孔，装饰单元一端通过螺杆穿过模板孔，螺杆通过螺帽锁紧。
7.所述模板主体位于装饰单元一侧的端面上覆盖有橡胶垫片，橡胶垫片上开有切口。
8.所述切口为十字型切口。
9.所述装饰单元为椎体且锥体表面设置为麻面、粗糙结构。
10.本实用新型一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，具有以下技术效果：
11.1）、通过在模板主体上安装装饰单元，从而形成不同平面造型的混凝土毛面，方便后期装饰装修操作，提高工作效率，缩短工期。
12.2）、通过将装饰单元可拆卸安装，这样可根据需求对装饰单元进行不同组合，从而形成不同的装饰样式，具有灵活性和通用性，可与模板同时重复循环利用，节约成本。
13.3）、通过设置橡胶垫片并采用十字切口，这样可避免混凝土泄露。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型中模板主体的示意图。
16.图2为本实用新型中橡胶垫片的示意图。
17.图3为本实用新型中模板主体与橡胶垫片结合后的示意图。
18.图4为本实用新型中锥体单位的示意图（第一种）。
19.图5为本实用新型的安装示意图（第一种）。
20.图6为本实用新型中螺杆与模板主体的连接示意图（第二种）。
21.图7为本实用新型中螺杆与模板孔完成锁紧的状态示意图。
22.图8为本实用新型中螺杆与模板孔拆卸松开的状态示意图。
23.图中：模板主体1，模板孔2，橡胶垫片3，切口4，装饰单元5，螺杆6，螺帽7，混凝土8。
具体实施方式
24.如图1所示，一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，包括模板主体1，模板主体1采用木制或钢制等常用材料制作。在模板主体1上面均匀的布置有若干数量的模板孔2，模板孔2贯穿模板主体1。
25.如图2-3所示，模板主体1上布置有橡胶垫片3，橡胶垫片3的尺寸与模板主体1的尺寸相同，能够完全重叠。橡胶垫片3上均匀布置若干个十字型的切口4，该切口4与模板孔2一一对应。切口4在自然状态下能够闭合，具有一定韧性、弹性，且不会造成混凝土的泄露。
26.此功能利用现有技术可以通过改变模板孔2尺寸、橡胶垫片3材料厚度等常规手段实现，此处不再赘述。
27.如图4所示，装饰单元5一端与螺杆6连接，螺杆6上设置有外螺纹，螺杆6自由穿过切口4、模板孔2后通过螺帽7螺纹连接锁紧。装饰单元5可根据实际需要设计成不同的形状。在本实施例中为椎体，锥体表面可以设置为麻面、粗糙结构。螺杆6长度远大于模板主体1和橡胶垫片3的厚度总和，螺杆6下部有螺帽7进行上下紧固移动。螺杆6尺寸与模板孔2配套。
28.另外，这里螺杆6可采用另一种方式与模板孔2连接。具体地，模板孔2采用图7-8所示的结构，模板孔2的内壁包括上下规整的圆弧面2.1和左右非规则的弧形面2.2，圆弧面2.1与弧形面2.2平滑过渡。在上下的圆弧面2.1上设有内螺纹。对应的螺杆6下部左右侧壁为平面6.1，上下侧壁设有螺纹段6.2，螺杆6的螺纹段6.2可与模板孔2的圆弧面2.1上的内螺纹进行螺纹连接。当螺杆6顺时针转动，由图7状态转动到图8状态时，螺杆6的螺纹段6.2与模板孔2的弧形面2.2保持间隔，这样，可直接将装饰单元5、螺杆6取出，完成拆卸。当螺杆6由图8状态反向转动到图7状态时，螺杆6再次锁紧，这样可实现快速拆卸和安装，节省时间。该结构中的快拆原理借鉴申请号为“202022197971.3”的专利“一种快拆螺栓结构
”ꢀ
中主体螺栓快拆方式。由于本申请中的螺杆6众多，采用该方式，可大大提高效率。
29.工作原理及过程：
30.1）、装饰单元5（以椎体为例说明）使用时，首先拧掉螺帽7，然后螺杆6依次穿过橡胶垫片3的十字切口、模板孔2，然后再装上螺帽7进行加固，此时一个装饰单元5安装完成。可以根据混凝土所贴大理石等装饰品的造型型式，在组合体上按相应造型安装若干装饰单元5，组合成所需型式，比如可以组合成“v”型平面样式。
31.2）、待组合形成后，将模板进行安装固定，如图5所示。然后浇筑混凝土8，此时凸出的锥体将在混凝土表面留下凹槽，由于锥体表面粗糙，所以凹槽内壁本身是麻面，而不同的凹槽又会按照锥体的布置形式形成不同造型麻面，避免了装饰时人工拉毛。浇筑时，未安装锥体的橡胶垫片3的十字切口则是自然闭合状态，不会造成混凝土的泄露。
32.3）、待拆除模板后，依次将锥体、橡胶垫片、模板主体等进行拆除，并进行清洗，待不同工程使用时，又可以组合成不同造型。


技术特征：
1.一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，其特征在于：包括模板主体（1），模板主体（1）上分布有多个模板孔（2），装饰单元（5）一端通过螺杆（6）穿过模板孔（2），螺杆（6）通过螺帽（7）锁紧与模板孔（2）螺纹锁紧。2.根据权利要求1所述的一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，其特征在于：所述模板主体（1）位于装饰单元（5）一侧的端面上覆盖有橡胶垫片（3），橡胶垫片（3）上开有切口（4）。3.根据权利要求2所述的一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，其特征在于：所述切口（4）为十字型切口。4.根据权利要求1所述的一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，其特征在于：所述装饰单元（5）为椎体且锥体表面设置为麻面、粗糙结构。

技术总结
一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，包括模板主体，模板主体上分布有多个模板孔，装饰单元一端通过螺杆穿过模板孔，螺杆通过螺帽锁紧。本实用新型提供的一种用于生产不同型式毛面混凝土的模板，可形成不同平面造型的混凝土毛面。凝土毛面。凝土毛面。


技术研发人员：刘宇飞 吴松华 王培新 孙晓峰 朱单 王宇翔 黄小波 谢亚飞
受保护的技术使用者：中交水利水电建设有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/3/4