一种便于装拆的爪极步进电机的制作方法

1.本技术涉及电机技术的领域，尤其是涉及一种便于装拆的爪极步进电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
3.电机外面设置有保护电机的外壳，相关技术中，电机的内部设置有线圈绕线架，通电线圈缠绕于线圈绕线架上，然后将线圈绕线架套设于电机轴上。一般情况下，线圈绕线架设置为多个，每个线圈绕线架将匹配一个电机外壳，通过电机外壳对对应的线圈绕线架进行初步固定，然后将相邻两个电机外壳进行焊接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，相邻两个电机外壳之间相互焊接，虽然能够将两者之间可靠固定，但是当电机内部有零件损坏时，需要破坏电机外壳，才能实现对电机外壳的拆卸，从而导致资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了改善上述问题，本技术提供一种便于装拆的爪极步进电机。
6.本技术提供的一种便于装拆的爪极步进电机，采用如下的技术方案：
7.一种便于装拆的爪极步进电机，包括若干组绕线架，每组所述绕线架均设置为两个，两个所述绕线架相对的一面均安装有固定板，两个所述绕线架相背离的一面均安装有机壳，两个所述机壳相互贴合，固定板与对应的机壳之间相互卡接，相邻两个所述固定板之间通过第一可拆卸锁紧组件连接，相互贴合的两个所述机壳之间通过第二可拆卸锁紧组件连接。
8.通过采用上述技术方案，对电机进行组装时，首先将两个固定板套设于电机轴上，并通过第一可拆卸锁紧组件进行固定；然后将两个绕线架分别套设于电机轴上，且位于两个固定板相背离的两侧；最后将机壳和对应的固定板对应卡接，并且通过第二可拆卸锁紧将相邻两个机壳之间进行固定。当需要对电机内部的零部件进行拆卸时，通过第一可拆卸锁紧组件和第二可拆卸锁紧组件将固定板和机壳进行拆卸，无需对电机外壳进行破坏，不但能够减少资源的浪费，而且能够使得电机维修装拆方便。
9.优选的，所述第一可拆卸锁紧组件包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块固定于其中一个固定板上，另一个所述固定板上开设有第一安装孔，所述固定板上且位于第一安装孔的侧壁上开设有第二安装孔，所述第二安装孔朝固定板的边缘延伸，所述第二安装块穿设于第二安装孔内，所述第一安装块穿设于第一安装孔内并与第二安装块相抵，所述第二安装块与固定板之间安装于有复位件。
10.通过采用上述技术方案，安装同组的两个固定板时，将两个固定板上第一安装块和第一安装孔对应安装，当第一安装块插设于第一安装孔内时，第一安装块将对第一安装孔侧壁的第二安装块进行挤压，使得两个固定板能够可靠安装。两个安装板拆卸时，复位件驱动第二安装块复位，并且复位件还能够对第二安装块和第一安装块施加压力，增大第一
定位块和第二定位块之间的摩擦力。
11.优选的，所述第一安装块固定于两个固定板相背离的一面，两个所述固定板上均开设有与对应的第一安装块适配的所述第一安装孔，两个所述固定板上的第一安装块错位设置。
12.通过采用上述技术方案，能够将两个固定板固定的更加可靠。
13.优选的，所述第一安装块和第二安装块相对的一面均设置有导向斜面。
14.通过采用上述技术方案，能够便于第一安装块安装于第一安装孔内并与第二安装块相抵紧。
15.优选的，所述机壳的边缘处开设有定位孔，所述定位孔和对应的第二安装孔连通，所述第二安装块远离第一安装块的一面固定有定位柱，所述定位柱穿过第二安装孔并伸入定位孔内。
