制造业生产流程的适配方法、装置、存储介质及处理器与流程

1.本技术涉及制造业生产技术领域，具体而言，涉及一种制造业生产流程的适配方法、装置、存储介质及处理器。


背景技术：

2.制造执行系统(mes)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，mes上接erp的生产计划，下达dcs的设备信息采集，综合管理生产环节的制造资源，为企业打造全面高效的制造协同制造平台。
3.对于离散制造企业，由于其产品类型、管理方法和信息化程度不同，导致企业之间的生产组织和业务流程存在很大差异，不同行业以及相同行业不同企业的生产流程都是个性化和不通用的，当前大部分mes系统的设计思路都是面向具体行业或单个企业的个性化定制，所实现的生产流程功能也仅适用在该企业内部，无法进行平移扩展和通用，这极大限制了离散制造企业数字化转型的速度和效率。
4.针对相关技术中制造业生产流程的适配度不高，导致生产效率较低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种制造业生产流程的适配方法、装置、存储介质及处理器，以解决相关技术中制造业生产流程的适配度不高，导致生产效率较低的问题。
6.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种制造业生产流程的适配方法。该方法包括：提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。
7.进一步地，在确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系之前，该方法还包括：获取离散制造业的生产过程中的业务类型，其中，业务类型包括以下至少之一：订单计划、任务流转、质量检验、物料配送、设备采集、异常管控、数据集成；根据每个业务类型对应的生产流程创建生产流程组件库。
8.进一步地，在根据映射关系确定生产流程适配器之前，该方法还包括：从生产流程组件库中获取多个生产流程组件；配置每个生产流程组件之间的连接关系。
9.进一步地，根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件包括：获取目标关键指标的指标值；将指标值输入至生产流程适配器中；通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件。
10.进一步地，在将指标值输入至生产流程适配器中之前，该方法还包括：判断当前目标关键指标的指标值是否为空；若当前目标关键指标的指标值为空，则重新对目标关键指
标的指标值进行获取。
11.进一步地，通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件包括：根据指标值对生产流程适配器中的多个生产流程组件进行遍历，得到遍历结果；根据遍历结果确定目标关键指标对应的目标生产流程组件。
12.进一步地，在根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件之后，该方法还包括：根据连接关系将每个目标关键指标对应的目标生产流程组件进行连接，得到生产任务的生产总流程信息。
13.为了实现上述目的，根据本技术的另一方面，提供了一种制造业生产流程的适配装置。该装置包括：提取单元，用于提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；第一确定单元，用于确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；第二确定单元，用于根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；第三确定单元，用于根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。
14.进一步地，该装置还包括：第一获取单元，用于在确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系之前，获取离散制造业的生产过程中的业务类型，其中，业务类型包括以下至少之一：订单计划、任务流转、质量检验、物料配送、设备采集、异常管控、数据集成；创建单元，用于根据每个业务类型对应的生产流程创建生产流程组件库。
15.进一步地，该装置还包括：第二获取单元，用于在根据映射关系确定生产流程适配器之前，从生产流程组件库中获取多个生产流程组件；配置单元，用于配置每个生产流程组件之间的连接关系。
16.进一步地，第三确定单元包括：获取模块，用于获取目标关键指标的指标值；输入模块，用于将指标值输入至生产流程适配器中；匹配模块，用于通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件。
17.进一步地，该装置还包括：判断单元，用于在将指标值输入至生产流程适配器中之前，判断当前目标关键指标的指标值是否为空；第三获取单元，用于若当前目标关键指标的指标值为空，则重新对目标关键指标的指标值进行获取。
18.进一步地，匹配模块包括：遍历子模块，用于根据指标值对生产流程适配器中的多个生产流程组件进行遍历，得到遍历结果；确定子模块，用于根据遍历结果确定目标关键指标对应的目标生产流程组件。
19.进一步地，该装置还包括：连接单元，用于在根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件之后，根据连接关系将每个目标关键指标对应的目标生产流程组件进行连接，得到生产任务的生产总流程信息。
20.根据本技术实施例的另一方面，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述任意一项的方法。
21.根据本技术实施例的另一方面，还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序/指令，该计算机程序/指令被处理器执行时执行上述任意一项的方法。
22.通过本技术，采用以下步骤：提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关
键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。解决了制造业生产流程的适配度不高，导致生产效率较低的问题。通过根据关键指标与生产流程组件库之间的映射关系确定生产流程适配器，根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件，进而达到了提升制造业生产流程的适配性能的效果。
附图说明
