一种混凝土联锁块毛边清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛边清理技术领域，具体涉及一种混凝土联锁块毛边清理装置。


背景技术：

2.联锁块是指将多个的类似于圆饼状的混凝土块通过绳子串并联在一起排列组合，主要在长江河流底的河床等改造修整后，将其投放到长江河流等底部用于稳定河床，起到保护底部河床结构，避免河床过度冲刷等问题，现有的混凝土联锁块在浇筑时，由于上模和下模之间密封不严，常常会有少量的混凝土渗出，混凝土在凝固后会在混凝土联锁块外边留有毛边，这些毛边严重影响美观和产品的质量，因此需要将其清除。
3.专利公号号为cn209794094u的专利公开了一种混凝土联锁块毛边清理装置，包括支撑台、混凝土联锁块模具和铲毛边机构，所述支撑台的上端安装有混凝土联锁块模具，所述混凝土联锁块模具的内部设置有混凝土联锁块，所述支撑台的上端在混凝土联锁块模具的两侧位置安装有丝杆滑动机构，所述丝杆滑动机构包括槽体、滚珠丝杆、圆滑杆、丝杆轴承、联轴器、丝杆电机、滑座、丝杆螺母和弧形卡座，所述槽体的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上部设置有圆滑杆。该实用新型毛边清理效率高，人员劳动强度小，不易损坏凝土联锁块及连接绳。但是，该专利中采用铲刀对混凝土联锁块外边的毛边铲掉，容易造成铲刀钝化，铲刀只能进行竖直方向上的上下移动，只能对混凝土联锁块的侧壁进行清理，不能对混凝土联锁块的上表面进行清理，当遇到形状多样性和凹凸不平的结构形状时，清理过程比较繁琐，需要不停调整方位、角度和工具，影响工作效率和联锁块投入使用的时间，并且联锁块的大小也不一样。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种混凝土联锁块毛边清理装置，以达到提高混凝土联锁块毛边清理效率的有益效果。
5.本实用新型提供一种混凝土联锁块毛边清理装置，包括底座，所述底座的两侧分别设有立柱，两立柱之间设有横梁，所述横梁上设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过横梁后套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁设有丝杆，所述丝杆与立柱转动连接，所述丝杆上套有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上部设有滑块，所述横梁上设有与滑块相匹配的滑槽，所述滚珠螺母的下部设有打磨机构，所述底座上设有夹持机构。本实用新型通过设置第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和丝杆，能够带动打磨机构相对或相向运动，能够根据不同尺寸的混凝土联锁块调整两者之间的距离，能够适应不同结构的混凝土联锁块，便于对不同表面进行打磨去毛边，提高了清理效率。
6.进一步的，所述滚珠螺母的下部设有竖向设置的伸缩杆，所述打磨机构通过伸缩杆与滚珠螺母相连。
7.进一步的，所述打磨机构包括连接轴、第二电机和磨盘，所述连接轴的一端与伸缩
杆相连，所述连接轴另一端与第二电机的壳体相连，所述磨盘设置在第二电机的输出轴上。
8.进一步的，所述连接轴与伸缩杆通过转轴转动连接，所述连接轴与伸缩杆之间设有用于固定两者之间夹角的锁紧件。
9.进一步的，所述夹持机构包括滑动底板和竖向夹板，所述竖向夹板垂直于滑动底板，所述底座上设有滑轨，所述滑动底板与滑轨滑动连接，所述夹持机构与底板之间设有定位件。
10.进一步的，所述滑轨上设有定位孔，所述定位孔的数量为多个，多个定位孔沿滑轨的长度方向间隔分布，所述滑动底板上设有与定位孔相匹配的安装孔，所述定位件插入到安装孔及对应的定位孔中，将夹持机构与底板固定连接。
11.进一步的，所述丝杆与所述立柱的侧壁通过轴承转动连接。
12.进一步的，所述底座的底部设有万向轮。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设置第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和丝杆，能够带动打磨机构相对或相向运动，能够根据不同尺寸的混凝土联锁块调整两者之间的距离，便于对不同表面进行打磨去毛边。
15.2、通过在所述滚珠螺母的下部设置竖向设置的伸缩杆，能够调整打磨机构在竖直方向的高度。
