一种石英砂环保型酸洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂加工设备技术领域，尤其涉及一种石英砂环保型酸洗设备。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，在石英砂的生产过程中需要将石英砂进行酸洗进行去除杂质等；
3.传统的石英砂环保型酸洗设备酸洗后无法进行快速沥干从而导致酸洗液流的地面等地方不易进行清理并可能会对操作人员造成危害，并且人工下料较为麻烦并且有可能接触到酸洗液造成危害，因此本实用新型提出一种石英砂环保型酸洗设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种石英砂环保型酸洗设备，该石英砂环保型酸洗设备解决了传统的石英砂环保型酸洗设备酸洗后无法进行快速沥干从而导致酸洗液流的地面等地方不易进行清理并可能会对操作人员造成危害，并且人工下料较为麻烦并且有可能接触到酸洗液造成危害的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种石英砂环保型酸洗设备，包括底座、下料机构和酸洗池，所述底座的顶端设置有下料机构，所述下料机构包括下料推车、下料滑板和挡罩，所述底座的顶端设置有下料推车，所述下料推车的一侧设置有下料滑板，所述下料滑板的顶端外侧壁螺纹连接有挡罩，所述下料滑板的一侧中部设置有烘干箱，所述烘干箱的底部和内部内胆均设置有电热丝，所述烘干箱的底部下料口安装有电磁阀门，所述电磁阀门的底端法兰连接有可调节软管，所述可调节软管的底端连接有下料头，所述底座的顶端设置有酸洗池。
6.进一步改进在于：所述下料推车的顶端设置有卡槽，所述卡槽的内部通过安装卡块卡合连接有收集箱，所述收集箱通过卡块与下料推车卡合连接。
7.进一步改进在于：所述酸洗池的两侧均安装有安装架，所述安装架的顶端一侧安装有防护箱，所述防护箱的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有收卷盘。
8.进一步改进在于：所述收卷盘的内部收卷有连接带，所述连接带的底端固定在固定扣的内部，所述固定扣安装在沥干滤箱的四角处，所述沥干滤箱的四面和底端均为筛网式设置。
9.进一步改进在于：所述沥干滤箱的前方表面通过第一转轴旋转连接有箱门，所述箱门的内部设置有滤网，所述沥干滤箱的前方表面两侧均通过第二转轴旋转连接有挡块，所述挡块通过第二转轴构成旋转结构。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的下料推车，这样在进行下料的
时候将下料推车进行推入合适的位置后通过下料滑板对酸洗后的石英砂进行落入到烘干箱中通过烘干箱内胆和底部设置的电热丝对石英砂进行彻底的干燥处理，这样避免了石英砂未完全干透酸洗液接触操作人员导致操作人员的损伤；通过设置的收集箱，这样可以将完全干燥后的石英砂进行收集，通过电磁阀门的打开使石英砂通过可调节软管和下料头落入到收集箱中进行存储，这样避免需要人工进行下料，提高了装置的实用性和便利性；通过设置的连接带，这样有利于在石英砂浸泡酸洗后通过连接带在收卷盘中通过电机进行收卷将沥干滤箱从酸洗池中拉出后进行沥干，将多余的酸洗液进行落入到酸洗池中，这样避免了多余的酸洗液流落到地面等地面，不易清理，并且这样对多余的酸洗液进行再利用提高了装置的环保性；通过设置的挡块，这样在沥干滤箱进行浸泡的时候通过旋转挡块对箱门进行关闭和密封，在沥干后进行下料的时候通过反向旋转挡块对箱门进行打开开始下料，在下料的时候可以将前方的左右两个电机进行反向转动收卷盘，使前方顶端的连接带拉长后使沥干滤箱进行向前倾斜，这样可以快速地将沥干滤箱中的石英砂下料到下料机构中再进行下一步的操作，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
12.图2为本实用新型的沥干滤箱正视零件结构图。
13.图3为本实用新型的卡块和收集箱零件示意图。
14.图4为本实用新型的磁块和铁块零件示意图。
15.图5为本实用新型的防尘散热网零件结构示意图。
16.其中：1、底座；2、下料机构；201、下料推车；202、下料滑板；203、挡罩；3、卡槽；4、卡块；5、收集箱；6、烘干箱；7、电热丝；8、电磁阀门；9、可调节软管；10、下料头；11、酸洗池；12、安装架；13、防护箱；14、电机；15、收卷盘；16、连接带；17、固定扣；18、沥干滤箱；19、第一转轴；20、箱门；21、滤网；22、第二转轴；23、挡块；24、磁块；25、铁块；26、防尘散热网。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.实施例一
