一种用于外墙砖干挂的干挂钩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修领域，尤其是涉及一种用于外墙砖干挂的干挂钩。


背景技术：

2.外墙砖干挂是一种新兴的施工工艺，相比湿挂工艺，干挂施工的速度快、效率高，不存在外墙砖空鼓、开裂、脱落等问题。外墙砖干挂需要用到挂件，挂件连接在龙骨上，用于卡挂设在外墙砖上下端面上的开槽。通过调节挂件与龙骨的连接位置，使外墙砖在水平方向和垂直方向上得到定位和固定。现有的挂件多为直角折边件，每一块外墙砖根据宽窄都需要两个或四个这样的挂件。
3.为了保证整体外墙砖铺设面的美观，挂件的安装和调节是整个干挂施工中最重要的，其工作量也是最大的。尤其是在外墙砖与墙体之间的间隙较小时，安装和调节操作受到空间的限制，很多时候都要多次试装外墙砖才能将挂件调节安装到位，这无疑又进一步地加大了施工难度和施工量。
4.对于外墙砖来说，还要面临淋雨的问题。现有的外墙砖铺设都是整面垂直的，部分雨水会从上到下进入外墙砖的横向缝隙中，并渗入外墙砖的背面。由于外墙砖的背面和侧面没有釉面，因此雨水会渗入砖体内，从外墙砖的正面来看，会出现水洇阴影，影响美观。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于外墙砖干挂的干挂钩，采用如下技术方案：
6.一种用于外墙砖干挂的干挂钩，在外墙砖的上下端面设有贯通的卡槽，其特征是：干挂钩为钣金件，依次具有与水平龙骨卡接的卡钩部，向下延伸、用于支撑上层外墙砖背面的背面支撑部，向外墙砖正面延伸的、用于支撑上层外墙砖底面的底面支撑部，向墙体侧倾斜向下延伸、并伸入下层外墙砖卡槽内的、用于向墙体侧抵压下层外墙砖的下抵压部，向上弯曲延伸、并伸入上层外墙砖卡槽内的、用于向墙体侧抵压上层外墙砖的上抵压部；水平龙骨具有垂直的支撑面，干挂钩的背面支撑部和下层外墙砖的背部贴合在支撑面上。
7.进一步地改进技术方案，所述水平龙骨具有直角折弯结构，包括水平板和垂直板，垂直板的正面为支撑面，卡钩部卡接在垂直板的上端。
8.进一步地改进技术方案，在水平板上设有长槽孔，长槽孔至少为两个，长槽孔用于调整外墙砖与墙体之间的距离。
9.进一步地改进技术方案，在卡钩部的头端，设有向墙体侧倾斜向下延伸的头端引导部。
10.进一步地改进技术方案，在上抵压部的末端，设有向外墙砖正面侧倾斜向上延伸的末端引导部。
11.进一步地改进技术方案，卡钩部具有折钩结构，折钩结构的夹角为70-90
°
。
12.进一步地改进技术方案，底面支撑部与背面支撑部的夹角为80-85
°
。
13.进一步地改进技术方案，底面支撑部与下抵压部之间的夹角为75-80
°
。
14.进一步地改进技术方案，干挂钩由不锈钢板一体钣金而成。
15.由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本干挂钩巧妙地利用外墙砖的重力，使底面支撑部、下抵压部和上抵压部得到联动的压紧和定位，实现了对上下层外墙砖的定位和固定。在铺设外墙砖时，不用考虑挂件的调节和安装问题，仅需从下向上逐层铺设外墙砖即可，施工效率因此得到大幅提高。相比现有的施工工艺，不需要调整挂件，也不需要施胶固定，在操作上和环保上具有巨大的优越性。
17.2、本干挂钩由不锈钢板一体钣金成型，制作工艺简单，耐候性强。
18.3、平均每块外墙砖仅需要一个或两个干挂钩便可完成外墙砖在水平方向和垂直方向上的定位和固定，成倍减少了材料成本和施工量。
19.4、各外墙砖的横向缝隙由干挂钩决定，只要干挂钩具有统一的形状和尺寸，就可保证横向缝隙的水平和均匀，因此使施工的进度和质量得到了保证。
20.5、干挂钩的安装结构，巧妙地避免或减少了雨水对外墙砖背面的浸入，使水侵阴影问题得到了大幅改善。
附图说明
21.图1为本实用新型在实施例1中的安装结构示意图。
22.图2为图1在另一个视角下的示意图。
23.图3为干挂钩在干挂外墙砖前的侧视图。
24.图4为干挂钩在干挂外墙砖后的侧视图。
25.图5为图4中p部的局部放大示意图。