23.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1是根据本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法的流程图；
25.图2是根据本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法的生产流程适配操作示意图；
26.图3是根据本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法的生产流程适配流程图；
27.图4是根据本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置的示意图。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.根据本技术的实施例，提供了一种制造业生产流程的适配方法。
32.图1是根据本技术实施例的制造业生产流程的适配方法的流程图。如图1所示，该方法包括以下步骤：
33.步骤s101，提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺。
34.例如，离散制造业的生产过程中的关键指标的类型的生产模式可以是订单生产、库存生产；生产工艺可以是机加工、焊接、铸造、装配、3d打印。
35.步骤s102，确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器。
36.具体的，在对关键指标与生产流程组件库之间的映射关系进行获取之前，需要对获取离散制造业的生产过程中的业务类型进行获取。
37.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法中，在确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系之前，该方法还包括：获取离散制造业的生产过程中的业务类型，其中，业务类型包括以下至少之一：订单计划、任务流转、质量检验、物料配送、设备采集、异常管控、数据集成；根据每个业务类型对应的生产流程创建生产流程组件库。
38.例如，生产流程组件库包含订单计划a，任务流转b，质量检验c、物料配送d，订单计划a又包含生产流程a1、生产流程a2
……
；任务流转b又包含生产流程b1、生产流程b2
……
；质量检验c又包含生产流程c1、生产流程c2
……
；质量检验d又包含生产流程d1、生产流程d2
……
，每个业务类型中的数据总结后会形成自己的子流程组件库，将每个业务类型中的数据组成的子流程组件库(对应于本技术中的生产流程组件，下同)的集合作为生产流程组件库，通过对生产流程组件库的创建，提升了装备制造企业生产流程的通用性和创建效率。
39.步骤s103，根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系。
40.具体的，以创建的生产流程组件库和提取的生产关键指标为前提，建立生产流程组件与生产关键指标的映射关联关系，形成生产流程选配器。
41.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法中，在根据映射关系确定生产流程适配器之前，该方法还包括：从生产流程组件库中获取多个生产流程组件；配置每个生产流程组件之间的连接关系。
42.具体的，根据离散制造企业整体组织方式，提前设置每个生产流程组件之间的并行和串行连接关系，以为后续构建完整生产流程提供依据。
43.步骤s104，根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。
44.图2是根据本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法的生产流程适配操作示意图，如图2所示，在生产流程适配器中，根据生产指标(对应于本技术中的关键指标)与生产流程组件库中的每个生产业务类型进行匹配，根据生产业务类型获取关键指标对应的生产流程组件。
45.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法中，根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件包括：获取目标关键指标的指标值；将指标值输入至生产流程适配器中；通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件。
46.具体的，通过输入的生产关键指标值可以映射选取适配的业务流程组件，例如，如图2所示，生产流程组件库包含订单计划a，任务流转b，质量检验c、物料配送d，订单计划a又包含生产流程a1、生产流程a2
……
；任务流转b又包含生产流程b1、生产流程b2
……
；质量检验c又包含生产流程c1、生产流程c2
……
，根据生产指标(对应于本技术中的关键指标)与生产流程组件库中的每个生产业务类型进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件，其中，目标生产流程组件可以是订单计划a中的生产流程a2以及任务流转b中的生产流程b1，通过将生产流程组件与指标值进行匹配，提升了制造业生产流程的适配性能，进一步
地提升离散制造企业数字化转型的速度和效率。
47.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法中，通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件包括：根据指标值对生产流程适配器中的多个生产流程组件进行遍历，得到遍历结果；根据遍历结果确定目标关键指标对应的目标生产流程组件。
48.例如，根据生产指标值对生产流程组件库中的订单计划a、任务流转b，质量检验c、物料配送d下的生产流程组件进行遍历，例如从子流程组件库订单计划a中的生产流程a1、生产流程a2
…
生产流程an中选取最适合的生产流程组件作为目标关键指标对应的目标生产流程组件，使得离散制造企业可以快速搭建适合自己的生产业务流程，提升了制造业生产流程的适配性能。
49.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法中，在将指标值输入至生产流程适配器中之前，该方法还包括：判断当前目标关键指标的指标值是否为空；若当前目标关键指标的指标值为空，则重新对目标关键指标的指标值进行获取。