16.通过采用上述技术方案，第一安装块伸入第一安装孔的过程中，能够将第二安装块朝机壳的方向逐渐推送，即可将第二安装块上的定位柱推送至定位孔内，使得固定板和机壳之间可靠固定。
17.优选的，所述第二可拆卸锁紧组件包括锁紧条，所述锁紧条固定于相互贴合的两个机壳相对一面，两个所述机壳上的锁紧条错位设置，两个所述机壳相对的一面均开设有锁紧槽，所述锁紧条插设于锁紧槽内。
18.通过采用上述技术方案，相邻两个机壳在安装的时候，将锁紧条插设于锁紧槽内，通过锁紧条与锁紧槽侧壁之间的摩擦力，对相邻两个机壳进行固定。
19.优选的，所述定位孔与锁紧槽连通，且所述定位孔贯穿于锁紧槽的两侧壁，所述锁紧条上开设有锁紧孔，所述定位柱伸入定位孔并穿设于锁紧孔内。
20.通过采用上述技术方案，当第一安装块插设于第一安装孔内，使得定位柱插设于机壳内部时，能够同时将两个固定板和两个机壳进行固定，从而能够使四者之间可靠固定。
21.优选的，所述锁紧孔内穿设有密封块，所述密封块沿锁紧孔的侧壁滑移，所述密封块朝向固定板的一面开设有密封槽，所述定位柱插设于密封槽内。
22.通过采用上述技术方案，定位柱穿设于锁紧孔并推送密封块移动，当第一安装块完全安装于第一安装孔内部时，密封块远离定位柱的一面将与机壳的外表面齐平，不但能够更加美观，而且能够减少飞尘进入电机内部，以提高电机的实用寿命。
23.优选的，每相邻两组绕线架之间通过平板连接，若干所述机壳的外表面套设有保护套。
24.通过采用上述技术方案，平板一方面能够便于将相邻两组机壳进行连接，另一方面，能够增加两组机壳之间的平面度。保护套的设置，能够对整个电机进行保护。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过设置第一可拆卸锁紧组件和第二可拆卸锁紧组件，当需要对电机内部的零部件进行拆卸时，通过第一可拆卸锁紧组件和第二可拆卸锁紧组件将固定板和机壳进行拆卸，无需对电机外壳进行破坏，不但能够减少资源的浪费，而且能够使得电机维修装拆方便；
27.通过设置定位柱、定位条、锁紧孔和定位孔，能够同时将两个固定板和两个机壳进行可靠固定；
28.通过设置密封块和密封槽，能够减少飞尘进入电机内部，以提高电机的实用寿命。
附图说明
29.图1是本技术实施例中爪极步进电机的爆炸示意图；
30.图2是本技术实施例中用于体现固定板和机壳之间的连接关系的爆炸示意图；
31.图3是图2中a部的放大结构示意图；
32.图4是图2中b部的放大结构示意图；
33.图5是本技术实施例中爪极步进电机的全剖示意图；
34.图6是图5中c部的放大结构示意图。
35.附图标记说明：1、绕线架；2、固定板；3、机壳；31、连接齿；4、第一可拆卸锁紧组件；41、第一安装块；411、导向斜面；42、第二安装块；421、定位柱；43、第一安装孔；44、第二安装孔；45、复位件；46、定位孔；5、第二可拆卸锁紧组件；51、锁紧条；52、锁紧槽；53、锁紧孔；54、密封块；55、密封槽；6、平板；7、保护套；8、电机轴；9、磁环。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种便于装拆的爪极步进电机。参照图1，一种便于装拆的爪极步进电机，包括电机轴8、电机轴8上套设有若干磁环9、每个磁环9上套设有缠绕有线圈的绕线架1、用于固定绕线架1的机壳3以及套设于整个机壳3外壁的保护套7。电机工作过程中，磁环9与绕线架1和机壳3之间不产生接触。为了提高电机的转矩，将绕线架1设置为若干个，每两个绕线架1形成一组，相邻两组之间通过平板6连接，平板6与机壳3之间通过焊接进行固定，拆卸的时候，机壳3和平板6同时拆卸。每组两个绕线架1相对的一面均设置有固定板2，机壳3的内壁和固定板2的内壁均设置有连接齿31，位于两个绕线架1相背离的一面的机壳3与对应的固定板2通过上述连接齿31相互卡接，且同组的两个机壳3相对的一面相抵紧。相互靠近的两个固定板2之间通过第一可拆卸锁紧组件4连接，相互贴合的两个机壳3之间通过第二可拆卸锁紧组件5连接。
