一种快速固定的铝合金建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种快速固定的铝合金建筑模板。


背景技术：

2.目前建筑行业的混凝土浇铸普遍使用木模板、竹模板和塑胶模板，木模板虽然重量轻，但其强度低、不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要耗废大量的木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板同木模板也是重复利用率较低，且不可回收；而塑料模板刚性差，易变型，且成本高等缺点；市面上还出现了钢模板，但钢模板存在质量大、易生锈、且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，使脱模困难等问题；现在已出现有建筑铝模板，铝模板的耐久性好，生产标准程度高，能够确保混凝土工程质量，模板周转的次数高，材料消耗小等优点。
3.当现有铝合金模板安装和拆卸需要耗费较多的时间，导致施工周期加长，影响使用，且宽度尺寸不便与调节。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种快速固定的铝合金建筑模板，通过调整移动板的位置，从而调整移动板与挡板之间的宽度，混泥土成型后转动挡板即可与混泥土分离，方便使用。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种快速固定的铝合金建筑模板，包括底板、挡板、移动板、连接杆和限位块；
8.挡板转动设置在底板的一边；移动板滑动设置在底板的另一边；底板上设置有用于驱动移动板移动的驱动机构；移动板上设置有卡接槽；连接杆、限位块和卡接槽均设置有两个；两个连接杆的一端均转动设置在挡板上；连接杆的另一端与移动板滑动连接，且连接杆的位于卡接槽内；限位块为倒置的l型结构；两个限位块分别滑动设置在两个连接杆上，两个限位块均与移动板抵接；两个限位块上均设置有限位机构；两个限位机构的一端分别与两个连接杆卡接。
9.优选的，限位机构包括把手、限位柱和拉簧；连接杆上设置有多个限位槽；限位柱滑动设置在限位块上，限位柱的一端滑动设置在限位槽内；把手设置在限位柱的上端，拉簧设置有两个，两个拉簧的两端分别限位块和把手连接。
10.优选的，底板的下端设置有支撑板；驱动机构包括丝杆和手柄；丝杆设置有两个；两个丝杆均转动设置在支撑板上；手柄设置在其中一个丝杆上；丝杆上设置有用于驱动另一个丝杆转动的传动机构；两个丝杆均与移动板螺纹连接。
11.优选的，传动机构包括传动轮和传动带；传动轮设置有两个；两个传动轮分别设置在两个丝杆上，传动带滑动设置在两个传动轮上。
12.优选的，支撑板上设置有导轨；导轨设置有多个；移动板与导轨滑动连接。
13.优选的，连接杆上设置有挡块；挡块与限位块抵接。
14.优选的，底板的下端设置有支撑杆；支撑杆设置有四个，四个支撑杆分别位于底板的四角，支撑杆与移动板抵接。
15.优选的，底板、挡板和移动板上均设置有防粘膜。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.本实用新型中，通过驱动机构驱动移动板移动，移动板在底板上滑动，从而调整移动板与挡板之间的宽度，从而能够根据施工需要进行灵活调整，调整完成后推动限位块，使限位块与移动板抵接，从而对挡板进行限位，防止挡板转动，限位机构对限位块进行限位，向底板、挡板和移动板上灌入混泥土，当混泥土成型后，限位机构解除对限位块的限位，移动限位块，从而使连接杆能够从移动板上移开，解除对挡板的限位，使挡板能够转动，与混泥土分离，方便将底板、挡板和移动板从混泥土上拆下。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种快速固定的铝合金建筑模板的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种快速固定的铝合金建筑模板的结构剖视图。
20.图3为图1中a处的放大图。