16.3、通过将连接轴与伸缩杆设置成转动连接，能够调节两者之间的夹角，便于对混凝土联锁块的各个表面进行打磨清理。
17.4、通过用打磨机构代替铲刀，能够避免铲刀的钝化，能够提高打磨机构的使用周期。
18.5、所述滑动底板与底座滑动连接，便于调节两个滑动底板之间的距离，便于对不同尺寸的混凝土联锁块进行定位。
19.此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一个实施例中混凝土联锁块毛边清理装置的结构示意图。
22.图中，1、底座，2、立柱，3、横梁，4、第一电机，5、第一锥齿轮，6、第二锥齿轮，7、丝杆，8、滚珠螺母，9、滑块，10、伸缩杆，11、连接轴，12、第二电机，13、磨盘，14、转轴，15、滑动底板，16、竖向夹板，17、定位件，18、轴承，19、万向轮。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保
护的范围。
24.应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
25.这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在
…
下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。
26.下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
27.本实用新型提供的混凝土联锁块毛边清理装置，包括底座1，所述底座1水平设置，所述底座1的左右两侧分别设有立柱2，所述立柱2竖向设置，所述立柱2垂直底座1所在平面。两立柱2之间的顶部设有横梁3，所述横梁3水平设置。所述横梁3上设有第一电机4，所述第一电机4的输出轴向下穿过横梁3后套接有第一锥齿轮5，所述第一电机4驱动第一锥齿轮5转动，所述第一锥齿轮5的两侧均啮合连接有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6的内壁设有丝杆7，所述丝杆7的一端与立柱2通过轴承18转动连接。所述丝杆7上套有滚珠螺母8，所述滚珠螺母8与丝杆7螺纹连接。所述滚珠螺母8的上部固定有滑块9，所述横梁3上设置有与滑块9相匹配的滑槽，所述滑槽沿横梁3的长度方向延伸。所述底座1的底部设有万向轮19，便于移动。
28.所述滚珠螺母8的下部设有打磨机构，所述滚珠螺母8的下部设有竖向设置的伸缩杆10，所述打磨机构通过伸缩杆10与滚珠螺母8相连。所述打磨机构包括连接轴11、第二电机12和磨盘13，所述连接轴11的左端与伸缩杆10相连，所述连接轴11右端与第二电机12的壳体相连，所述磨盘13设置在第二电机12的输出轴上，第二电机12驱动磨盘13转动，磨盘13用于对混凝土联锁块的表面进行打磨去毛边。所述连接轴11与伸缩杆10两者通过转轴14转动连接，便于调节连接轴11的转向，能够对混凝土联锁块的不同表面进行打磨清理。所述连接轴11与伸缩杆10之间设有用于固定两者之间夹角的锁紧件，当确定连接轴11的位置时，通过锁紧件将连接轴11与伸缩杆10进行定位。
29.所述底座1上设有夹持机构。所述夹持机构包括滑动底板15和竖向夹板16，所述滑动底板15水平设置，所述竖向夹板16垂直于滑动底板15，所述底座1上设有滑轨，所述滑轨沿所述滑动底板15的长度方向延伸，所述滑动底板15与滑轨滑动连接，所述夹持机构与底板1之间设有定位件17，本实施例中，所述定位件17采用定位螺栓。所述滑轨上设有定位孔，所述定位孔的数量为多个，多个定位孔沿滑轨的长度方向间隔分布，所述滑动底板15上设有与定位孔相匹配的安装孔，所述定位件17插入到安装孔及对应的定位孔中，将夹持机构与底板1固定连接。
30.本实施例的实施方式为：
31.将待清理混凝土联锁块放置在底座1上，根据混凝土联锁块的尺寸调整两个竖向
夹板16的距离，将混凝土联锁块固定在底座1上，启动第一电机4，驱动丝杆7转动，滑块9沿横梁3上的滑槽滑动，调节相对的两磨盘13的距离，使得磨盘13能够接触到混凝土联锁块上待清理表面，启动第二电机12，驱动磨盘13转动，对混凝土联锁块进行打磨去毛边，通过转动连接轴11，调整磨盘13的转向，对混凝土联锁块的其他表面进行打磨去毛边。
32.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。