一种恒温龙头自动测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及龙头测试设备技术领域，尤其涉及一种恒温龙头自动测试系统。


背景技术：

2.恒温龙头生产的装配过程中，需要对恒温龙头进行性能测试，以保证每个恒温龙头的质量达到设计要求的水平。目前行业内主要是人手操作辅助设备来测试恒温龙头的流量、出水温度等性能，由于检测过程中的配套动作很多，需要人手频繁切换测试堵头，整个检测过程十分繁琐，测试过程对操作人员的经验和技能依赖程度高，误检、漏检率难控制，恒温龙头的检测效率和检测准确性难以提升。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种恒温龙头自动测试系统，其能够自动测试恒温龙头的密封性能、出水温度稳定性和出水流量稳定性，提高了测试的效率和准确性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种恒温龙头自动测试系统，包括测试装置和恒压供水供气机构，
5.恒温龙头包括龙头主体、恒温阀芯和分水阀芯，所述龙头主体内设有混水腔，所述龙头主体上设有冷水进水接口、热水进水接口、下混水喷出口和上混水喷出口，所述恒温阀芯和分水阀芯分别设置在所述龙头主体的两端；
6.所述恒压供水供气机构与所述冷水进水接口及所述热水进水接口相接，所述恒压供水供气机构上设有进水流量传感器；
7.所述测试装置包括用于固定所述龙头主体的定位机构、分别用于驱动所述分水阀芯及恒温阀芯转动的两个夹持旋转机构、用于封堵所述下混水喷出口的下封堵机构、用于封堵所述上混水喷出口的上封堵机构，以及控制器；所述下封堵机构上与所述下混水喷出口相通的位置，或者所述上封堵机构上与所述上混水喷出口相通的位置设有温度传感器；所述下封堵机构上与所述下混水喷出口相通的位置，以及所述上封堵机构上与所述上混水喷出口相通的位置设有第一压力传感器；
8.所述进水流量传感器、所述温度传感器、所述第一压力传感器、所述定位机构、所述夹持旋转机构、所述下封堵机构和所述上封堵机构分别与所述控制器相连。
9.作为上述方案的改进，所述恒压供水供气机构包括第一恒压供气管路、第二恒压供气管路、冷水管路、热水管路、第一分水管路及第二分水管路，所述第一恒压供气管路、第二恒压供气管路和冷水管路通过第一分水管路分别与所述冷水进水接口相接，所述第一恒压供气管路、第二恒压供气管路和热水管路通过第二分水管路分别与所述热水进水接口相接。
10.作为上述方案的改进，所述冷水管路和热水管路上均设有所述进水流量传感器，所述第一分水管路及所述第二分水管路上均设有第二压力传感器。
11.作为上述方案的改进，所述夹持旋转机构包括驱动电机、同步带和气动手指气缸，所述气动手指气缸用于夹持所述分水阀芯或所述恒温阀芯，所述驱动电机的输出端设有主动轮，所述气动手指气缸的一端设有从动轮，所述同步带套设在所述主动轮和从动轮上，用于驱动所述气动手指气缸带动所述分水阀芯或所述恒温阀芯旋转。
12.作为上述方案的改进，所述上混水喷出口包括前喷出口和后喷出口，所述龙头主体上设有用于将所述前喷出口或后喷出口切换至与混水腔连通的切换阀芯；
13.所述下封堵机构包括第一气缸和与第一气缸伸缩端相连的下堵头，所述下堵头与所述下混水喷出口相对设置；
14.所述上封堵机构包括第二气缸、与第二气缸伸缩端相连的前堵头和后堵头，所述前堵头和后堵头分别与所述前喷出口和后喷出口相对设置。
15.作为上述方案的改进，所述测试装置还包括机架、升降驱动气缸和升降导向柱，所述夹持旋转机构还包括移动框架，所述驱动电机和气动手指气缸均与所述移动框架固定，所述升降驱动气缸与所述移动框架固定，且升降驱动气缸的伸缩端与所述机架相连，所述升降导向柱与机架固定，所述移动框架上设有与所述升降导向柱相适配的导向筒。
