一种洒水车水泵用球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种洒水车水泵用球阀。


背景技术：

2.球阀是一种由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
3.由于洒水车的水泵洒水的冲击力度太大，容易使阀体移位，从而无法起到密封的效果，减弱了阀体的紧密性和稳固性，且无法通过球阀控制不同距离的喷洒，如若长时间反复转动旋转轴杆，则容易造成旋转轴杆与阀体之间磨损而脱落，减少旋转轴杆的使用寿命，实用性不强。
4.因此，需要在现有洒水车水泵用球阀的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种洒水车水泵用球阀，以解决现有技术中存在的缺点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种洒水车水泵用球阀，包括阀体、水泵管和限位凸条，所述阀体两侧表面均固定连接有限位凸条，所述限位凸条远离阀体一端紧密贴合有水泵管，所述阀体顶部焊接设置有第一连接柱，所述第一连接柱穿过水泵管顶部卡接有卡块，所述卡块顶部四周均固定连接有固定板，所述固定板底部轴心处焊接有固定块，所述固定板上表面轴心处固定连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆顶部固定连接有连接头，所述阀体底部焊接有第二连接柱，所述第二连接柱穿过水泵管底部套接有轴承，所述水泵管底部罩有底盖，所述第一连接柱与水泵管的连接处套接有第一密封圈，所述第二连接柱与水泵管的连接处套接有第二密封圈。
8.优选的，所述阀体中部贯穿设置有通孔，且通孔两端的孔径相差3cm，并且通孔内壁设置有螺旋凹槽。
9.优选的，所述限位凸条设置有6组平均分布在阀体的两侧壁上，且限位凸条靠近水泵管一端截面呈弧形，并且限位凸条陷入水泵管的内壁1cm处。
10.优选的，所述限位凸条由橡胶材质组成，且限位凸条内部呈空心状，并且限位凸条的高度呈中部朝向阀体的两侧通孔处逐渐降低至。
11.优选的，所述第一密封圈与第二密封圈均由橡胶材质构成，且第二密封圈的厚度厚于第一密封圈的厚度。
12.优选的，所述固定块整体呈长方体，且固定块伸入至第一连接柱的内部，并且固定块下端两侧均固定连接有连接杆，同时连接杆陷入第一连接柱的内壁。
13.有益效果：
14.(1)该种洒水车水泵用球阀通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过灵活调节阀体的旋转，可有效调节洒水车洒水的力度，达到不同距离的喷洒效果，且避免阀体的移动而无法起到密封的效果，同时也可加强阀体的紧密性和稳固性，在转动旋转轴杆的过程中，有效加强稳固旋转轴杆与阀体之间的连接，同时避免旋转轴杆与阀体长时间相互摩擦而容易脱落，进而延长了旋转轴杆的使用寿命，且实用性增强。
15.(2)该种洒水车水泵用球阀之优点在于：设置有阀体，通过阀体可调节洒水车洒水的力度，当阀体上孔径大的通孔朝向喷洒管，使得喷洒出的水力度较为柔和，洒水的距离则较短，当阀体上孔径小的通孔朝向喷洒管时，使得喷洒出的水力度较为强烈，洒水的距离则较长，再通过限位凸条可对阀体限制在水泵管的中心处，避免阀体的移动而无法起到密封的效果，同时也可加强阀体的紧密性和稳固性。
16.(3)其次：设置有固定板，通过固定板将旋转轴杆与固定块相互连接，由于固定块整体呈长方体，且由于固定块下端两侧均与第一连接柱的内壁通过连接杆相互连接，使得旋转轴杆旋转时，可带动第一连接柱转动，进而使得阀体转动，再通过卡块将固定板卡在第一连接柱的顶部，有效的加强稳固旋转轴杆与第一连接柱之间的连接，避免旋转轴杆与第一连接柱长时间相互摩擦而脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a处结构剖面示意图。
