一种锅耳孔距的检验工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备，特别涉及一种锅耳孔距的检验工装。


背景技术：

2.现有技术中，存在一种锅耳，该锅耳具有手持部和两个安装部，手持部为c形延伸的条状杆件，安装部布置在手持部的两端，并且，安装部相对手持部弯折，安装部上设置安装孔，从而，安装孔满足安装需要，而安装部相对手持部弯折，可以使手持部远离锅体，避免人手握持时烫伤。
3.为确保两个安装孔的距离合格，通常会制造一检验工装。该检验工装具有一座体，座体的顶面为外圆面，该外圆面用于贴合锅耳的两个安装部。
4.同时，外圆面会设置有两个限位销，如果锅耳的两个安装孔能够同时套装在两个限位销上，则判断锅耳的安装孔的孔距合格。
5.然而，该检验工装并不准确，容易发生误判。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅耳孔距的检验工装，能够准确的检测孔距，避免误判。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种锅耳孔距的检验工装，包括：座体，顶部具有同轴设置的第一外圆面和第二外圆面以及连接所述第一外圆面和所述第二外圆面的第一侧面，所述第一外圆面高于所述第二外圆面，所述第二外圆面用于抵接支撑锅耳的安装部，所述第一侧面用于抵接和限位锅耳的手持部；左限位组件，设置于所述第二外圆面的左侧，具有第一限位块和左限位销，所述第一限位块用于抵接锅耳的安装部，所述第一限位块沿所述第二外圆面的轴线方向延伸设置，所述左限位销设置于所述第一限位块的顶部，所述左限位销用于套装锅耳的一个安装部的安装孔内；右限位组件，设置于所述第二外圆面的右侧，具有右限位销和带动所述右限位销上升的第一弹簧。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述右限位销的横截面为棱形或椭圆形。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述右限位销的横截面的长度方向沿所述左限位销与所述右限位销的连线方向设置。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述右限位组件还包括右限位块和带动所述右限位块靠近所述右限位销的第二弹簧，所述右限位块设置于所述右限位销远离所述第一侧面一侧。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述右限位块具有抵接锅耳的第一尖端，所述第一尖端具有上导向斜面和下导向斜面。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述座体设置有容置所述右限位销的贯穿槽，所述贯穿槽的底端设置有第一凹部，所述第一凹部设置有固定所述第一弹簧的第一螺栓，所述第一弹簧为片状，所述第一弹簧的自由端用于抵接所述右限位销。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧面设置有容置锅耳的手持部的第二凹部。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧面设置有支撑锅耳的手持部的第一弹条，所述第一弹条的顶部设置有容置锅耳的手持部的第三凹部。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位块设置有第一衬垫，所述第一衬垫位于所述第一限位块靠近所述左限位销一侧。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述左限位销的顶部设置有导向圆角。
17.根据本实用新型实施例的一种锅耳孔距的检验工装，至少具有如下有益效果：
18.首先，通过设置座体，使座体的顶部具有同轴设置的第一外圆面和第二外圆面以及连接所述第一外圆面和所述第二外圆面的第一侧面，所述第一外圆面高于所述第二外圆面，所述第二外圆面用于抵接支撑锅耳的安装部，所述第一侧面用于抵接和限位锅耳的手持部，从而，模拟锅耳的安装状态，方便以使用状态来检验两个安装孔的距离是否合格，更加的符合实际。
19.其次，通过设置左限位组件，使左限位组件设置于所述第二外圆面的左侧，使左限位组件具有第一限位块和左限位销，所述第一限位块用于抵接锅耳的安装部，所述第一限位块沿所述第二外圆面的轴线方向延伸设置，所述左限位销设置于所述第一限位块的顶部，所述左限位销用于套装锅耳的一个安装部的安装孔内，从而，一方面，利用第一限位块来限定锅耳的方向，另一方面，利用左限位销来限定锅耳的一个安装孔的位置，进而，操作方便的确定检测基准，方便操作工确认。
20.再者，通过设置右限位组件，使右限位组件设置于所述第二外圆面的右侧，使右限位组件具有右限位销和带动所述右限位销上升的第一弹簧，因而，先通过放置锅耳来压迫右限位销，避免安装孔未套入突出的右限位销而误判安装孔的距离不合格，待锅耳的安装部与第二外圆面接触时，在第一弹簧的带动下，右限位销向外突出，如安装孔的位置合格，则右限位销可以深入到安装孔内，如安装孔的位置不合格，则右限位销会保持退回或将锅耳顶起，从而，避免左限位销的顶端和右限位销的顶端距离较远而误判两个安装孔的距离小的情况出现，准确的判定两个安装孔的距离是否合格。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型实施例的一种锅耳孔距的检验工装的结构示意图；
23.图2为图1中右限位组件的拓展方案的局部结构示意图。
24.附图标记：100-座体、110-第一外圆面、120-第二外圆面、130-第一侧面、140-左限位组件、150-第一限位块、160-左限位销、170-右限位组件、180-右限位销、190-第一弹簧、200-右限位块、210-第二弹簧、220-第一尖端、230-上导向斜面、240-下导向斜面、250-贯穿槽、260-第一凹部、270-第一螺栓、280-第二凹部、290-第一弹条、300-第三凹部、310-第一衬垫。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种锅耳孔距的检验工装。
