制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷设备。


背景技术：

2.随着科技的发展和居民生活水平的提高，制冷设备在日常生活中的应用越来越广泛，从而为储存于其中的食材、饮料等提供低温的储存环境，以利于食材、饮料等的保鲜，延长其储存寿命，避免其变质。
3.然而，现在的制冷设备的冷源往往只设置在柜体的背部，通过柜体背部和存储间室内的空气进行热交换，从而使存储间室内靠近柜体背部的空气变冷，然后与远离柜体背部的热空气进行对流，从而使存储间室内的温度降低。但是，由于对流效果受距离和空间的影响，存储间室内距离柜体的背部越远的地方温度越高，从而使存储间室内各区域的温度分布不均匀，影响食材、饮料等的保鲜效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种制冷设备，以解决现有制冷设备存储间室内各区域温度分布不均匀的问题。
5.为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种制冷设备，包括柜体、制冷系统以及用于打开或关闭所述柜体的门体，所述柜体包括壳体和设于所述壳体中的内胆，所述制冷系统包括互相连接的压缩机和冷凝器，所述制冷系统还包括连接所述压缩机和所述冷凝器的蒸发器组件，所述蒸发器组件包括设于所述门体中的门体蒸发器和设于所述柜体中的柜体蒸发器，所述柜体蒸发器布设于所述内胆的五个壁面。
6.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述门体蒸发器和所述柜体蒸发器相互串联。
7.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述制冷设备还包括连接所述门体蒸发器和所述柜体蒸发器的转接机构，所述转接机构设于所述门体中，所述转接机构包括可绕第一轴线相对转动的第一转接头和第二转接头，所述第一转接头和所述第二转接头沿所述第一轴线层叠设置，所述第一转接头中开设有第一通道，所述第二转接头中开设有第二通道，所述第一通道具有与所述第二通道连接的第一接口，所述第二通道具有与所述第一接口对接的第二接口，所述第一接口和所述第二接口均绕所述第一轴线旋转形成，所述门体蒸发器与所述第一通道相连通，所述柜体蒸发器与所述第二通道相连通。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一通道沿所述第一轴线贯穿所述第一转接头；或者，所述第一通道包括互相连通的第一段和第二段，所述第一段沿所述第一轴线延伸，所述第二段垂直于所述第一轴线，所述第一接口位于所述第一段远离所述第二段的一端。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二通道沿所述第一轴线贯穿所述第二转接头；或者，所述第二通道包括互相连通的第三段和第四段，所述第三段沿所述第
一轴线延伸，所述第四段垂直于所述第一轴线，所述第二接口位于所述第三段远离所述第四段的一端。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述转接机构设置有两个，所述门体蒸发器的入口和出口分别与两个所述转接机构的所述第一转接头相连接，所述柜体蒸发器的入口和出口分别与两个所述转接机构的所述第二转接头相连接。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述制冷设备还包括连接所述门体和所述柜体的铰链，所述铰链包括连接所述柜体与所述门体的铰链座、以及设于所述铰链座的铰链轴，所述门体可绕所述铰链轴相对所述柜体转动，所述铰链沿所述铰链轴的轴向相对设置有两个，两个所述转接机构分别设置于两个所述铰链的所述铰链轴中。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述制冷设备还包括连接所述门体蒸发器与所述柜体蒸发器的柔性管。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜体蒸发器为盘管式蒸发器。