21.附图标记：1、底板；2、挡板；3、移动板；4、支撑杆；5、连接杆；501、限位槽；502、挡块；6、限位块；7、限位机构；701、把手；702、限位柱；703、拉簧；8、支撑板；9、驱动机构；901、丝杆；902、手柄；903、导轨；10、传动机构；1001、传动轮；1002、传动带。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种快速固定的铝合金建筑模板，包括底板1、挡板2、移动板3、连接杆5和限位块6；
24.挡板2转动设置在底板1的一边；移动板3滑动设置在底板1的另一边；底板1上设置有用于驱动移动板3移动的驱动机构9；移动板3上设置有卡接槽；连接杆5、限位块6和卡接槽均设置有两个；两个连接杆5的一端均转动设置在挡板2上；连接杆5的另一端与移动板3滑动连接，且连接杆5的位于卡接槽内；限位块6为倒置的l型结构；两个限位块6分别滑动设置在两个连接杆5上，两个限位块6均与移动板3抵接；两个限位块6上均设置有限位机构7；两个限位机构7的一端分别与两个连接杆5卡接。
25.在一个可选的实施例中，限位机构7包括把手701、限位柱702和拉簧703；连接杆5上设置有多个限位槽501；限位柱702滑动设置在限位块6上，限位柱702的一端滑动设置在限位槽501内；把手701设置在限位柱702的上端，拉簧703设置有两个，两个拉簧703的两端分别限位块6和把手701连接。
26.需要说明的是，当调整完移动板3的位置后，向上拉动把手701，把手701带动限位
柱702移动，限位柱702从限位槽501内滑出，解除限位，从而使限位块6能移动，移动限位块6，使限位块6贴近移动板3，对挡板2进行限位，方便使用。
27.在一个可选的实施例中，底板1的下端设置有支撑板8；驱动机构9包括丝杆901和手柄902；丝杆901设置有两个；两个丝杆901均转动设置在支撑板8上；手柄902设置在其中一个丝杆901上；丝杆901上设置有用于驱动另一个丝杆901转动的传动机构10；两个丝杆901均与移动板3螺纹连接。
28.需要说明的是，当需要调整挡板2和移动板3之间的宽度时，转动手柄902，手柄902带动一个丝杆901转动，此丝杆901通过传动机构10带动另一个丝杆901转动，两个丝杆901同时驱动移动板3移动，从而调整移动板3的位置，控制挡板2和移动板3之间的距离。
29.在一个可选的实施例中，传动机构10包括传动轮1001和传动带1002；传动轮1001设置有两个；两个传动轮1001分别设置在两个丝杆901上，传动带1002滑动设置在两个传动轮1001上。
30.需要说明的是，通过传动带1002带动两个传动轮1001转动，从而使两个丝杆901能够同时转动，驱动移动板3移动，从而控制移动板3和挡板2之间的宽度。
31.在一个可选的实施例中，支撑板8上设置有导轨903；导轨903设置有多个；移动板3与导轨903滑动连接。
32.需要说明的是，导轨903能够对移动板3进行导向和支撑，从而能减小对丝杆901的应力。
33.在一个可选的实施例中，连接杆5上设置有挡块502；挡块502与限位块6抵接。
34.需要说明的是，挡块502能够防止限位块6从连接杆5上滑落。
35.在一个可选的实施例中，底板1的下端设置有支撑杆4；支撑杆4设置有四个，四个支撑杆4分别位于底板1的四角，支撑杆4与移动板3抵接。
36.需要说明的是，支撑杆4能够方便对底板1进行支撑，且能够对方便支撑杆与脚手架连接，方便施工。
37.在一个可选的实施例中，底板1、挡板2和移动板3上均设置有防粘膜。
38.需要说明的是，防粘膜能够防止混泥土粘附在底板1、挡板2和移动板3上，导致难以将底板1、挡板2和移动板3取下。
39.本实用新型中，通过驱动机构9驱动移动板3移动，移动板3在底板1上滑动，从而调整移动板3与挡板2之间的宽度，从而能够根据施工需要进行灵活调整，调整完成后推动限位块6，使限位块6与移动板3抵接，从而对挡板2进行限位，防止挡板2转动，限位机构7对限位块6进行限位，向底板1、挡板2和移动板3上灌入混泥土，当混泥土成型后，限位机构7解除对限位块6的限位，移动限位块6，从而使连接杆5能够从移动板3上移开，解除对挡板2的限位，使挡板2能够转动，与混泥土分离，方便将底板1、挡板2和移动板3从混泥土上拆下。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。