16.作为上述方案的改进，所述定位机构包括定位座和夹紧气缸，所述定位座设有顶部开口设置且与所述龙头主体相适配的定位槽，所述夹紧气缸与机架固定，所述夹紧气缸的伸缩端设有用于将龙头主体压紧在定位槽内的夹紧臂。
17.实施本实用新型，具有如下有益效果：
18.本实用新型公开了一种恒温龙头自动测试系统，通过设置用于固定恒温龙头的定位机构、分别用于封堵上混水喷出口及下混水喷出口的上封堵机构及下封堵机构、用于驱动分水阀芯旋转，以将下混水喷出口或上混水喷出口切换至与混水腔连通，以及驱动恒温阀芯旋转以调节混水腔的出水温度的夹持旋转机构，将恒压供水供气机构与恒温龙头的冷水进水接口及热水进水接口相接，通过所述恒压供水供气机构上的进水流量传感器，结合夹持旋转机构驱动恒温阀芯转动，可以实时测试出不同出水条件下下混水喷出口或上混水喷出口的流量稳定性情况(进水流量＝出水流量)；通过温度传感器结合夹持旋转机构驱动恒温阀芯转动，可以实时测试不同出水条件下出水温度的稳定性情况；通过第一压力传感器，结合夹持旋转机构驱动分水阀芯转动，可以实时测试出混水腔各部分的密封情况；其实现了恒温龙头密封性能、出水温度稳定性和出水流量稳定性的自动测试，在将恒温龙头安装好后，测试过程自动进行，不再依赖操作人员的经验和技能，提高了测试的效率和准确性。
附图说明
19.图1是本实用新型一种恒温龙头自动测试系统的一实施例立体结构示意图；
20.图2是恒温龙头的一实施例结构示意图；
21.图3是图1的恒压供水供气机构的结构示意图；
22.图4是图1的测试装置的例结构示意图；
23.图5是图1的测试装置与恒压供水供气机构的第一分水管路及第二分水管路的连接结构示意图；
24.图6是图2的恒温龙头在测试装置上测试时的安装结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
26.如图1所示，本实施例提供了一种恒温龙头自动测试系统的一实施例，包括测试装置1和恒压供水供气机构2，结合图2，恒温龙头包括龙头主体a1、恒温阀芯a2和分水阀芯a3，所述龙头主体a1内设有混水腔，所述龙头主体a1上设有冷水进水接口a11、热水进水接口a12、下混水喷出口a13和上混水喷出口a14，所述恒温阀芯a2和分水阀芯a3分别设置在所述龙头主体a1的两端；所述恒压供水供气机构2与所述冷水进水接口a11及所述热水进水接口a12相接，结合图3，所述恒压供水供气机构2上设有进水流量传感器20；结合图4和图5，所述测试装置1包括用于固定所述龙头主体a1的定位机构11、分别用于驱动所述分水阀芯a3及恒温阀芯a2转动的两个夹持旋转机构12、用于封堵所述下混水喷出口a13的下封堵机构13、用于封堵所述上混水喷出口a14的上封堵机构14，以及控制器；所述下封堵机构13上与所述下混水喷出口a13相通的位置，或者所述上封堵机构14上与所述上混水喷出口a14相通的位置设有温度传感器15；所述下封堵机构13上与所述下混水喷出口a13相通的位置，以及所述上封堵机构14上与所述上混水喷出口a14相通的位置设有第一压力传感器16；所述进水流量传感器20、所述温度传感器15、所述第一压力传感器16、所述定位机构11、所述夹持旋转机构12、所述下封堵机构13和所述上封堵机构14分别与所述控制器相连。
27.本实施例通过设置用于固定恒温龙头的定位机构11、分别用于封堵上混水喷出口a14及下混水喷出口a13的上封堵机构14及下封堵机构13、用于驱动分水阀芯a3旋转，以将下混水喷出口a13或上混水喷出口a14切换至与混水腔连通，以及驱动恒温阀芯a2旋转以调节混水腔的出水温度的夹持旋转机构12，将恒压供水供气机构2与恒温龙头的冷水进水接口a11及热水进水接口a12相接，通过所述恒压供水供气机构2上的进水流量传感器20，结合夹持旋转机构12驱动恒温阀芯a2转动，可以实时测试出不同出水条件下下混水喷出口a13或上混水喷出口a14的流量稳定性情况(进水流量＝出水流量)；通过温度传感器15结合夹持旋转机构12驱动恒温阀芯a2转动，可以实时测试不同出水条件下出水温度的稳定性情况；通过第一压力传感器16，结合夹持旋转机构12驱动分水阀芯a3转动，可以实时测试出混水腔各部分的密封情况；其实现了恒温龙头密封性能、出水温度稳定性和出水流量稳定性的自动测试，在将恒温龙头安装好后，测试过程自动进行，不再依赖操作人员的经验和技能，提高了测试的效率和准确性。
