一种便捷式实验室容器用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及容器清洗装置技术领域，具体是一种便捷式实验室容器用清洗装置。


背景技术：

2.实验室中的各种试管容器在完成实验后，需要使用试管清洗装置对试管内壁的污垢进行清洗，方便下次使用。
3.但是，现有的试管清洗装置不能对不同内径的试管进行清洗，实用性较差，而且现有的试管清洗装置不能对清洗后的试管内壁残留的清洗液进行吹干。因此，本领域技术人员提供了一种便捷式实验室容器用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷式实验室容器用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便捷式实验室容器用清洗装置，包括底板，所述底板的上侧位于一端位置处固定有立板，所述立板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定有容器固定板，所述容器固定板的内部一端开设有试管槽，且容器固定板的两侧对应试管槽的位置处对称设置有两个结构相同的试管夹紧机构，所述底板的上侧位于另一端位置处固定有两个导杆，两个所述导杆的外侧滑动套设有升降板，所述底板的上侧位于两个导杆之间位置处安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与升降板的下侧相固定，所述升降板的一侧固定有横板，所述横板的上侧一端安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定有壳体，所述壳体的下端固定有调节柱，所述调节柱的内部两侧对称转动连接有四个呈矩形排列的转动连杆，位于一侧的两个所述转动连杆的一端均转动连接有竖向连杆，两个所述竖向连杆的下端均固定有连接杆，两个所述连接杆的一侧均设置有刮片，所述壳体的内部设置有冲水吹风机构，所述调节柱的下端固定有管体，所述管体的外侧插设有呈圆周排列的喷淋头，四个所述转动连杆与调节柱之间设置有角度调节机构，且位于一侧的两个转动连杆之间均互相平行且长度相等。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲水吹风机构包括固定于壳体内部上侧的隔板、设置于壳体内部位于隔板下方位置处的储液箱、设置于壳体内部位于储液箱一侧位置处的水泵，所述水泵的进水端与储液箱的内部连通，且水泵的出水端连接有延伸至壳体外部的水管，所述隔板的上侧设置有气泵，所述气泵的出气端连接有延伸至壳体外部的气管，且气泵的进气端延伸至壳体的外侧，所述气管和水管的一端均插设至管体的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述试管夹紧机构包括固定于容器固定板一侧的套壳，所述套壳的内部贯穿滑动连接有方形滑杆，所述方形滑杆的一端固定有位于试管槽内侧的夹紧板，且方形滑杆的外侧固定有凸环，所述凸环与套壳的内侧滑动连接，且凸环
的一端连接有套设于方形滑杆外侧的弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节机构包括固定于四个转动连杆一端的蜗轮和转动连接于调节柱内部的转轴，所述转轴的外侧对应四个蜗轮的位置处分别套设固定有两个蜗杆套，两个所述蜗杆套分别与四个蜗轮啮合，所述转轴的上端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与从动锥齿轮啮合，且主动锥齿轮与调节柱的一侧转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹紧板的一侧均设置有保护垫，所述保护垫均采用橡胶材质的构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过角度调节机构调节转动连杆的角度，从而可以调节两个刮片的间距，可以对不同内径的试管内壁进行清理，提高了实用性，通过试管夹紧机构，将试管固定在试管槽的内侧，方便对试管进行清洗，通过冲水吹风机构向管体内部抽入清洗液或空气，清洗液或空气通过喷淋头喷到试管内壁，可以对试管内壁进行冲洗或吹干。
附图说明
12.图1为一种便捷式实验室容器用清洗装置的结构示意图；
13.图2为一种便捷式实验室容器用清洗装置中图1中a处的放大结构示意图；
14.图3为一种便捷式实验室容器用清洗装置中冲水吹风机构的结构示意图；
15.图4为一种便捷式实验室容器用清洗装置中试管夹紧机构的结构示意图；
16.图5为一种便捷式实验室容器用清洗装置中角度调节机构的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、立板；3、第一电机；4、容器固定板；5、导杆；6、升降气缸； 7、升降板；8、横板；9、第二电机；10、壳体；11、调节柱；12、转动连杆；13、竖向连杆；14、连接杆；15、刮片；16、管体；17、喷淋头；18、隔板；19、气泵；20、气管； 21、水泵；22、储液箱；23、水管；24、套壳；25、方形滑杆；26、夹紧板；27、凸环； 28、弹簧；29、转轴；30、蜗杆套；31、蜗轮；32、从动锥齿轮；33、主动锥齿轮。
