一种无阻力开门闭门器的制作方法

1.本实用新型涉及一种闭门器,特别涉及一种无阻力开门闭门器。


背景技术：

2.闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有象弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。
3.闭门器的工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞向右方移动。在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压。柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往左侧推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭。
4.但对特殊人群或特殊环境下，需要让门长时间打开，如在卸货的情况下，或是有行动不便的人群通过的时候，就需要让门保持一段时间的常开状态，现有的闭门器是通过人工拉着门，不让弹簧复位，从而是柱塞无法往左侧推，从而使门保持常开状态，但这种操作方式显然已经不适合于现有的消费需求。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理且能实现有阻力和完全无阻力开关门自由切换的闭门器。
6.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括外壳，所述外壳内设置有闭门器本体和所述闭门器本体右端密封连接的电磁控制装置，所述闭门器本体内设置有空腔，所述空腔内设置有柱塞杆，所述柱塞杆将空腔分割成左空腔和右空腔，所述柱塞杆与所述闭门器本体的右端之间设置有复位弹簧，所述闭门器本体的侧壁内设置有回油管道，所述回油管道的首端与所述左空腔相连通，所述闭门器本体的右端设置有位于所述电磁控制装置侧端的阀芯，所述阀芯设有与所述回油管道相连通的沉孔，所述沉孔的侧壁设有与所述右空腔相连通的回油孔，所述沉孔内设置有钢珠，所述电磁控制装置在通电的状态下驱动所述钢珠堵住所述回油孔。
7.进一步的，所述电磁控制装置包括电控装置和与所述电控装置电性连接的电控开关，所述电控装置包括电磁阀、线圈、阀杆、驱动头和密封圈，所述电磁阀位于所述阀芯的侧端，所述线圈安装于所述电磁阀内部，所述阀杆安装于所述线圈内部，所述驱动头的一端与所述阀杆相连接，所述驱动头的另一端伸入所述沉孔内部，所述密封圈套设安装于所述驱动头，在所述电控开关打开通电的状态下，所述驱动头能推着所述钢珠在所述沉孔内移动至回油孔的上端。
8.进一步的，所述闭门器本体内还设置有不完全齿轮转轴，所述柱塞杆内设有通槽，所述通槽的侧壁设置有不完全齿轮转轴相适配的齿轮条。
9.进一步的，所述无阻力开门闭门器还包括转臂，所述转臂的一端与所述不完全齿
轮转轴之间设置有连接结构，所述连接结构包括旋转头、螺栓和限位柱，所述旋转头安装于所述转臂的下端且固定于所述不完全齿轮转轴上，所述螺栓的一端固定于所述转臂上，所述螺栓的另一端穿过所述转臂和所述旋转头后固定于所述不完全齿轮转轴，所述旋转头为圆柱转块，且在所述圆柱转块上设有一体成型的限位弧形块，所述限位柱安装与所述转臂的下端，且在所述限位弧形块的转动轨道上。
10.进一步的，所述沉孔为阶梯沉孔。
11.本实用新型的有益效果是：通过电磁控制装置实现有阻力和完全无阻力开关门的自由切换，即在通电状态下，电磁控制装置驱动钢珠堵住回油孔，实现对回油管道的完全密闭以达到对转臂的控制作用，使复位弹簧无法复位，门处于常开状态，从而满足对特殊人群和环境对闭门器产品的需求；在断电状态时，液压油的压力下推开钢珠，使回油管道开启油路循环功能，从而使闭门器产品迅速释放对门的控制力，并达到对开关门的力度传导。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型打开外壳的结构示意图；
14.图3是闭门器本体的内部结构示意图；
15.图4是回油管道与阀芯的局部连接示意图；
16.图5是电磁控制装置与阀芯中部剖视图；
17.图6是连接结构的结构示意图；
