一种用于连接器自动贴片的弹性夹头的制作方法

1.本实用新型涉及一种电子组装技术，具体是一种用于连接器自动贴片的弹性夹头。


背景技术：

2.目前，电子组装行业里基于pcb加工系列流程的smt贴片技术被广泛应用，微组装工艺流程中需要对smp连接器（以下简称连接器）进行表贴，目前主要工艺和各自的应用情况如下：
3.手工贴片：即工人直接操作完成贴片过程，一般应用于批量较小、贴片位置精度要求较低和操作柔性度要求非常高的情况，但效率低下，精度不高；
4.工装贴片：即通过工装保证被贴装器件与基板的相对位置关系，一般应用于贴装精度要高的情况，但此类工装一般较复杂表贴后取出时增加了连接器损伤风险，且工装设计生产周期较长、成本较高；
5.机器贴片：即通过贴片机进行自动化贴片，贴片精度较高，操作方便，效率较高，但因机器与连接器互换性差，应用范围受限。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是解决手工贴片效率和精度低的缺点，避免通过设计复杂工装进行连接器高精度贴装导致的操作不便（工装难以取出）以及额外的工装准备周期和成本的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，包括砝码外壳、连接器本体和芯轴，所述砝码外壳固定套接在芯轴的表面，砝码外壳的底部与内壁连接的位置处开设有凹槽，凹槽的内壁的顶部转动连接有挤压板，挤压板远离芯轴的一侧靠近底端的位置设置有弹簧，弹簧的另一端与凹槽内壁的侧面固定连接，芯轴的下表面与侧表面连接位置处开设有转动槽，转动槽内壁的顶部转动连接有卡扣，卡扣的侧面固定连接有拉簧，拉簧的另一端与转动槽内壁的侧面和顶部的连接位置固定连接，连接器本体通过卡扣活动卡在芯轴的下方。
9.优选的：所述转动槽和凹槽对应设置，转动槽和凹槽的数量均为八个，八个转动槽和八个凹槽均以芯轴的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
10.优选的：所述卡扣的底端与连接器本体接触的位置固定连接有防护块。
11.优选的：所述弹簧靠近挤压板的一端与挤压板活动连接。
12.优选的：所述芯轴为高弹性且弹性滞后性小、稳定性好的材质。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
14.通过设置砝码外壳、卡扣和拉簧，通过贴片机的上的吸盘吸住砝码外壳的底部，然后移动砝码外壳带动芯轴和卡扣一起移动到连接器本体的上方，随后向下移动便可通过卡扣将连接器本体夹取，然后贴装于外置基板上的对应的位置，达到了贴片的效率高和精度
高，简单步骤降低贴片操作难度的效果。
附图说明
15.图1为一种用于连接器自动贴片的弹性夹头中连接头的立体结构示意图。
16.图2为一种用于连接器自动贴片的弹性夹头中夹取连接器本体的正视截面图。
17.图3为一种用于连接器自动贴片的弹性夹头的正视截面图。
18.图4为一种用于连接器自动贴片的弹性夹头的仰视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，包括砝码外壳1、连接器本体2和芯轴3，所述砝码外壳1固定套接在芯轴3的表面，芯轴3为高弹性且弹性滞后性小、稳定性好的材质，砝码外壳1的底部与内壁连接的位置处开设有凹槽4，凹槽4的内壁的顶部转动连接有挤压板5，挤压板5远离芯轴3的一侧靠近底端的位置设置有弹簧6，弹簧6靠近挤压板5的一端与挤压板5活动连接，弹簧6的另一端与凹槽4内壁的侧面固定连接，芯轴3的下表面与侧表面连接位置处开设有转动槽7，转动槽7和凹槽4对应设置，转动槽7和凹槽4的数量均为八个，八个转动槽7和八个凹槽4均以芯轴3的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，均匀分布对连接器本体2进行均匀夹取，使其受力均衡，且不易脱落，转动槽7内壁的顶部转动连接有卡扣8，卡扣8采用不反光材料，且具有一定的弹性性能，卡扣8的底端与连接器本体2接触的位置固定连接有防护块10，对连接器本体2夹取位置进行防护，卡扣8的侧面固定连接有拉簧9，拉簧9的另一端与转动槽7内壁的侧面和顶部的连接位置固定连接，连接器本体2通过卡扣8活动卡在芯轴3的下方。


技术特征：
1.一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，包括砝码外壳（1）、连接器本体（2）和芯轴（3），其特征在于，所述砝码外壳（1）固定套接在芯轴（3）的表面，砝码外壳（1）的底部与内壁连接的位置处开设有凹槽（4），凹槽（4）的内壁的顶部转动连接有挤压板（5），挤压板（5）远离芯轴（3）的一侧靠近底端的位置设置有弹簧（6），弹簧（6）的另一端与凹槽（4）内壁的侧面固定连接，芯轴（3）的下表面与侧表面连接位置处开设有转动槽（7），转动槽（7）内壁的顶部转动连接有卡扣（8），卡扣（8）的侧面固定连接有拉簧（9），拉簧（9）的另一端与转动槽（7）内壁的侧面和顶部的连接位置固定连接，连接器本体（2）通过卡扣（8）活动卡在芯轴（3）的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，其特征在于，所述转动槽（7）和凹槽（4）对应设置，转动槽（7）和凹槽（4）的数量均为八个，八个转动槽（7）和八个凹槽（4）均以芯轴（3）的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，其特征在于，所述卡扣（8）的底端与连接器本体（2）接触的位置固定连接有防护块（10）。4.根据权利要求1所述的一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，其特征在于，所述弹簧（6）靠近挤压板（5）的一端与挤压板（5）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，其特征在于，所述芯轴（3）为高弹性且弹性滞后性小、稳定性好的材质。

技术总结
本实用新型公开了一种用于连接器自动贴片的弹性夹头，涉及电子组装技术领域，包括砝码外壳、连接器本体和芯轴，所述砝码外壳固定套接在芯轴的表面，砝码外壳的底部与内壁连接的位置处开设有凹槽，凹槽的内壁的顶部转动连接有挤压板，挤压板远离芯轴的一侧靠近底端的位置设置有弹簧，弹簧的另一端与凹槽内壁的侧面固定连接。通过设置砝码外壳、卡扣和拉簧，通过贴片机的上的吸盘吸住砝码外壳的底部，然后移动砝码外壳带动芯轴和卡扣一起移动到连接器本体的上方，随后向下移动便可通过卡扣将连接器本体夹取，然后贴装于外置基板上的对应的位置，达到了贴片的效率高和精度高，简单步骤降低贴片操作难度的效果。降低贴片操作难度的效果。降低贴片操作难度的效果。


技术研发人员：张琪儒 黄峰 桂涛
受保护的技术使用者：中国电子科技集团公司第十四研究所
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/1