一种施工缝自闭合注浆管结构及其使用方法与流程

1.本发明属于施工缝施工工具，特别是一种施工缝自闭合注浆管结构及其使用方法。


背景技术：

2.现有混凝土接缝防水用注浆管，注浆管的槽表面复盖有弹性密封条，所以当混凝土浆以一定的压力从通孔中涌出时，会将密封条冲开一定距离，其距离由固定带控制，得以顺利流出。当注浆完成后，密封条由于自身的弹性，回复原位，固定带将其复盖在槽内。在注浆管的两端由管接头连接的注、出浆导管，使施工非常方便，从而达到防水要求。但在实际操作中，加压泵注浆后，浆液自通孔涌出时，往往会超出密封条自身弹性，超出固定带所控制的冲开距离，使得后续注浆完成后，弹性密封条无法回缩，回复原位失败，或者有的密封条脱离槽体，更会导致注浆液渗透不均匀的质量问题，注浆管的通孔最终暴露在混凝土沙粒和杂物中。
3.同时注浆管在使用时，由于注浆采用的是加压泵注浆，连接加压泵和注浆管的夹子往往不够牢固，压力太大，较易冲开，现有技术是采用在管身上捆的扎丝进行加固，固定较为简陋。因此急需一种注浆管密封条可以自闭合以及加压泵和注浆管的连接部位更加牢固的注浆管。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种施工缝自闭合注浆管结构及其使用方法，要解决注浆管密封条回复原位失败，易脱离槽体，更会导致注浆液渗透不均匀的质量问题，还存在连接加压泵和注浆管的夹子往往不够牢固，压力太大，较易冲开的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种施工缝自闭合注浆管结构，包括注浆管和加压泵引管，还包括连接装置，所述连接装置的一端固定连接在注浆管的注浆总口，连接装置的另一端固定连接在加压泵引管的出浆总口，所述注浆管呈柱体，包括橡胶的主体、橡胶的自闭合密封条、弹性装置和外部收紧网，所述主体具有沿主体的中轴线通长设置的中空注浆管道，所述主体的表面具有沿主体周向均布、沿主体通长设置的等截面卡槽，所述卡槽的横截面为大扇环，所述卡槽包括槽底面和槽帮面，所述槽底面上沿卡槽的长度方向间隔开有一组垂直槽底面的出浆通道，所述出浆通道均连通中空注浆管道，所述自闭合密封条的横截面是小扇环，大扇环和小扇环所在圆具有同一圆心和半径，所述小扇环的厚度小于大扇环，所述自闭合密封条卡入卡槽内使得主体和自闭合密封条的外侧表面共同形成完整的柱体表面，大扇环和小扇环的厚度差位置形成预留空间，所述弹性装置位于预留空间内，弹性装置沿卡槽的长度方向间隔设置，弹性装置的一端固定连接在出浆通道之间的槽底面上并且垂直槽底面，弹性装置的另一端固定连接
在自闭合密封条的内壁上，所述外部收紧网是具有弹性的网状结构，其包覆在整个柱体表面。
6.所述弹性装置为弹簧，自闭合密封条复位时，其在主体和自闭合密封条之间呈伸长受拉第一状态，自闭合密封条外扩时，其在主体和自闭合密封条之间呈伸长受拉第二状态，所述第二状态的弹簧伸长量不大于小扇环的厚度以保证自闭合密封条不脱出卡槽为准。
7.所述弹性装置每隔两个出浆通道设置一个。
8.所述连接装置包括连接管和双头过渡管，所述连接管与加压泵引管材质相同，所述双头过渡管为变截面管，包括细管段和粗管段，所述细管段的内径尺寸与连接管的外径尺寸相适应，连接管的头部插入细管段内，所述粗管段的内径尺寸与注浆管的外径尺寸相适应，注浆管的尾部插入粗管段内。
9.所述双头过渡管为橡胶管，细管段与连接管以及粗管段与注浆管之间均通过外侧的抱箍环固定。
10.所述卡槽沿主体周向设置有三至五道。
11.所述出浆通道沿主体的长度方向设置间距为10mm-20mm。
12.所述出浆通道是横截面直径内窄外宽的变截面通道。
13.一种施工缝自闭合注浆管结构的使用方法，使用过程如下：步骤一，根据既有加压泵引管加工连接管；步骤二，根据连接管的尺寸加工双头过渡管；步骤三，组装细管段与连接管以及粗管段与注浆管；步骤四，注浆前配置好注浆液置于水桶内；步骤五，注浆时采用加压泵从水桶内抽取注浆液，注浆液经过加压泵的加压，注浆液通过加压泵引管出浆，经过双头过渡管后进入注浆管，然后注浆液流入至中空注浆管道内并自出浆通道冲击自闭合密封条打开但不出卡槽，此时主体和自闭合密封条之间呈伸长受拉第二状态，注浆液逐渐自自闭合密封条与主体值机的缝隙中均匀渗入混凝土中；步骤六，待混凝土表面渗出注浆液一段时间后，停止注浆，此时由于压力减小，自闭合密封条与卡槽间的弹性装置回拉带自闭合密封条自动闭合；步骤七，注浆完成后，使用小型抽水机，抽取残留于管内的注浆液，再连续抽取清水洗净注浆管，施工完成后，将加压泵引管和双头过渡管放入预留盒中进行保存，便于下次注浆。
14.与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明将自闭合密封条设计成扇环形状，保证自闭合密封条与卡槽之间的嵌入，在注浆管的主体和自闭合密封条之间设置弹性装置，自闭合密封条在弹性装置与外部新浇混凝土压力的共同作用下，自闭合密封条将出浆通道密封起来，从而保证浇注混凝土过程中，水泥浆无法进入管内。同时来自注浆管内的注浆压开自闭合密封条，让注浆液从各个出浆通道中流淌出来，使得注浆材料能在整条管内均匀分布，进而达到很高的密封性能。弹性装置还保证了自闭合密封条复位时的效率，不易脱离槽体，提高注浆液渗透均匀，提高注浆质量。本发明通过设置弹性装置，可以将出浆通道的设置间距缩短，改变出浆通道的横截面形状，提高注浆效率。
