一种传感器加工用旋转式喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于传感器加工领域，具体是涉及一种传感器加工用旋转式喷涂装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。目前市场现有传感器生产喷涂过程中，通过工作人员将传感器放置在喷涂口，在不同类型的传感器进行喷涂时，需要人为操作进行调节喷涂和传感器之间的距离，很容易导致喷涂表面不均匀，喷涂时间长，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种传感器加工用旋转式喷涂装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种传感器加工用旋转式喷涂装置，包括输送机构、便于从不同角度喷涂与传感器表面位置进行间距调节的喷涂机构、可以在同一高度进行均匀喷涂的移动机构，所述输送机构上方设置有所述喷涂机构，所述喷涂机构下方设置有所述移动机构，所述输送机构包括输送架、输送轴、输送电机、输送带，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴，所述输送轴前侧设置有所述输送电机，所述输送轴外侧设置有所述输送带，所述喷涂机构包括旋转架、转轴、传动齿轮、驱动齿轮、旋转电机、旋转座、第一电动推杆、喷涂架、喷头、送料管、原料泵、原料箱，所述旋转架上方内侧设置有所述转轴，所述转轴一侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有所述旋转电机，所述转轴另一侧设置有所述旋转座，所述旋转座下方设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆下方设置有所述喷涂架，所述喷涂架下方设置有所述喷头，所述喷头后侧设置有所述送料管，所述送料管下方设置有所述原料泵，所述原料泵外侧设置有所述原料箱。
6.优选地：所述移动机构包括支撑架、轨道、蜗杆、移动电机、承载台，所述支撑架上方内侧设置有所述轨道，所述轨道内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆前侧设置有所述移动电机，所述轨道上方设置有所述承载台。
7.如此设置，通过所述移动电机带动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述承载台在所述轨道左右移动。
8.优选地：所述移动机构包括支撑架、轨道、第二电动推杆、连接轴、承载台，所述支撑架上方内侧设置有所述轨道，所述轨道内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端设置有所述连接轴，所述轨道上方设置有所述承载台。
9.如此设置，通过所述第二电动推杆带动所述连接轴伸缩推动着所述承载台在所述轨道左右移动。
10.优选地：所述输送架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述输送电机键
连接。
11.如此设置，轴承连接保证了所述输送轴灵活旋转。
12.优选地：所述旋转架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述旋转电机键连接，所述转轴与所述旋转座通过焊接连接，所述旋转座与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述喷涂架通过螺栓连接，所述喷涂架与所述喷头通过螺栓连接，所述喷头与所述送料管通过焊接连接，所述送料管与所述原料泵通过螺栓连接，所述原料泵与所述原料箱通过螺栓连接。
13.如此设置，保证了喷涂工作时，螺栓连接方便拆装维修所述第一电动推杆和所述喷涂架和所述喷头。
14.优选地：所述支撑架与所述轨道通过焊接连接，所述轨道与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述移动电机键连接，所述轨道与所述承载台滑动连接。
15.如此设置，轴承连接保证了所述蜗杆灵活旋转。
16.优选地：所述支撑架与所述轨道通过焊接连接，所述轨道与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述连接轴通过螺栓连接，所述轨道与所述承载台滑动连接。
17.如此设置，方便拆装维修所述第三电动推杆。