19.根据图1-图3所示，本实施例提供了一种石英砂环保型酸洗设备，包括底座1、下料机构2和酸洗池11，底座1的顶端设置有下料机构2，下料机构2包括下料推车201、下料滑板202和挡罩203，底座1的顶端设置有下料推车201，下料推车201的一侧设置有下料滑板202，下料滑板202的顶端外侧壁螺纹连接有挡罩203，下料滑板202的一侧中部设置有烘干箱6，烘干箱6的底部和内部内胆均设置有电热丝7，烘干箱6的底部下料口安装有电磁阀门8，电磁阀门8的底端法兰连接有可调节软管9，可调节软管9的底端连接有下料头10，底座1的顶端设置有酸洗池11，通过设置的下料推车201，这样在进行下料的时候将下料推车201进行推入合适的位置后通过下料滑板202对酸洗后的石英砂进行落入到烘干箱6中通过烘干箱6内胆和底部设置的电热丝7对石英砂进行彻底的干燥处理，这样避免了石英砂未完全干透酸洗液接触操作人员导致操作人员的损伤。
20.下料推车201的顶端设置有卡槽3，卡槽3的内部通过安装卡块4卡合连接有收集箱5，收集箱5通过卡块4与下料推车201卡合连接，通过设置的收集箱5，这样可以将完全干燥后的石英砂进行收集，通过电磁阀门8的打开使石英砂通过可调节软管9和下料头10落入到收集箱5中进行存储，这样避免需要人工进行下料，提高了装置的实用性和便利性。
21.酸洗池11的两侧均安装有安装架12，安装架12的顶端一侧安装有防护箱13，防护箱13的内部安装有电机14，电机14的输出端固定连接有收卷盘15，通过电机14可以根据不同情况进行收卷收卷盘15。
22.收卷盘15的内部收卷有连接带16，连接带16的底端固定在固定扣17的内部，固定扣17安装在沥干滤箱18的四角处，沥干滤箱18的四面和底端均为筛网式设置，通过设置的连接带16，这样有利于在石英砂浸泡酸洗后通过连接带16在收卷盘15中通过电机14进行收卷将沥干滤箱18从酸洗池11中拉出后进行沥干，将多余的酸洗液进行落入到酸洗池11中，这样避免了多余的酸洗液流落到地面等地面，不易清理，并且这样对多余的酸洗液进行再利用提高了装置的环保性。
23.沥干滤箱18的前方表面通过第一转轴19旋转连接有箱门20，箱门20的内部设置有滤网21，沥干滤箱18的前方表面两侧均通过第二转轴22旋转连接有挡块23，挡块23通过第二转轴22构成旋转结构，通过设置的挡块23，这样在沥干滤箱18进行浸泡的时候通过旋转挡块23对箱门20进行关闭和密封，在沥干后进行下料的时候通过反向旋转挡块23对箱门20进行打开开始下料，在下料的时候可以将前方的左右两个电机14进行反向转动收卷盘15，使前方顶端的连接带16拉长后使沥干滤箱18进行向前倾斜，这样可以快速地将沥干滤箱18中的石英砂下料到下料机构2中再进行下一步的操作，这样提高了装置的实用性和便利性。
24.使用时,首先将沥干滤箱18中装入需要进行酸洗的石英砂。再通过旋转挡块23对箱门20进行关闭和密封，通过四个电机14进行驱动收卷盘15进行放连接带16使沥干滤箱18进入到酸洗池11进行浸泡洗酸，其次在石英砂浸泡酸洗后通过连接带16在收卷盘15中通过电机14进行收卷将沥干滤箱18从酸洗池11中拉出后进行沥干，将多余的酸洗液进行落入到酸洗池11中，并且将下料推车201进行推入合适的位置，然后在沥干后进行下料的时候通过反向旋转挡块23对箱门20进行打开开始下料并将前方的左右两个电机14进行反向转动收卷盘15，使前方顶端的连接带16拉长后使沥干滤箱18进行向前倾斜，然后通过下料滑板202对酸洗后的石英砂进行落入到烘干箱6中通过烘干箱6内胆和底部设置的电热丝7对石英砂进行彻底的干燥处理，最后将完全干燥后的石英砂进行收集，通过电磁阀门8的打开使石英砂通过可调节软管9和下料头10落入到收集箱5中进行存储，这样一种石英砂环保型酸洗设备就使用完成了。
25.实施例二
26.根据图4和图5所示，本实施例提供了一种石英砂环保型酸洗设备，下料滑板202的一侧外壁设置有磁块24，沥干滤箱18的一侧设置有铁块25。
27.防护箱13的顶端均设置有防尘散热网26。
28.使用时，在进行下料的使用通过下料推车201进行推动后使磁块24和铁块25相互吸附固定，避免了下料推车201的移动，同时通过防护箱13顶端均设置的防尘散热网26，这样有利于快速对防护箱13中的电机14进行散热，避免了电机14因长时间高温工作导致过载。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。