28.结合图3，本实施例的所述恒压供水供气机构2具体包括第一恒压供气管路21、第二恒压供气管路22、冷水管路23、热水管路24、第一分水管路25及第二分水管路26，所述第一恒压供气管路21、第二恒压供气管路22和冷水管路23通过第一分水管路25分别与所述冷水进水接口a11相接，所述第一恒压供气管路21、第二恒压供气管路22和热水管路24通过第二分水管路26分别与所述热水进水接口a12相接。由于出水流量是冷水管路23和热水管路24的流量之和，所述冷水管路23和热水管路24上均设有所述进水流量传感器20，以帮助实时测试出水流量的稳定性，由此测试装置1上不需要另外设置流量计，一定程度上简化了测试装置1结构结构，整个测试系统的结构更匀称。所述第一分水管路25及所述第二分水管路26上均设有第二压力传感器27，以监测供水水压是否符合测试要求。
29.所述夹持旋转机构12具体包括驱动电机121、同步带122和气动手指气缸123，所述
气动手指气缸123用于夹持所述分水阀芯a3或所述恒温阀芯a2，所述驱动电机121的输出端设有主动轮，所述气动手指气缸123的一端设有从动轮，所述同步带122套设在所述主动轮和从动轮上，用于驱动所述气动手指气缸123带动所述分水阀芯a3或所述恒温阀芯a2旋转。驱动电机121通过同步带122带动气动手指气缸123代替手工旋转把手，柔性程度好，且能够更精确地控制恒温阀芯a2与分水阀芯a3的转动角度。
30.所述下封堵机构13包括第一气缸131和与第一气缸131伸缩端相连的下堵头132，所述下堵头132与所述下混水喷出口a13相对设置。
31.淋浴恒温龙头有的只有一路花洒水路，有的具备两路花洒水路，对于具备两路花洒水路的淋浴恒温龙头，其上混水喷出口a14包括前喷出口和后喷出口，所述龙头主体a1上设有用于将所述前喷出口或后喷出口切换至与混水腔连通的切换阀芯a15。结合图6，本实施例上封堵机构14包括第二气缸141、与第二气缸141伸缩端相连的前堵头142和后堵头143，所述前堵头142和后堵头143分别与所述前喷出口和后喷出口相对设置，其可以同时方便对只具备一路花洒水路及具备两路花洒水路的淋浴恒温龙头进行测试。
32.本实施例的测试装置1还包括机架17、升降驱动气缸18和升降导向柱19，所述夹持旋转机构12还包括移动框架124，所述驱动电机121和气动手指气缸123均与所述移动框架124固定，所述升降驱动气缸18与所述移动框架124固定，且升降驱动气缸18的伸缩端与所述机架17相连，所述升降导向柱19与机架17固定，所述移动框架124上设有与所述升降导向柱19相适配的导向筒。通过升降驱动气缸18带动夹持旋转机构12升降，可以使测试装置1适应不同孔径的龙头本体的测量。
33.所述定位机构11具体包括定位座111和夹紧气缸112，所述定位座111设有顶部开口设置且与所述龙头主体a1相适配的定位槽，所述夹紧气缸112与机架17固定，所述夹紧气缸112的伸缩端设有用于将龙头主体a1压紧在定位槽内的夹紧臂。
34.本实用新型的恒温龙头自动测试系统的测试过程如下：
35.步骤10：向混水腔通入压缩空气，夹持旋转机构12驱动分水阀芯a3旋转，测试恒温龙头的气密性；
36.本实施例龙头本体在冷水进水接口a11设有冷腔止回阀，所述热水进水接口a12设有热腔止回阀及档位阀芯。
37.步骤10具体包括
38.步骤101：经冷水进水接口a11向混水腔通入第一压缩空气，第一压力传感器16测试热腔止回阀和档位阀芯的密封性；