18.本实用新型的有益效果为：采用喷涂机构和移动机构，通过启动旋转电机带动转轴和旋转座和喷涂架进行旋转运动，可以从不同角度对传感器表面进行均匀喷涂，再利用第一电动推杆伸缩推动着喷涂架和喷头向下移动，用于传感器表面位置与喷头间距调节，同时配合着移动机构在同一高度左右移动，防止在喷涂过程中出现偏移，结构简单，减少人为操作，提高了喷涂质量，加快工作效率。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种传感器加工用旋转式喷涂装置的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种传感器加工用旋转式喷涂装置的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种传感器加工用旋转式喷涂装置的输送机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种传感器加工用旋转式喷涂装置的喷涂机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种传感器加工用旋转式喷涂装置的实施例1移动机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种传感器加工用旋转式喷涂装置的实施例2移动机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、输送机构；2、喷涂机构；3、移动机构；11、输送架；12、输送轴；13、输送电机；14、输送带；201、旋转架；202、转轴；203、传动齿轮；204、驱动齿轮；205、旋转电机；206、旋转座；207、第一电动推杆；208、喷涂架；209、喷头；210、送料管；211、原料泵；212、原料箱；31、支撑架；32、轨道；33、蜗杆；34、移动电机；35、承载台；301、第二电动推杆；302、连接轴。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种传感器加工用旋转式喷涂装置，包括输送机构1、便于从不同角度喷涂与传感器表面位置进行间距调节的喷涂机构2、可以在同一高度进行均匀喷涂的移动机构3，输送机构1上方设置有喷涂机构2，喷涂机构2下方设置有移动机构3，输送机构1包括输送架11、输送轴12、输送电机13、输送带14，输送架11上方内侧设置有输送轴12，输送轴12前侧设置有输送电机13，输送轴12外侧设置有输送带14，喷涂机构2包括旋转架201、转轴202、传动齿轮203、驱动齿轮204、旋转电机205、旋转座206、第一电动推杆207、喷涂架208、喷头209、送料管210、原料泵211、原料箱212，旋转架201上方内侧设置有转轴202，转轴202一侧设置有传动齿轮203，传动齿轮203下方设置有驱动齿轮204，驱动齿轮204一侧设置有旋转电机205，转轴202另一侧设置有旋转座206，旋转座206下方设置有第一电动推杆207，第一电动推杆207下方设置有喷涂架208，喷涂架208下方设置有喷头209，喷头209后侧设置有送料管210，送料管210下方设置有原料泵211，原料泵211外侧设置有原料箱212，移动机构3包括支撑架31、轨道32、蜗杆33、移动电机34、承载台35，支撑架31上方内侧设置有轨道32，轨道32内侧设置有蜗杆33，蜗杆33前侧设置有移动电机34，轨道32上方设置有承载台35。
31.优选地：输送架11与输送轴12通过轴承连接，输送轴12与输送电机13键连接；旋转架201与转轴202通过轴承连接，转轴202与传动齿轮203通过焊接连接，传动齿轮203与驱动齿轮204啮合传动，驱动齿轮204与旋转电机205键连接，转轴202与旋转座206通过焊接连接，旋转座206与第一电动推杆207通过螺栓连接，第一电动推杆207与喷涂架208通过螺栓连接，喷涂架208与喷头209通过螺栓连接，喷头209与送料管210通过焊接连接，送料管210与原料泵211通过螺栓连接，原料泵211与原料箱212通过螺栓连接；支撑架31与轨道32通过焊接连接，轨道32与蜗杆33通过轴承连接，蜗杆33与移动电机34键连接，轨道32与承载台35滑动连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：移动机构3包括支撑架31、轨道32、第二电动推杆301、连接轴302、承载台35，支撑架31上方内侧设置有轨道32，轨道32内侧设置有第二电动推杆301，第二电动推杆301伸缩端设置有连接轴302，轨道32上方设置有承载台35；支撑架31与轨道32通过焊接连接，轨道32与第二电动推杆301通过螺栓连接，第二电动推杆301与连接轴302通过螺栓连接，轨道32与承载台35滑动连接。
34.工作原理：将传感器零件放置在输送带14上方，通过启动输送电机13带动输送轴12和输送带14转动，将传感器运送到喷头209下方，利用第一电动推杆207伸缩推动着喷涂架208和喷头209向下移动，用于传感器表面喷涂位置与喷头209间距调节，再启动旋转电机205带动驱动齿轮204和传动齿轮203转动，传动齿轮203带动转轴202和旋转座206与喷头209进行旋转运动，可以从不同角度对传感器表面进行均匀喷涂，同时启动移动电机34带动蜗杆33转动，蜗杆33带动承载台35和喷涂机构2在同一高度进行左右移动，或者利用第二电动推杆301伸缩推动连接轴302，连接轴302推动承载台35和喷涂机构2在同一高度进行左右移动，防止在喷涂过程中出现偏移，提高喷涂效率。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。