一种后浇带独立支撑体结构的制作方法

1.本实用新型涉及后浇带独立支撑体结构领域，具体为一种后浇带独立支撑体结构。


背景技术：

2.后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体，后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位，为了便捷人们使用后浇带，市面上出现了后浇带独立支撑体结构。
3.但是，目前的后浇带独立支撑体结构较为单一，在后浇带独立支撑体结构使用时，不能对后浇带独立支撑体结构进行升降，导致不能投入到各种建设工作中，在后浇带独立支撑体结构使用时，不能对后浇带独立支撑体结构之间进行连接，导致独立支撑体结构容易变形，导致降低工作效率，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种后浇带独立支撑体结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种后浇带独立支撑体结构，以解决上述背景技术中提出的后浇带独立支撑体结构不能对后浇带独立支撑体结构进行升降以及不能对后浇带独立支撑体结构之间进行连接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后浇带独立支撑体结构，包括底板、转盘、升降块、第一活动杆、第三活动杆、第四活动杆和升降杆，所述底板的顶端固定安装有用于带动所述转盘竖直旋转的电机，所述转盘的顶端活动安装有用于带动所述升降块竖直升降的固定杆，以使得升降块沿限位板的外壁竖直滑动，所述固定杆的外壁中端嵌套有用于带动所述第一活动杆竖直旋转的第二活动杆,以使得第一活动杆运动通过第二活动杆带动所述第三活动杆和所述第四活动杆运动，所述第四活动杆的外壁固定连接有用于带动所述升降杆运动的支撑板，以使得升降杆沿所述套筒的内壁竖直升降。
6.优选的，所述底板的侧壁旋接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底端旋接有连接杆，且连接杆的底端旋接有底架，所述第一旋转杆远离电动推杆的一端与底架旋接有第二旋转杆，且第二旋转杆的内壁嵌套有固定块，所述底板的顶端远离电动推杆的一端开设有孔槽。
7.优选的，所述升降块通过转盘和固定杆与限位板之间构成升降结构，且升降块的升降高度是转盘半径的一半。
8.优选的，所述第一活动杆通过限位板和第二活动杆之间构成旋转结构，且第一活动杆的旋转角度为30
°
。
9.优选的，所述第二活动杆设置有两组，且两组第二活动杆的位置关系关于固定杆的中轴线对称。
10.优选的，所述升降杆通过第四活动杆和支撑板与套筒之间构成升降结构，且升降杆的升降高度是升降块的升降高度的三倍。
11.优选的，所述第二旋转杆通过第一旋转杆和连接杆与底架之间构成旋转结构，且第二旋转杆的旋转角度为45
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有支撑板，转盘运动带动升降块沿限位板的外壁竖直升降，以使得固定杆运动带动两组第二活动杆运动，通过两组第一活动杆与限位板的旋接下两组第二活动杆运动带动两组第一活动杆相对旋转，两组第二活动杆运动带动两组第三活动杆运动，两组第三活动杆运动带动两组第四活动杆运动，两组第四活动杆运动带动支撑板运动，以使得支撑板运动带动升降杆沿套筒的内壁竖直升降，实现后浇带独立支撑体结构升降的目的。
14.2、通过设置有第二旋转杆，电动推杆工作带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆旋转通过连接杆运动和底架支撑带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆旋转带动固定块嵌套在孔槽内，实现后浇带独立支撑体结构便捷组装的目的。
附图说明
15.图1为一种后浇带独立支撑体结构的整体第一视角结构示意图；
16.图2为一种后浇带独立支撑体结构的整体第二视角结构示意图；
17.图3为一种后浇带独立支撑体结构的第二旋转杆连接部位结构示意图；
18.图4为一种后浇带独立支撑体结构的转盘连接部位结构示意图。