39.即在初始状态下，夹持旋转机构12驱动分水阀芯a3旋转，使下混水喷出口a13与混水腔相通，冷腔止回阀打开，第一恒压供气管路21输送的第一压缩空气经第一分水管路25进入混水腔，下封堵机构13上与所述下混水喷出口a13相通的位置设置的第一压力传感器16实时测试混水腔的压力，若气压保持不下降，判断热腔止回阀和档位阀芯的密封性合格。
40.步骤102：若测试合格，排气，经热水进水接口a12向混水腔通入第一压缩空气，第一压力传感器16测试冷腔止回阀的密封性；
41.此时热腔止回阀打开，第一恒压供气管路21输送的第一压缩空气经第二分水管路26进入混水腔，下封堵机构13上与所述下混水喷出口a13相通的位置设置的第一压力传感器16实时测试混水腔的压力，若气压保持不下降，判断冷腔止回阀的密封性合格。
42.步骤103：若测试合格，排气，夹持旋转机构12驱动分水阀芯a3旋转，使上混水喷出口a14与混水腔相通，经冷水进水接口a11向混水腔通入第二压缩空气，第一压力传感器16测试混水腔靠近上混水喷出口a14一侧的气密性；
43.此时第二恒压供气管路22输送的第二压缩空气经第一分水管路25进入混水腔，上封堵机构14上与所述上混水喷出口a14相通的位置设置的第一压力传感器16实时测试混水腔的压力，若气压保持不下降，判断混水腔靠近上混水喷出口a14一侧的密封性合格。
44.对于具备两路花洒水路的恒温龙头，其上混水喷出口a14包括前喷出口和后喷出口，在测试气密性时还应当通过调节切换阀芯，使前喷出口与后喷出口依次切换至与混水腔相通，分别测试气密性。
45.步骤104：若测试合格，排气，夹持旋转机构12驱动分水阀芯a3旋转，使下混水喷出口a13与混水腔相通，经冷水进水接口a11向混水腔通入第二压缩空气，第一压力传感器16测试混水腔靠近下混水喷出口a13一侧的气密性；
46.此时第二恒压供气管路22输送的第二压缩空气经第一分水管路25进入混水腔，下封堵机构13上与所述下混水喷出口a13相通的位置设置的第一压力传感器16实时测试混水腔的压力，若气压保持不下降，判断混水腔靠近下混水喷出口a13一侧的密封性合格。
47.需要说明的是，为消除热腔止回阀、档位阀芯、冷腔止回阀密封性对混水腔密封性的判断影响，步骤101与步骤102中通入的第一压缩空气的压强要比步骤103和步骤104中通入的第二压缩空气的压强更大。
48.步骤20：向混水腔通入冷热水，夹持旋转机构12驱动恒温阀芯a2旋转，测试出水温度和流量。
49.步骤20具体包括
50.步骤201：向混水腔通入冷热水，夹持旋转机构12驱动恒温阀芯a2旋转至预设温度位置，进一步旋转第一预设角度，温度传感器15测试当前第一出水温度；
51.步骤202：若测试合格，夹持旋转机构12驱动恒温阀芯a2旋转第二预设角度，温度传感器15测试当前第二出水温度；
52.步骤203：若测试合格，夹持旋转机构12驱动恒温阀芯a2旋转至所述预设温度位置，恒压供水供气机构2上的进水流量传感器20测试当前第一出水流量；
53.步骤204：若测试合格，关闭冷水，第一预设时间内恒压供水供气机构2上的进水流量传感器20测试第二出水流量，温度传感器15测试第三出水温度；
54.步骤205：若测试合格，打开冷水，第二预设时间内温度传感器15测试第四出水温度。
55.本实施例还设有与控制器相连的警报器，当测试过程中第一压力传感器16测试的压力出现下降的情形，或进水流量传感器20测试的第一出水流量、第二出水流量、温度传感器15测试的第一出水温度、第二出水温度、第三出水温度、第四出水温度不符合设定的范围，警报器发出警报提醒测试不合格，测试程序终止。
56.测试完成后，自动切换至除水功能，利用压缩空气将混水腔内的水分吹走。
57.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。