一种工业厂区气体环境监测用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体取样技术领域，尤其涉及一种工业厂区气体环境监测用取样装置。


背景技术：

2.工业气体是指在工业中的气体,其中主要的气体包括:氧气、氩气、氮气、二氧化碳、混合气以及特种气和其他标准气体等，其中工业气体中还含有有毒气体存在；
3.气体取样收集罐的内部含有上次取样存留下来的气体，现有的手段无法将存留下来的气体全部排净，导致取样的气体与原有的气体混合，影响取样后检测的效果；并且现有的收集罐的出气口都是通过气阀来启闭出气管，气阀由于长时间的使用，可能会损坏，导致出气口无法打开。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业厂区气体环境监测用取样装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种工业厂区气体环境监测用取样装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有收集罐，所述收集罐的顶部设置有定位气缸，所述定位气缸贯穿箱体的顶部延伸至其外部，所述收集罐的内壁设置有滑槽，所述定位气缸输出端的底部连接有挤压板，所述挤压板的一侧连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述挤压板的底部安装有风扇，所述收集罐的底部设置有排气管，所述收集罐顶部的一侧连接有出气管，所述出气管贯穿箱体的一侧延伸至其外部，所述出气管顶部的一侧设置有升降座，所述出气管的内腔设置有闸板，所述出气管的顶部设置有通槽，所述升降座的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺柱，所述螺柱的底部与闸板的顶部连接。
7.优选的，所述排气管贯穿箱体的底部延伸至箱体的外部，所述排气管的一侧设置有阀门。
8.优选的，所述出气管的底部设置有放置槽，所述放置槽的直径大于闸板的直径。
9.优选的，所述放置槽、闸板、通槽位于同一条直线上。
10.优选的，所述收集罐的内部安装有抽风机，所述抽风机的一侧连接有抽样管，所述抽样管贯穿收集罐与箱体并延伸至箱体的外部。
11.优选的，所述抽样管的一端连接有吸嘴，所述箱体的一侧设置有放置架，所述吸嘴位于放置架的内部。
12.优选的，所述螺柱的顶级干部设置有转把，所述转把的外部设置有防滑纹。
13.本实用新型提出的一种工业厂区气体环境监测用取样装置，有益效果在于：
14.1、通过设置的定位气缸、滑槽、挤压板、滑块、风扇、排气管，在重新收集气体之前，先启动定位气缸，定位气缸带动挤压板下降，挤压板在下降的时候，滑块在滑槽的内部滑
动，之后挤压板向下运动，对收集罐内的原有残留的气体进行挤压，风扇转动，能够使原有残留的气体流通性增大，之后通过排气管排出，有利于将存留下来的原有气体全部排净，提高重新取样后气体检测的准确性；
15.2、通过设置的升降柱、闸板、通槽、螺纹孔、螺柱、放置槽，当出气管需要关闭的时候，转动转把，在螺纹孔的螺纹作用下，螺柱通过通槽向下运动带动闸板经过通槽向下运动，之后闸板的底部进入放置槽的内部，此时闸板将出气管全部堵死，在排气的时候反向转动转把即可，综上所述，有利于通过新的手段实现对出气管的启闭。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的收集罐内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的a处结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、收集罐；3、定位气缸；4、滑槽；5、挤压板；6、滑块；7、风扇；8、排气管；9、出气管；10、升降座；11、闸板；12、通槽；13、螺纹孔；14、螺柱；15、放置槽；16、抽风机；17、抽样管；18、转把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种工业厂区气体环境监测用取样装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有收集罐2，收集罐2的顶部设置有定位气缸3，定位气缸3贯穿箱体1的顶部延伸至其外部，收集罐2的内壁设置有滑槽4，定位气缸3输出端的底部连接有挤压板5，挤压板5的一侧连接有滑块6，滑块6位于滑槽4的内部，挤压板5的底部安装有风扇7，收集罐2的底部设置有排气管8，收集罐2顶部的一侧连接有出气管9，出气管9贯穿箱体1的一侧延伸至其外部，出气管9顶部的一侧设置有升降座10，出气管9的内腔设置有闸板11，出气管9的顶部设置有通槽12，升降座10的顶部设置有螺纹孔13，螺纹孔13的内部设置有螺柱14，螺柱14的底部与闸板11的顶部连接；
22.通过设置的定位气缸3、滑槽4、挤压板5、滑块6、风扇7、排气管8，在重新收集气体之前，先启动定位气缸3，定位气缸3带动挤压板5下降，挤压板5在下降的时候，滑块6在滑槽4的内部滑动，之后挤压板5向下运动，对收集罐2内的原有残留的气体进行挤压，风扇7转动，能够使原有残留的气体流通性增大，之后通过排气管8排出，有利于将存留下来的原有气体全部排净，提高重新取样后气体检测的准确性，通过设置的升降柱10、闸板11、通槽12、螺纹孔13、螺柱14、放置槽15，当出气管9需要关闭的时候，转动转把18，在螺纹孔13的螺纹作用下，螺柱14通过通槽12向下运动带动闸板11经过通槽12向下运动，之后闸板11的底部进入放置槽15的内部，此时闸板11将出气管9全部堵死，在排气的时候反向转动转把18即可，综上，有利于通过新的手段实现对出气管9的启闭。
23.其中，排气管8贯穿箱体1的底部延伸至箱体1的外部，排气管8的一侧设置有阀门；通过设置的阀门，便于启闭排气管8。
24.其中，出气管9的底部设置有放置槽15，放置槽15的直径大于闸板11的直径；通过设置的放置槽15，便于使闸板11的底部进入放置槽15的内部，提高封闭出气管9的效果。
25.其中，放置槽15、闸板11、通槽12位于同一条直线上；将其设置在同一条直线上，便于闸板11能够通过通槽12进入放置槽15的内部。
26.其中，收集罐2的内部安装有抽风机16，抽风机16的一侧连接有抽样管17，抽样管17贯穿收集罐2与箱体1并延伸至箱体1的外部；通过设置的抽风机16、抽样管17，启动抽风机16，使取样的气体从抽样管17进入收集罐2的内部。
27.其中，抽样管17的一端连接有吸嘴，箱体1的一侧设置有放置架，吸嘴位于放置架的内部；通过设置的吸嘴，便于提高吸气效果，设置的放置架便于防止放置吸嘴。
28.其中，螺柱14的顶级干部设置有转把18，转把18的外部设置有防滑纹；通过设置转把，便于转动螺柱14。
29.工作原理：首先启动定位气缸3，定位气缸3带动挤压板5下降，挤压板5在下降的时候，滑块6在滑槽4的内部滑动，之后挤压板5向下运动，对收集罐2内的原有残留的气体进行挤压，风扇7转动，能够使原有残留的气体流通性增大，之后通过排气管8将原有的气体排出，再转动转把18，在螺纹孔13的螺纹作用下，螺柱14通过通槽12向下运动带动闸板11经过通槽12向下运动，之后闸板11的底部进入放置槽15的内部，此时闸板11将出气管9全部堵死，之后启动抽风机16，将抽样的气体从取样管17抽入收集罐2的内部，当抽样的气体需要从出气管9排出的时候，反向转动转把18即可。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。