具体实施方式
18.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便捷式实验室容器用清洗装置，包括底板 1，底板1的上侧位于一端位置处固定有立板2，立板2的一侧安装有第一电机3，第一电机3的驱动端固定有容器固定板4，容器固定板4的内部一端开设有试管槽，且容器固定板4的两侧对应试管槽的位置处对称设置有两个结构相同的试管夹紧机构，底板1的上侧位于另一端位置处固定有两个导杆5，两个导杆5的外侧滑动套设有升降板7，底板1的上侧位于两个导杆5之间位置处安装有升降气缸6，升降气缸6的伸缩端与升降板7的下侧相固定，升降板7的一侧固定有横板8，横板8的上侧一端安装有第二电机9，第二电机9的驱动端固定有壳体10，壳体10的下端固定有调节柱11，调节柱11的内部两侧对称转动连接有四个呈矩形排列的转动连杆12，位于一侧的两个转动连杆12的一端均转动连接有竖向连杆13，两个竖向连杆13的下端均固定有连接杆14，两个连接杆14的一侧均设置有刮片15，壳体10的内部设置有冲水吹风机构，调节柱11的下端固定有管体16，管体16的外侧插设有呈圆周排列的喷淋头17，四个转动连杆12与调节柱11之间设置有角度调节机构，且位于一侧的两个转动连
杆12之间均互相平行且长度相等。
19.在图3中：冲水吹风机构包括固定于壳体10内部上侧的隔板18、设置于壳体10内部位于隔板18下方位置处的储液箱22、设置于壳体10内部位于储液箱22一侧位置处的水泵21，水泵21的进水端与储液箱22的内部连通，且水泵21的出水端连接有延伸至壳体 10外部的水管23，隔板18的上侧设置有气泵19，气泵19的出气端连接有延伸至壳体10 外部的气管20，且气泵19的进气端延伸至壳体10的外侧，气管20和水管23的一端均插设至管体16的内部，冲水吹风机构用于向管体16内侧抽入清洗液或空气，可以对试管内壁进行冲洗或吹干。
20.在图4中：试管夹紧机构包括固定于容器固定板4一侧的套壳24，套壳24的内部贯穿滑动连接有方形滑杆25，方形滑杆25的一端固定有位于试管槽内侧的夹紧板26，且方形滑杆25的外侧固定有凸环27，凸环27与套壳24的内侧滑动连接，且凸环27的一端连接有套设于方形滑杆25外侧的弹簧28，试管夹紧机构，将试管固定在试管槽的内侧，方便对试管进行清洗。
21.在图2和图5中：角度调节机构包括固定于四个转动连杆12一端的蜗轮31和转动连接于调节柱11内部的转轴29，转轴29的外侧对应四个蜗轮31的位置处分别套设固定有两个蜗杆套30，两个蜗杆套30分别与四个蜗轮31啮合，转轴29的上端固定有从动锥齿轮32，从动锥齿轮32的一侧设置有主动锥齿轮33，主动锥齿轮33通过齿牙与从动锥齿轮32啮合，且主动锥齿轮33与调节柱11的一侧转动连接，角度调节机构调节转动连杆 12的角度，从而可以调节两个刮片15的间距，可以对不同内径的试管内壁进行清理，提高了实用性。
22.在图2中：两个夹紧板26的一侧均设置有保护垫，保护垫均采用橡胶材质的构件，保护垫起到防滑和保护作用。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，向外侧拉动方形滑杆25，方形滑杆25带动夹紧板26移动，同时将弹簧28压缩，然后将试管容器置于试管槽内侧，然后松开方形滑杆25，方形滑杆25在弹簧28的弹力作用下反向移动，带动夹紧板26压紧在试管的外侧，即可对试管进行固定，根据试管内径调节两个连接杆14的间距，转动主动锥齿轮33，主动锥齿轮33通过齿牙啮合带动从动锥齿轮32转动，从动锥齿轮32带动转轴29转动，转轴29 带动两个蜗杆套30转动，两个蜗杆套30转动通过啮合带动四个蜗轮31反向转动，从而带动四个转动连杆12反向转动，通过平行四边形连杆机构原理，四个转动连杆12可以分别带动两个竖向连杆13反向移动，从而可以调节两个竖向连杆13的间距，从而调节两个连接杆14和两个刮片15的间距，可以对不同内径的试管进行清清洗，提高了实用性，提高清洗效果，运行时，升降气缸6的伸缩端缩回带动升降板7下移，升降板7带动横板8 和第二电机9下移，第二电机9带动壳体10、调节柱11、管体16下移，使连接杆14和管体16插入试管内侧，然后第二电机9运行刮片15和管体16旋转，两个刮片15对试管内壁的污垢进行刮除，水泵21运行将储液箱22内部的清洗液抽到水管23的内侧，然后流到管体16内侧，通过喷淋头17喷射到试管内壁，对试管内壁进行冲洗，实现了自动清洗的功能，提高清洗效率，第一电机3带动容器固定板4翻转180
°
，容器固定板4带动试管翻转，倒出试管内侧的清洗液，气泵19运行将空气通过气管20吸入到管体16内部，通过喷淋头17喷射到试管内壁，可以对内壁残留的清洗液进行吹干。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。