18.图7是阀芯的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1这图7所示，在本实施例中，本实用新型包括外壳1，所述外壳1内设置有闭门器本体2和所述闭门器本体2右端密封连接的电磁控制装置3，所述闭门器本体2内设置有空腔，所述空腔内设置有柱塞杆4，所述柱塞杆4将空腔分割成左空腔5和右空腔6，所述柱塞杆4与所述闭门器本体2的右端之间设置有复位弹簧7和位于所述复位弹簧7内的第二弹簧72，所述闭门器本体2的侧壁内设置有回油管道8，所述回油管道8的首端与所述左空腔5相连通，所述闭门器本体2的右端设置有位于所述电磁控制装置3侧端的阀芯9，所述阀芯9设有与所述回油管道8相连通的沉孔91，所述沉孔91的侧壁设有与所述右空腔6相连通的回油孔92，所述沉孔91内设置有钢珠10，所述电磁控制装置3在通电的状态下驱动所述钢珠10堵住所述回油孔92。
20.在本实施例中，所述回油管道8包括第一管道81和第二管道82，所述第一管道81的一端与所述左空腔5相连通，所述第一管道81的另一端与所述沉孔91相连通，所述第二管道82的一端与所述回油孔92相连通，所述第二管道82的另一端与所述右空腔6相连通，在所述电磁控制装置3在断电状态下，所述闭门器本体2内的液压油从所述左空腔5经过所述第一管道81流入所述阀芯9，再通过所述阀芯9的回油孔92流入所述第二管道82，最后通过所述第二管道82回流至所述右空腔6。
21.在本实施例中，所述电磁控制装置3包括电控装置和与所述电控装置电性连接的电控开关31，所述电控开关31安装于门体上，所述电控装置包括电磁阀32、线圈33、阀杆34、
驱动头35和密封圈，所述电磁阀32位于所述阀芯9的侧端，所述线圈33安装于所述电磁阀32内部，所述阀杆34安装于所述线圈33内部，所述驱动头35的一端与所述阀杆34相连接，所述驱动头35的另一端伸入所述沉孔91内部，所述密封圈套设安装于所述驱动头35，在所述电控开关31打开通电的状态下，通过24v电流接通线圈33，以线圈33的电磁感应来控制所述驱动头35能推着所述钢珠10在所述沉孔91内移动至回油孔92的上端，从而实现回油管道8的开启与封闭的切换。
22.在本实施例中，为达到所述阀芯9与所述钢珠10的完美配合以满足封住液压油的要求，所述阀芯9内部采用分段式不同角度的阶梯沉孔，使得所述钢珠10在电磁推力作用下，可以稳定顺畅的滑入所述阀芯9的阶梯沉孔，使所述钢珠10与所述阀芯9的回油孔92完全密合。
23.在本实施例中，所述闭门器本体2内还设置有不完全齿轮转轴11，所述柱塞杆4内设有通槽41，所述通槽41的侧壁设置有不完全齿轮转轴11相适配的齿轮条42；所述无阻力开门闭门器还包括转臂12，所述转臂12的一端与所述不完全齿轮转轴11之间设置有连接结构，所述连接结构包括旋转头13、螺栓14和限位柱15，所述旋转头13安装于所述转臂12的下端且固定于所述不完全齿轮转轴11上，所述螺栓14的一端固定于所述转臂12上，所述螺栓14的另一端穿过所述转臂12和所述旋转头13后固定于所述不完全齿轮转轴11，所述旋转头13为圆柱转块，且在所述圆柱转块上设有一体成型的限位弧形块131，所述限位柱15安装与所述转臂12的下端，且在所述限位弧形块131的转动轨道上，所述限位弧形块131与所述限位柱15的配合设计，可以控制门的开关最大角度。
24.在本实施例中，开门时，门体带动转臂12动作，并使不完全齿轮转轴11转动，驱动所述柱塞杆4向右方移动，在柱塞杆4右移的过程中所述复位弹簧7和所述第二弹簧72受到压缩，右腔中的液压油也受压，在开门到尽头时，所述限位柱15能挡住限位弧形块131，从而控制开门的最大角度，此时若所述电磁控制装置3在通电的状态下，所述钢珠10能堵住所述回油管道8，使所述复位弹簧7和所述第二弹簧72无法复位，从而实现门的常开状态，若所述电磁控制装置3在断电的状态下，就能像正常的闭门器一样，在所述复位弹簧7和所述第二弹簧72作用力下关回门，所述复位弹簧7和所述第二弹簧72两个弹簧的设计是为了使关门的力度更大从而满足关门的要求。
25.本实用新型应用于门安装配件的技术领域。
26.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。