38.参照图2和图3，第一可拆卸锁紧组件4包括第一安装块41和第二安装块42，第一安装块41分别固定于两个固定板2的相对的一面，每个固定板2上的第一安装块41可设置为多个，两个固定板2上的第一安装块41错位设置。两个固定板2上均开设有安装第一安装块41的第一安装孔43，使得第一安装块41对应插设于第一安装孔43内。每个第一安装孔43的侧壁上贯穿有第二安装孔44，第二安装孔44朝固定板2的边缘延伸。第二安装块42上固定有定位柱421，使得第二安装块42和定位柱421形成倒“t”形，第二安装孔44的截面亦呈倒“t”形设置，第二安装块42穿设于第二安装孔44内。
39.参照图3，第二安装块42上安装有复位件45，复位件45可以为弹簧，也可以为其他弹性材料，本实施例优选弹簧。复位件45套设于定位柱421上，复位件45的一端与第二安装块42朝向定位柱421的一面固定，复位件45的另一端与第二安装孔44中形成的台阶面固定，使得第二安装块42能够可靠固定于第二安装孔44内。第一安装块41和第二安装块42相对的一面均设置有导向斜面411，第一安装块41伸入第一安装孔43内，第一安装块41将逐渐与第二安装块42相贴合，并将第二安装块42朝机壳3的方向推送，定位柱421将从第二安装孔44
内伸出，此时复位件45被压缩，使得第一安装块41和第二安装块42之间相互抵紧。
40.参照图3和图4，第二可拆卸锁紧组件5包括固定于同组两个机壳3的相对的一面的锁紧条51，两个机壳3相对的一面开设有与对应锁紧条51配合的锁紧槽52，锁紧条51和锁紧槽52可设置为多组，机壳3的边缘处开设有定位孔46，定位孔46贯穿锁紧槽52的侧壁，使得定位孔46和锁紧槽52连通。锁紧条51伸入锁紧槽52的一端开设有锁紧孔53，锁紧孔53与定位孔46连通，伸出第二安装孔44的定位柱421伸入锁紧孔53和定位孔46内。
41.参照图5和图6，锁紧孔53内且沿定位柱421的运动方向穿设有密封块54，密封块54沿锁紧孔53的侧壁滑移，密封块54朝向固定板2的一面开设有密封槽55，定位柱421插设于密封槽55内。定位柱421上升的时，能够插设于密封槽55内，并推送密封块54运动，使得密封块54远离定位柱421的一面将与机壳3的外表面齐平，对定位孔46进行密封。
42.本技术实施例一种便于装拆的爪极步进电机的实施原理为：对步进电机进行安装时，首先，在电机轴8上套设磁环9，并依次于电机轴8上套设平板6、机壳3、安装有线圈的绕线架1和固定板2，即可完成一个绕线架1的安装，随后开始第二个绕线架1的安装，即依次在电机轴8上套设固定板2、安装有线圈的绕线架1和机壳3。注意的是，两个固定板2的连接板朝相背离的方向延伸。然后，将两个机壳3朝相对的方向施加力，将第一安装块41插设于第一安装孔43内，第一安装块41推送第二安装块42，将第二安装块42上的定位柱421插设于定位孔46和锁紧孔53内，即可同时将两个固定板2和两个机壳3进行固定。一组绕线架1安装完成，开始下一组绕线架1的安装，两组绕线架1之间通过两个平板6隔开。最后，将保护套7套设于整个机壳3外围。拆卸步进电机时，先拆卸保护套7，然后从电机轴8的一端开始依次拆卸机壳3、绕线架1和固定板2。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。