一种显示装置的框架结构的制作方法

1.本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种显示装置的框架结构。


背景技术：

2.目前常规的车载液晶显示装置设计结构如图1和图2所示，触控面板10’与液晶模组20’通过粘胶全贴合后，再装入胶框30’。胶框槽内带一圈表面弱粘性泡棉粘贴液晶模组20’，胶框挡壁上带一圈强粘性的第一双面粘40’粘贴触控面板10’，触控面板的背面也会带一圈强粘性的第二双面粘50’，方便客户装机，粘贴客户机壳。
3.但是这种常规的设计会加大胶框30’外围和触控面板10’外围尺寸来增加第一双面胶40’的粘贴面积，这种设计会导致装置整体的外围尺寸加大。但客户会根据实际机壳尺寸，要求装置外围尺寸更小化，常规的设计结构往往无法满足。
4.有鉴于此，需对现有的显示装置的框架结构进行改进，减小显示装置的边框尺寸。


技术实现要素：

5.本实用新型公开一种显示装置的框架结构，用于解决现有技术中，显示装置的边框较宽的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
7.提供一种显示装置的框架结构，包括，
8.第一框架，挡壁处通过第一粘胶与触控面板的边缘贴合，所述挡壁与所述触控面板粘贴的部分延伸至所述触控面板的边缘；
9.第二粘胶，设置在所述挡壁远离所述触控面板的一侧，用于粘贴机壳。
10.在上述方案中，所述第一框架的安装槽内设有第三粘胶，用于粘贴液晶模组，所述液晶模组的另一侧与所述触控面板贴合。
11.在上述方案中，所述第一粘胶和所述第二粘胶的粘性大于所述第三粘胶。
12.在上述方案中，还包括第二框架，与所述第一框架连接，设置在远离所述触控面板的一侧。
13.在上述方案中，所述第二框架内设有背光模组。
14.在上述方案中，所述第二框架在远离所述背光模组的一侧设有安装部。
15.在上述方案中，所述第一框架为胶框。
16.在上述方案中，所述第二框架为铁框。
17.在上述方案中，所述第一粘胶和所述第二粘胶为3m vhb胶带。
18.在上述方案中，所述第三粘胶为泡棉。
19.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
20.将第一框架挡壁部分延长至触控面板的边缘处，增大了触控面板与第一框架的粘贴面积，粘贴更加牢固，边框缩小时同样能够粘贴牢固，减小了装置的外围尺寸，并且在挡壁远离触控面板的一侧设置第二粘胶，保留了显示装置粘贴机壳的功能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为现有技术中显示装置的正面结构示意图；
23.图2为现有技术中显示装置的侧面结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例公开的显示装置的框架结构的正面结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例公开的显示装置的框架结构的侧面结构示意图。
26.具体包括下述附图标记：
27.现有技术中的触控面板-10’；现有技术中的液晶模组-20’；现有技术中的胶框-30’；现有技术中的第一双面粘-40’；现有技术中的第二双面粘50’；第一框架-10；第一粘胶-11；第二粘胶-12；第三粘胶-13；触控面板-20；液晶模组-30；第二框架-40；背光模组-50；安装部-60。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图3和图4所示，本实用新型提供的显示装置的框架结构，包括，
30.第一框架10，挡壁处通过第一粘胶11与触控面板20的边缘贴合，挡壁与触控面板20粘贴的部分延伸至触控面板20的边缘；第二粘胶12，设置在挡壁远离触控面板20的一侧，用户可以根据自身需要粘贴机壳。将第一框架10挡壁部分延长至触控面板20的边缘处，增大了触控面板20与第一框架10的粘贴面积，粘贴更加牢固，边框缩小时同样能够粘贴牢固，减小了装置的外围尺寸，并且在挡壁远离触控面板20的一侧设置第二粘胶12，保留了显示装置粘贴机壳的功能。
31.第一框架10的安装槽内设有第三粘胶13，用于粘贴液晶模组30，液晶模组30的另一侧与触控面板20贴合。
32.本实施例优选的，第一粘胶11和第二粘胶12的粘性大于第三粘胶13。并且第一粘胶11和第二粘胶12为3m vhb胶带，粘性强且耐用。第三粘胶13为泡棉，有一定的缓冲功能且具有弱粘性，能够固定并保护液晶模组30。
33.本实用新型提供的显示装置的框架结构，还包括第二框架40，与第一框架10连接，设置在远离触控面板20的一侧。
34.第二框架40内设有背光模组50。背光模组50为液晶模组30供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
35.本实施例优选的，第二框架40在远离背光模组50的一侧设有安装部60。便于显示装置竖向安装与墙体固定。
36.本实施例优选的，第一框架10为胶框，使用模具加工，成本低且加工效率高。第二
框架20为铁框，能够增加显示装置整体的强度。
37.本实用新型将第一框架挡壁部分延长至触控面板的边缘处，增大了触控面板与第一框架的粘贴面积，粘贴更加牢固，边框缩小时同样能够粘贴牢固，减小了装置的外围尺寸，并且在挡壁远离触控面板的一侧设置第二粘胶，保留了显示装置粘贴机壳的功能。
38.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。


技术特征：
1.一种显示装置的框架结构，其特征在于，包括，第一框架，挡壁处通过第一粘胶与触控面板的边缘贴合，所述挡壁与所述触控面板粘贴的部分延伸至所述触控面板的边缘；第二粘胶，设置在所述挡壁远离所述触控面板的一侧，用于粘贴机壳。2.根据权利要求1所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第一框架的安装槽内设有第三粘胶，用于粘贴液晶模组，所述液晶模组的另一侧与所述触控面板贴合。3.根据权利要求2所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第一粘胶和所述第二粘胶的粘性大于所述第三粘胶。4.根据权利要求1所述的显示装置的框架结构，其特征在于，还包括第二框架，与所述第一框架连接，设置在远离所述触控面板的一侧。5.根据权利要求4所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第二框架内设有背光模组。6.根据权利要求5所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第二框架在远离所述背光模组的一侧设有安装部。7.根据权利要求1所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第一框架为胶框。8.根据权利要求4所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第二框架为铁框。9.根据权利要求1所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第一粘胶和所述第二粘胶为3m vhb胶带。10.根据权利要求2所述的显示装置的框架结构，其特征在于，所述第三粘胶为泡棉。

技术总结
本实用新型公开了一种显示装置的框架结构，包括，第一框架，挡壁处通过第一粘胶与触控面板的边缘贴合，挡壁与触控面板粘贴的部分延伸至触控面板的边缘；第二粘胶，设置在挡壁远离触控面板的一侧，用于粘贴机壳。本实用新型将第一框架挡壁部分延长至触控面板的边缘处，增大了触控面板与第一框架的粘贴面积，粘贴更加牢固，边框缩小时同样能够粘贴牢固，减小了装置的外围尺寸，并且在挡壁远离触控面板的一侧设置第二粘胶，保留了显示装置粘贴机壳的功能。能。能。


技术研发人员：司丹鸽 申洲 卢本劲
受保护的技术使用者：信利半导体有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/1