14.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜体蒸发器包括贴附于所述内胆后壁面的第一管段、贴附于所述内胆顶壁面的第二管段、贴附于所述内胆底壁面的第三管段、以及分别设于所述内胆的一对侧壁面的第四管段和第五管段，第一管段、所述第二管段、所述第三管段、所述第四管段与所述第五管段相互串联。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的制冷设备，通过柜体蒸发器布设于内胆的五个壁面、以及设于门体中的门体蒸发器，从而使存储间室的六个面均有冷源，进而从六个面向存储间室中供应冷量，以使存储间室中的各个区域，尤其是靠近门体的区域的温度趋向均匀，还可以减小开关门对存储间室中靠近门体区域的温度的影响。
附图说明
16.此处所提供的附图用来说明对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的制冷设备的门体和柜体的结构示意图；
18.图2为图1中a部的放大示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的门体蒸发器和柜体蒸发器的排布结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的转接机构的结构示意图；
21.图5为本实用新型另一实施例的转接机构的结构示意图。
22.100、制冷设备；1、柜体；11、壳体；12、内胆；2、门体；21、门盖板；3、存储间室；4、门体蒸发器；5、柜体蒸发器；51、第一管段；52、第二管段；53、第三管段；54、第四管段；55、第五管段；6、转接机构；61、第一转接头；62、第二转接头；7、铰链；71、铰链座；72、铰链轴。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
25.应当理解的是尽管术语第一、第二、第三、第四、第五等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。
26.参看图1至图3，本实用新型提供的制冷设备100，包括柜体1、门体2和制冷系统，门体2用于打开或关闭柜体1，柜体1包括壳体11和设于壳体11中的内胆12，内胆12围设出存储间室3，所述制冷系统为存储间室3供冷。
27.所述制冷系统包括互相连接的压缩机和冷凝器，还包括连接所述压缩机和所述冷凝器的蒸发器组件，所述蒸发器组件包括设于门体2中的门体蒸发器4和设于柜体1中的柜体蒸发器5，柜体蒸发器5布设于内胆12的五个壁面。
28.这样，通过柜体蒸发器5布设于内胆12的五个壁面、以及设于门体2中的门体蒸发器4，从而使存储间室3的六个面均有冷源，进而从六个面向存储间室3中供应冷量，以使存储间室3中的各个区域，尤其是靠近门体2的区域的温度趋向均匀，还可以减小开关门对存储间室3中靠近门体2区域的温度的影响。
29.具体地，门体2包括朝向存储间室3的门衬和背离存储间室3的门盖板21，柜体蒸发器5布设于内胆12朝向壳体11的一侧壁面，门体蒸发器4布设于所述门衬朝向门盖板21的一侧。
30.进一步地，门体蒸发器4和柜体蒸发器5相互串联，从而门体蒸发器4和柜体蒸发器5可以共用压缩机和冷凝器，以降低制冷系统的复杂程度，简化生产工艺，降低成本。
31.为便于描述，在本实施例中，在门体2关闭柜体1的情况下，以用户面对制冷设备100的门体2为例，定义制冷设备100朝向用户的方向为前，定义制冷设备100远离用户的方向为后，定义用户的上下方向为本实施例中的上下方向，定义用户的左右方向为本实施例中的左右方向。
32.在本实施例中，门体2位于柜体1的前方，且门体2连接于柜体1的左侧或右侧。
33.制冷设备100还包括连接门体蒸发器4和柜体蒸发器5的转接机构6，由于转接机构6设于门体2中，门体2会相对柜体1转动以打开或关闭存储间室3，因此，门体蒸发器4也会随着门体2相对柜体蒸发器5转动。
34.结合图4和图5，转接机构6包括可绕第一轴线相对转动的第一转接头61和第二转接头62，第一转接头61和第二转接头62沿所述第一轴线层叠设置，第一转接头61中开设有第一通道，第二转接头62中开设有第二通道，所述第一通道具有与所述第二通道连接的第一接口，所述第二通道具有与所述第一接口对接的第二接口，所述第一接口和所述第二接口均绕所述第一轴线旋转形成，门体蒸发器4与第一转接头61相连接，具体地，门体蒸发器4与所述第一通道相连通，柜体蒸发器5与第二转接头62相连接，具体地，柜体蒸发器5与所述第二通道相连通。