19.图中：1、底板；2、电机；3、转盘；4、固定杆；5、升降块；6、限位板；7、第一活动杆；8、第二活动杆；9、第三活动杆；10、第四活动杆；11、支撑板；12、升降杆；13、套筒；14、电动推杆；15、第一旋转杆；16、连接杆；17、底架；18、第二旋转杆；19、固定块；20、孔槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种后浇带独立支撑体结构，包括底板1、转盘3、升降块5、第一活动杆7、第三活动杆9、第四活动杆10和升降杆12，底板1的顶端固定安装有用于带动转盘3竖直旋转的电机2，转盘3的顶端活动安装有用于带动升降块5竖直升降的固定杆4，以使得升降块5沿限位板6的外壁竖直滑动，固定杆4的外壁中端嵌套有用于带动第一活动杆7竖直旋转的第二活动杆8,以使得第一活动杆7运动通过第二活动杆8带动第三活动杆9和第四活动杆10运动，第四活动杆10的外壁固定连接有用于带动升降杆12运动的支撑板11，以使得升降杆12沿套筒13的内壁竖直升降。
22.进一步的，底板1的侧壁旋接有电动推杆14，且电动推杆14的输出端固定连接有第
一旋转杆15，第一旋转杆15的底端旋接有连接杆16，且连接杆16的底端旋接有底架17，第一旋转杆15远离电动推杆14的一端与底架17旋接有第二旋转杆18，且第二旋转杆18的内壁嵌套有固定块19，底板1的顶端远离电动推杆14的一端开设有孔槽20，有利于电动推杆14工作带动第一旋转杆15旋转，第一旋转杆15旋转通过连接杆16运动和底架17支撑带动第二旋转杆18旋转，第二旋转杆18旋转带动固定块19嵌套在孔槽20内，实现后浇带独立支撑体结构便捷组装的目的。
23.进一步的，升降块5通过转盘3和固定杆4与限位板6之间构成升降结构，且升降块5的升降高度是转盘3半径的一半，有利于转盘3竖直旋转带动固定杆4沿转盘3的侧壁滑动，实现转盘3运动带动升降块5沿限位板6的外壁竖直升降。
24.进一步的，第一活动杆7通过限位板6和第二活动杆8之间构成旋转结构，且第一活动杆7的旋转角度为30
°
，有利于通过两组第一活动杆7与限位板6的旋接下，实现两组第二活动杆8运动带动两组第一活动杆7相对旋转。
25.进一步的，第二活动杆8设置有两组，且两组第二活动杆8的位置关系关于固定杆4的中轴线对称，有利于固定杆4运动带动两组第二活动杆8运动，实现两组第二活动杆8运动带动两组第一活动杆7运动。
26.进一步的，升降杆12通过第四活动杆10和支撑板11与套筒13之间构成升降结构，且升降杆12的升降高度是升降块5的升降高度的三倍，有利于两组第四活动杆10运动带动支撑板11运动，以使得支撑板11运动带动升降杆12沿套筒13的内壁竖直升降，实现后浇带独立支撑体结构升降的目的。
27.进一步的，第二旋转杆18通过第一旋转杆15和连接杆16与底架17之间构成旋转结构，且第二旋转杆18的旋转角度为45
°
，有利于第一旋转杆15旋转通过连接杆16运动和底架17支撑带动第二旋转杆18旋转，第二旋转杆18旋转带动固定块19嵌套在孔槽20内，实现后浇带独立支撑体结构便捷组装的目的。
28.工作原理：首先底板1顶端的电机2工作，电机2工作带动转盘3竖直旋转，转盘3竖直旋转带动固定杆4沿转盘3的侧壁滑动，以使得转盘3运动带动升降块5沿限位板6的外壁竖直升降，以使得固定杆4运动带动两组第二活动杆8运动，通过两组第一活动杆7与限位板6的旋接下两组第二活动杆8运动带动两组第一活动杆7相对旋转，两组第二活动杆8运动带动两组第三活动杆9运动，两组第三活动杆9运动带动两组第四活动杆10运动，两组第四活动杆10运动带动支撑板11运动，以使得支撑板11运动带动升降杆12沿套筒13的内壁竖直升降，实现后浇带独立支撑体结构升降的目的。
29.接着，使底板1侧壁的电动推杆14工作，电动推杆14工作带动第一旋转杆15旋转，第一旋转杆15旋转通过连接杆16运动和底架17支撑带动第二旋转杆18旋转，第二旋转杆18旋转带动固定块19嵌套在孔槽20内，实现后浇带独立支撑体结构便捷组装的目的。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。