19.图3为本实用新型的旋转轴杆结构示意图。
20.图4为本实用新型的阀体结构示意图。
21.图1-4中：1-阀体；2-水泵管；3-限位凸条；4-第一连接柱；5-第二连接柱；6-第一密封圈；7-第二密封圈；8-旋转轴杆；9-轴承；10-底盖；11-固定块；12-连接杆；13-固定板；14-卡块；15-连接头。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例：
24.参阅图1-4，
25.本实施例提供的一种洒水车水泵用球阀，包括阀体1、水泵管2和限位凸条3，阀体1两侧表面均固定连接有限位凸条3，限位凸条3远离阀体1一端紧密贴合有水泵管2，阀体1顶部焊接设置有第一连接柱4，第一连接柱4穿过水泵管2顶部卡接有卡块14，卡块14顶部四周均固定连接有固定板13，固定板13底部轴心处焊接有固定块11，固定板13上表面轴心处固定连接有旋转轴杆8，旋转轴杆8顶部固定连接有连接头15，阀体1底部焊接有第二连接柱5，第二连接柱5穿过水泵管2底部套接有轴承9，水泵管2底部罩有底盖10，第一连接柱4与水泵管2的连接处套接有第一密封圈6，第二连接柱5与水泵管2的连接处套接有第二密封圈7。
26.进一步的，阀体1中部贯穿设置有通孔，且通孔两端的孔径相差3cm，并且通孔内壁
设置有螺旋凹槽，通过此设计，可通过阀体1可调节洒水车洒水的力度，当阀体1上孔径大的通孔朝向喷洒管，使得喷洒出的水力度较为柔和，洒水的距离则较短，当阀体1上孔径小的通孔朝向喷洒管时，水经过大口径流到小口径，可加快水流速度，再加上螺旋凹槽的作用，使水流螺旋流经阀体1的内部，有效促使喷洒出的水力度强烈，因此洒水的距离则较长。
27.进一步的，限位凸条3设置有6组平均分布在阀体1的两侧壁上，且限位凸条3靠近水泵管2一端截面呈弧形，并且限位凸条3陷入水泵管2的内壁1cm处，通过限位凸条3的设置，可对阀体1限制在水泵管2的中心处，避免阀体1的移动而无法起到密封的效果，同时也可加强阀体1的紧密性和稳固性。
28.进一步的，限位凸条3由橡胶材质组成，且限位凸条3内部呈空心状，并且限位凸条3的高度呈中部朝向阀体1的两侧通孔处逐渐降低至，通过此设计，可使得阀体1带动限位凸条3在旋转过程中，限位凸条3可便于挤压变形，避免损坏水泵管2的内壁，同时也达到密封的效果。
29.进一步的，第一密封圈6与第二密封圈7均由橡胶材质构成，且第二密封圈7的厚度厚于第一密封圈6的厚度，通过此设计，由于水的重力因素，容易进入到水泵管2的底部，进而对第二密封圈7施加压力，因此通过厚实的第二密封圈7能加强对水的压强的承受力，防止水从水泵管2底部流漏，造成浪费。
30.进一步的，固定块11整体呈长方体，且固定块11伸入至第一连接柱4的内部，并且固定块11下端两侧均固定连接有连接杆12，同时连接杆12陷入第一连接柱4的内壁，通过此设计，可加强稳固旋转轴杆8与第一连接柱4之间的连接，避免旋转轴杆8与第一连接柱4相互摩擦而脱落。
31.工作原理：
32.首先将连接头15与洒水车水泵的开关卡接在一起，然后通过调节洒水车水泵的开关，进而转动旋转轴杆8，且通过连接杆12和卡块14同时带动第一连接柱4旋转，进而调节阀体1，有效加固旋转轴杆8与第一连接柱4之间的连接，当阀体1上孔径大的通孔朝向喷洒管，使得喷洒出的水力度较为柔和，洒水的距离则较短，当阀体1上孔径小的通孔朝向喷洒管时，水经过大口径到小口径，可加快水流速度，使得喷洒出的水力度较为强烈，洒水的距离则较长，再通过限位凸条3将阀体1限制在水泵管2的中心处，加强了阀体1的稳固性和紧密性。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。