35.这样，门体2相对柜体1打开或关闭的过程中，第一转接头61相对第二转接头62转动，从而使制冷剂经第一通道和第二通道在门体蒸发器4和柜体蒸发器5之间流动，防止了门体蒸发器4和柜体蒸发器5在随门体2转动的过程中管路扭曲而导致的管路损伤、制冷剂无法流通甚至泄露的问题，从而延长了制冷设备100的使用寿命。
36.优选地，所述第一接口和所述第二接口均呈圆形，且二者的圆心均位于所述第一轴线上，二者的半径也相等，从而避免在门体2打开或关闭的过程中，制冷剂自第一转接头61和第二转接头62之间溢出。
37.制冷设备100还包括连接门体2和柜体1的铰链7，铰链7包括连接柜体1与门体2的铰链座71、以及设于铰链座71的铰链轴72，门体2可绕铰链轴72相对柜体1转动。
38.优选地，转接机构6设置于铰链轴72中，且所述第一轴线与铰链轴72的轴线重合，一方面可以利用铰链轴72中的空间，减少了加工工艺，另一方面，有利于第一转接头61与门体2的同步转动，从而避免了门体蒸发器4与门体2的转动不同步而导致的二者互相干涉的情况发生。
39.结合图4，进一步地，在本实施例中，所述第一通道沿所述第一轴线贯穿第一转接头61，门体蒸发器4与所述第一通道相连通，从而使制冷剂于门体蒸发器4和所述第一通道之间流通。
40.结合图5，在其它实施例中，所述第一通道也可以设置为包括互相连通的第一段和第二段，所述第一段沿所述第一轴线延伸，所述第二段垂直于所述第一轴线，所述第一接口位于所述第一段远离所述第二段的一端，门体蒸发器4与所述第二段相连通，从而使制冷剂于门体蒸发器4和所述第一通道之间流通。
41.结合图4和图5，进一步地，所述第二通道可以设置为沿所述第一轴线贯穿第二转接头62，柜体蒸发器5与所述第二通道相连通，从而使制冷剂于柜体蒸发器5和所述第二通道之间流通；或者，所述第二通道也可以设置为包括互相连通的第三段和第四段，所述第三段沿所述第一轴线延伸，所述第四段垂直于所述第一轴线，所述第二接口位于所述第三段远离所述第四段的一端，柜体蒸发器5与所述第四段相连通，从而使制冷剂于柜体蒸发器5和所述第二通道之间流通。
42.优选地，铰链7沿铰链轴72的轴向相对设置有两个，在本实施例中，铰链轴72的轴线上下延伸，也即，两个铰链7上下相对设置，从而使门体2相对柜体1的转动更加稳定。
43.转接机构6也设置有两个，门体蒸发器4的入口和出口分别与两个转接机构6的第一转接头61相连接，柜体蒸发器5的入口和出口分别与两个转接机构6的第二转接头62相连接。
44.具体地，门体蒸发器4的入口与两个转接机构6中一者的第一转接头61相连接，对应地，柜体蒸发器5的出口与该转接机构6中的第二转接头62相连接；门体蒸发器4的出口与两个转接机构6中另一者的第一转接头61相连接，对应地，柜体蒸发器5的入口与该转接机构6中的第二转接头62相连接，从而使门体蒸发器4与柜体蒸发器5相串联。
45.当然，在其它实施方式中，也可以采用柔性管来连接门体蒸发器4和柜体蒸发器5，柔性管在随门体2转动的过程中会弯曲旋转，从而避免对打开门体2造成影响；也可以同时采用转接机构6和柔性管来连接门体蒸发器4和柜体蒸发器5，例如，柜体蒸发器5的出口与门体蒸发器4的入口采用转接机构6连接，而柜体蒸发器5的入口与门体蒸发器4的出口采用柔性管连接，反之亦可。
46.具体地，柔性管可以是柔性金属管，也可以是塑料管等。
47.在本实施例中，柜体蒸发器5为盘管式蒸发器。
48.具体地，柜体蒸发器5包括贴附于内胆12后壁面的第一管段51、贴附于内胆12顶壁
面的第二管段52、贴附于内胆12底壁面的第三管段53、以及分别设于内胆12的一对侧壁面的第四管段54和第五管段55，第一管段51、第二管段52、第三管段53、第四管段54与第五管段55相互串联。
49.门体蒸发器4可以采用盘管式蒸发器，也可以采用翅片式蒸发器。
50.综上所述，本实用新型中提出的制冷设备100，通过柜体蒸发器5布设于内胆12的五个壁面、以及设于门体2中的门体蒸发器4，从而使存储间室3的六个面均有冷源，进而从六个面向存储间室3中供应冷量，以使存储间室3中的各个区域，尤其是靠近门体2的区域的温度趋向均匀，还可以减小开关门对存储间室3中靠近门体2区域的温度的影响。
51.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
52.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。