50.图3是根据本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法的生产流程适配流程图，如图3所示，对生产指标的指标值进行判断，若指标值为空，需要重新在生成流程适配器中对目标关键指标的指标值获取，获取之后将关键指标值输入至生成流程适配器中，通过将指标值输入至生产流程适配器中，使得离散制造企业可以快速搭建适合自己的生产业务流程，提升了制造业生产流程的适配性能，进一步地提升离散制造企业数字化转型的速度和效率。
51.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法中，在根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件之后，该方法还包括：根据连接关系将每个目标关键指标对应的目标生产流程组件进行连接，得到生产任务的生产总流程信息。
52.具体的，根据已设置的生产业务子流程之间的并行和串行连接关系，将选取的最匹配子流程组件进行连接，形成适合完整生产业务流程，例如，如图2的选配结果输出中流程a1并行连接流程b2以及流程c3，串行连接流程d2，最后连接流程e1，通过生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件，提高了生产业务流程搭建的准确性，进一步地提升离散制造企业数字化转型的速度和效率。
53.综上，本技术实施例提供的制造业生产流程的适配方法，通过取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。解决了制造业生产流程的适配度不高，导致生产效率较低的问题。通过根据关键指标与生产流程组件库之间的映射关系确定生产流程适配器，根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件，进而达到了提升制造业生产流程的适配性能的效果。
54.需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
55.本技术实施例还提供了一种制造业生产流程的适配装置，需要说明的是，本技术实施例的制造业生产流程的适配装置可以用于执行本技术实施例所提供的用于制造业生产流程的适配方法。以下对本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置进行介绍。
56.图4是根据本技术实施例的制造业生产流程的适配装置的示意图。如图4所示，该装置包括：提取单元401、第一确定单元402、第二确定单元403、第三确定单元404。
57.具体的，提取单元401，用于提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；
58.第一确定单元402，用于确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；
59.第二确定单元403，用于根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；
60.第三确定单元404，用于根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。
61.综上，本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置，通过提取单元401，用于提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；第一确定单元402，用于确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；第二确定单元403，用于根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；第三确定单元404，用于根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件，解决了制造业生产流程的适配度不高，导致生产效率较低的问题。通过根据关键指标与生产流程组件库之间的映射关系确定生产流程适配器，根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件，进而达到了提升制造业生产流程的适配性能的效果。
62.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置中，该装置还包括：第一获取单元，用于在确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系之前，获取离散制造业的生产过程中的业务类型，其中，业务类型包括以下至少之一：订单计划、任务流转、质量检验、物料配送、设备采集、异常管控、数据集成；创建单元，用于根据每个业务类型对应的生产流程创建生产流程组件库。
63.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置中，该装置还包括：第二获取单元，用于在根据映射关系确定生产流程适配器之前，从生产流程组件库中获取多个生产流程组件；配置单元，用于配置每个生产流程组件之间的连接关系。
64.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置中，第三确定单元404包括：获取模块，用于获取目标关键指标的指标值；输入模块，用于将指标值输入至生产流程适配器中；匹配模块，用于通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件。
65.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置中，该装置还包括：判断单元，用于在将指标值输入至生产流程适配器中之前，判断当前目标关键指标的指标值是否为空；第三获取单元，用于若当前目标关键指标的指标值为空，则重新对目标关键指标的指标值进行获取。
66.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置中，匹配模块包括：遍
历子模块，用于根据指标值对生产流程适配器中的多个生产流程组件进行遍历，得到遍历结果；确定子模块，用于根据遍历结果确定目标关键指标对应的目标生产流程组件。
67.可选地，在本技术实施例提供的制造业生产流程的适配装置中，该装置还包括：连接单元，用于在根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件之后，根据连接关系将每个目标关键指标对应的目标生产流程组件进行连接，得到生产任务的生产总流程信息。
68.制造业生产流程的适配装置包括处理器和存储器，上述提取单元401、第一确定单元402、第二确定单元403、第三确定单元404等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