30.参照图1，提供一种锅耳孔距的检验工装的实施例。
31.在本实施例中，主要包括座体100、安装于座体100的左限位组件140和右限位组件170。
32.其中，对于座体100，座体100的顶部具有同轴设置的第一外圆面110和第二外圆面120以及连接第一外圆面110和第二外圆面120的第一侧面130，第一外圆面110高于第二外圆面120，第二外圆面120用于抵接支撑锅耳的安装部，第一侧面130用于抵接和限位锅耳的手持部。
33.因而，可以理解和获悉的，本实施例通过设置座体100，使座体100的顶部具有同轴设置的第一外圆面110和第二外圆面120以及连接第一外圆面110和第二外圆面120的第一侧面130，第一外圆面110高于第二外圆面120，第二外圆面120用于抵接支撑锅耳的安装部，第一侧面130用于抵接和限位锅耳的手持部，从而，模拟锅耳的安装状态，方便以使用状态来检验两个安装孔的距离是否合格，更加的符合实际。
34.在一些优选的实施例中，可以使第一侧面130设置有容置锅耳的手持部的第二凹部280。
35.从而，适应锅耳的安装部与手持部之间存在弯折的情况，避免将锅耳顶起，同时，也有利于目视判断操作是否到位。
36.在一些优选的实施例中，可以使第一侧面130设置有支撑锅耳的手持部的第一弹条290，第一弹条290的顶部设置有容置锅耳的手持部的第三凹部300。
37.因而，利用第一弹条290，可以支撑锅耳的手持部，避免锅耳倾覆，不会影响观察检验结果。
38.而对于左限位组件140，左限位组件140设置于第二外圆面120的左侧，左限位组件140具有第一限位块150和左限位销160，第一限位块150用于抵接锅耳的安装部，第一限位块150沿第二外圆面120的轴线方向延伸设置，左限位销160设置于第一限位块150的顶部，左限位销160用于套装锅耳的一个安装部的安装孔内；右限位组件170，设置于第二外圆面120的右侧，具有右限位销180和带动右限位销180上升的第一弹簧190。
39.进而，可以获悉和理解的，本实施例通过设置左限位组件140，使左限位组件140设置于第二外圆面120的左侧，使左限位组件140具有第一限位块150和左限位销160，第一限位块150用于抵接锅耳的安装部，第一限位块150沿第二外圆面120的轴线方向延伸设置，左限位销160设置于第一限位块150的顶部，左限位销160用于套装锅耳的一个安装部的安装孔内，从而，一方面，利用第一限位块150来限定锅耳的方向，另一方面，利用左限位销160来限定锅耳的一个安装孔的位置，进而，操作方便的确定检测基准，方便操作工确认。
40.在一些优选的实施例中，可以使第一限位块150设置有第一衬垫310，第一衬垫310位于第一限位块150靠近左限位销160一侧。
41.因而，本实施例通过设置第一衬垫310，从而，利用第一衬垫310来接触锅耳，既能够限定锅耳的方向，还可以减少碰划伤。
42.在一些优选的实施例中，可以使左限位销160的顶部设置有导向圆角。
43.可以获悉的，方便左限位销160导入安装孔，也方便后续将锅耳取下，有利于进行大量的锅耳的检验。
44.而对于右限位组件170，右限位组件170设置于第二外圆面120的右侧，右限位组件170具有右限位销180和带动右限位销180上升的第一弹簧190。
45.因而，本实施例通过设置右限位组件170，使右限位组件170设置于第二外圆面120的右侧，使右限位组件170具有右限位销180和带动右限位销180上升的第一弹簧190，因而，先通过放置锅耳来压迫右限位销180，避免安装孔未套入突出的右限位销180而误判安装孔的距离不合格，待锅耳的安装部与第二外圆面120接触时，在第一弹簧190的带动下，右限位销180向外突出，如安装孔的位置合格，则右限位销180可以深入到安装孔内，如安装孔的位置不合格，则右限位销180会保持退回或将锅耳顶起，从而，避免左限位销160的顶端和右限位销180的顶端距离较远而误判两个安装孔的距离小的情况出现，准确的判定两个安装孔的距离是否合格。
46.在一些优选的实施例中，可以使右限位销180的横截面为棱形或椭圆形。
47.方便理解的，减少左限位柱的大小，方便前后调整锅耳的位置，方便右限位销180插入安装孔内，减少误判。
48.在一些优选的实施例中，可以使右限位销180的横截面的长度方向沿左限位销160与右限位销180的连线方向设置。
49.可以获悉的，使得右限位销180的横截面的长度方向沿左限位销160与右限位销180的连线方向设置，不会减少左限位销160和右限位销180之间的最大距离，不会影响装配检验和装配评价。
50.参照图2，在一些优选的实施例中，可以使右限位组件170还包括右限位块200和带动右限位块200靠近右限位销180的第二弹簧210，右限位块200设置于右限位销180远离第一侧面130一侧。
51.因而，可以推动锅耳与第一侧面130抵接，确保锅耳到位，正确的模拟使用状态，从而，正确的判断检测结果。
52.在一些优选的实施例中，可以使右限位块200具有抵接锅耳的第一尖端220，第一尖端220具有上导向斜面230和下导向斜面240。
53.可以理解的，一方面，利用上导向斜面230，使得右限位块200容易退回，方便锅耳的安装部向下压入，另一方面，利用下导向斜面240，使得右限位块200既能够对安装部进行限位，又方便在外力作用下将安装部取出。
54.在一些优选的实施例中，可以使座体100设置有容置右限位销180的贯穿槽250，贯穿槽250的底端设置有第一凹部260，第一凹部260设置有固定第一弹簧190的第一螺栓270，第一弹簧190为片状，第一弹簧190的自由端用于抵接右限位销180。
55.因而，将右限位销180装入贯穿槽250后，直接锁定第一弹簧190，就可以完整组装，装配难度低，易于维护。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。