15.本发明还将注浆管与加压泵导管之间增设连接管，使得连接加压泵和注浆管之间连接牢固，不易冲开，提高注浆质量。
附图说明
16.下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
17.图1是本发明的结构示意图。
18.图2是注浆管的主体细部结构示意图。
19.图3是注浆管体横截面的结构示意图。
20.图4是连接管与加压泵引管的连接示意图。
21.附图标记：1－注浆管、11－主体、12－自闭合密封条、13－弹性装置、14－外部收紧网、15－中空注浆管道、16－卡槽、161－槽底面、162－槽帮面、17－出浆通道、18－预留空间、2－加压泵引管、3－连接装置、31－连接管、32－双头过渡管、321－细管段、322－粗管段、4－抱箍环、5－转接头。
具体实施方式
22.参见图1-4所示，一种施工缝自闭合注浆管结构，包括注浆管1和加压泵引管2，还包括连接装置3，所述连接装置3的一端固定连接在注浆管1的注浆总口，连接装置3的另一端固定连接在加压泵引管2的出浆总口。所述连接装置3包括连接管31和双头过渡管32，所述连接管31与加压泵引管2材质相同，所述双头过渡管32为变截面管，包括细管段321和粗管段322，所述细管段321的内径尺寸与连接管31的外径尺寸相适应，连接管31的头部插入细管段321内，所述粗管段322的内径尺寸与注浆管1的外径尺寸相适应，注浆管1的尾部插入粗管段322内。所述双头过渡管32为橡胶管，细管段321与连接管31以及粗管段322与注浆管1之间均通过外侧的抱箍环4固定。
23.所述注浆管1呈柱体，包括橡胶的主体11、橡胶的自闭合密封条12、弹性装置13和外部收紧网14，所述主体11具有沿主体11的中轴线通长设置的中空注浆管道15，所述主体11的表面具有沿主体11周向均布、沿主体11通长设置的等截面卡槽16，所述卡槽16沿主体11周向设置有三至五道。
24.所述卡槽16的横截面为大扇环，所述卡槽16包括槽底面161和槽帮面162，所述槽底面161上沿卡槽16的长度方向间隔开有一组垂直槽底面161的出浆通道17，所述出浆通道17沿主体11的长度方向设置间距为10mm-20mm。所述出浆通道17是横截面直径内窄外宽的变截面通道。所述出浆通道17均连通中空注浆管道15，所述自闭合密封条12的横截面是小扇环，大扇环和小扇环所在圆具有同一圆心和半径，所述小扇环的厚度小于大扇环，所述自闭合密封条12卡入卡槽16内使得主体11和自闭合密封条12的外侧表面共同形成完整的柱体表面，大扇环和小扇环的厚度差位置形成预留空间18。
25.所述弹性装置13位于预留空间18内，弹性装置13沿卡槽16的长度方向间隔设置，弹性装置13的一端固定连接在出浆通道17之间的槽底面161上并且垂直槽底面161，弹性装置13的另一端固定连接在自闭合密封条12的内壁上，所述弹性装置13为弹簧，自闭合密封条12复位时，其在主体11和自闭合密封条12之间呈伸长受拉第一状态，自闭合密封条12外扩时，其在主体11和自闭合密封条12之间呈伸长受拉第二状态，所述第二状态的弹簧伸长
量不大于小扇环的厚度以保证自闭合密封条12不脱出卡槽16为准。所述弹性装置13每隔两个出浆通道17设置一个。
26.所述外部收紧网14是具有弹性的网状结构，其包覆在整个柱体表面。
27.这种施工缝自闭合注浆管1结构的使用方法，使用过程如下：步骤一，根据既有加压泵引管2加工连接管31。
28.步骤二，根据连接管31的尺寸加工双头过渡管32。
29.步骤三，组装细管段321与连接管31以及粗管段322与注浆管1。
30.步骤四，注浆前配置好注浆液置于水桶内。
31.步骤五，注浆时采用加压泵从水桶内抽取注浆液，注浆液经过加压泵的加压，注浆液通过加压泵引管2出浆。一般防水注浆管预埋于混凝土施工缝反坎处，预埋时每10米于注浆管上方20厘米处留置一个预留盒，加压泵引管通过预留盒引出。待施工缝浇筑的混凝土达到设计强度要求拆除模板后，利用预留盒中的加压泵引管进行注浆工作。
32.经过双头过渡管32后进入注浆管1，然后注浆液流入至中空注浆管道15内并自出浆通道17冲击自闭合密封条12打开但不出卡槽16，此时主体11和自闭合密封条12之间呈伸长受拉第二状态，注浆液逐渐自自闭合密封条12与主体11值机的缝隙中均匀渗入混凝土中。
33.步骤六，待混凝土表面渗出注浆液一段时间后，停止注浆，此时由于压力减小，自闭合密封条12与卡槽16间的弹性装置13回拉带自闭合密封条12自动闭合。
34.步骤七，注浆完成后，使用小型抽水机，抽取残留于管内的注浆液，再连续抽取清水洗净注浆管1，施工完成后，将加压泵引管2和双头过渡管32放入预留盒中进行保存，便于下次注浆。