69.处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来进行制造业生产流程的适配。
70.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)，存储器包括至少一个存储芯片。
71.本发明实施例提供了一种存储介质，其上存储有程序，该程序被处理器执行时实现制造业生产流程的适配方法。
72.本发明实施例提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行制造业生产流程的适配方法。
73.本发明实施例提供了一种设备，设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现以下步骤：提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。
74.处理器执行程序时还实现以下步骤：在确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系之前，获取离散制造业的生产过程中的业务类型，其中，业务类型包括以下至少之一：订单计划、任务流转、质量检验、物料配送、设备采集、异常管控、数据集成；根据每个业务类型对应的生产流程创建生产流程组件库。
75.处理器执行程序时还实现以下步骤：在根据映射关系确定生产流程适配器之前，从生产流程组件库中获取多个生产流程组件；配置每个生产流程组件之间的连接关系。
76.处理器执行程序时还实现以下步骤：获取目标关键指标的指标值；将指标值输入至生产流程适配器中；通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件。
77.处理器执行程序时还实现以下步骤：在将指标值输入至生产流程适配器中之前，判断当前目标关键指标的指标值是否为空；若当前目标关键指标的指标值为空，则重新对目标关键指标的指标值进行获取。
78.处理器执行程序时还实现以下步骤：根据指标值对生产流程适配器中的多个生产流程组件进行遍历，得到遍历结果；根据遍历结果确定目标关键指标对应的目标生产流程
组件。
79.处理器执行程序时还实现以下步骤：在根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件之后，根据连接关系将每个目标关键指标对应的目标生产流程组件进行连接，得到生产任务的生产总流程信息。
80.本文中的设备可以是服务器、pc、pad、手机等。
81.本技术还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：提取离散制造业的生产过程中的关键指标，其中，关键指标的类型包括如下至少之一：生产模式、生产工艺；确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系，其中，生产流程组件库是用于存放离散制造业中通用的生产流程组件的容器；根据映射关系确定生产流程适配器，其中，生产流程适配器中包含关键指标与生产流程组件之间的对应关系；根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件。
82.当在数据处理设备上执行时，还适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在确定关键指标与生产流程组件库之间的映射关系之前，获取离散制造业的生产过程中的业务类型，其中，业务类型包括以下至少之一：订单计划、任务流转、质量检验、物料配送、设备采集、异常管控、数据集成；根据每个业务类型对应的生产流程创建生产流程组件库。
83.当在数据处理设备上执行时，还适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在根据映射关系确定生产流程适配器之前，从生产流程组件库中获取多个生产流程组件；配置每个生产流程组件之间的连接关系。
84.当在数据处理设备上执行时，还适于执行初始化有如下方法步骤的程序：获取目标关键指标的指标值；将指标值输入至生产流程适配器中；通过将生产流程适配器中的多个生产流程组件与指标值进行匹配，得到目标关键指标对应的目标生产流程组件。
85.当在数据处理设备上执行时，还适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在将指标值输入至生产流程适配器中之前，判断当前目标关键指标的指标值是否为空；若当前目标关键指标的指标值为空，则重新对目标关键指标的指标值进行获取。
86.当在数据处理设备上执行时，还适于执行初始化有如下方法步骤的程序：根据指标值对生产流程适配器中的多个生产流程组件进行遍历，得到遍历结果；根据遍历结果确定目标关键指标对应的目标生产流程组件。
87.当在数据处理设备上执行时，还适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在根据生产流程适配器确定关键指标对应的生产流程组件之后，根据连接关系将每个目标关键指标对应的目标生产流程组件进行连接，得到生产任务的生产总流程信息。
88.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
89.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产
生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
90.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
91.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
92.在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
93.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
94.计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
95.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
96.本领域技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
97.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。