26.图6为本实用新型在实施例2中的结构示意图。
27.图中：1、干挂钩；11、头端引导部；12、卡钩部；13、背面支撑部；14、底面支撑部；15、上抵压部；16、下抵压部；17、末端引导部；2、水平龙骨；21、水平板；22、垂直板；3、螺栓螺母连接副；4、角码；5、预埋构件；6、外墙砖；61、卡槽；7、墙体；8、雨滴。
具体实施方式
28.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1：
30.一种用于外墙砖干挂的干挂钩，如图1-2所示，本干挂钩1挂接在水平龙骨2上，用于固定外墙砖6的上下端。水平龙骨2由板材钣金而成，具有直角折弯的结构。水平龙骨2包括水平板21和垂直板22，水平板21的板面与水平面平行，垂直板22的板面与垂直面平行，垂直板22的正面为支撑面。在水平板21上设有长槽孔，长槽孔至少为两个，长槽孔用于调整外
墙砖6与墙体7之间的距离。在施工中，水平龙骨2也可以采用角钢型材来替代。
31.外墙砖6为陶瓷砖，砖体较厚，最大厚度约4厘米。外墙砖6的正面具有凸凹的造型，表面施釉。为了减重、同时为了便于干挂，在外墙砖6的上下端面设有三个贯通的卡槽61，卡槽61距离外墙砖6的背面约1厘米。
32.如图3所示，干挂钩1由厚度为0.7mm的不锈钢板一体钣金而成。干挂钩1从头到尾，依次分为卡钩部12、背面支撑部13、底面支撑部14、下抵压部15和上抵压部16。在干挂外墙砖6前，底面支撑部14与背面支撑部13的夹角为85
°
，底面支撑部14与下抵压部15之间的夹角为75
°
。
33.如图4所示，卡钩部12指的是卡接在水平龙骨2垂直板22上端的这一段，卡钩部12具有直角折钩结构。在干挂外墙砖6时，卡钩部12卡接在垂直板22的上端。
34.背面支撑部13指的是向下延伸，并贴合在水平龙骨2垂直板22支撑面上的这一段，背面支撑部13用于支撑上层外墙砖6的背面。
35.底面支撑部14指的是向外墙砖6正面延伸的这一段，这段延伸的长度大于下层外墙砖6卡槽61距其背面的距离。底面支撑部14用于支撑上层外墙砖6的底面，在承托上层外墙砖6的重量后，底面支撑部14会向下弯曲，底面支撑部14与背面支撑部13的夹角由85
°
变为88
°
，底面支撑部14接近于水平状态。
36.下抵压部15指的是向墙体7侧倾斜向下延伸，并伸入下层外墙砖6的卡槽61内这一段，下抵压部15用于向墙体7侧抵压下层的外墙砖6。自由状态下底面支撑部14与下抵压部15之间的夹角为75
°
，在安装干挂钩1时，下抵压部15就对下层的外墙砖6向墙体7侧施加了一定预压力，底面支撑部14与下抵压部15之间的夹角随之变大。在铺设上层外墙砖6时，底面支撑部14由于承托上层外墙砖6的重量而向下弯曲，带动下抵压部15进一步的向墙体7侧抵压下层的外墙砖6，使下层外墙砖6的背面紧贴在水平龙骨2垂直板22的支撑面上。此时，底面支撑部14与下抵压部15之间的夹角进一步地增大。
37.上抵压部16指的是向上弯曲延伸、并伸入上层外墙砖6卡槽61内这一段，上抵压部16用于向墙体7侧抵压上层外墙砖6。在放入上层外墙砖6之前，上抵压部16与背面支撑部13之间的距离已经接近1厘米。放入上层外墙砖6后，由于底面支撑部14与下抵压部15之间的夹角增大了很多，因此，底面支撑部14以下抵压部15与下层外墙砖6的接触点为支点，带动上抵压部16向墙体7侧转动。这种杠杆放大了上抵压部16向墙体7侧移动的行程，因此能够可靠地使上抵压部16抵压在上层的外墙砖6上，进而使上层的外墙砖6的背面压紧在水平龙骨2垂直板22的支撑面上。
38.由上述结构可以得出，本干挂钩1巧妙地利用外墙砖6的重力，使底面支撑部14、下抵压部15和上抵压部16得到联动的压紧和定位，实现了对上下层外墙砖6的定位和固定。
39.如图2、图4所示，干挂施工时，首先在墙体7内预埋构件5，在预埋构件5上阵列固定若干角码4，然后使用螺栓螺母连接副3将水平龙骨2安装在角码4上。借助激光水平仪，并通过螺栓螺母连接副3调节水平龙骨2在角码4上的连接位置，使各水平龙骨2垂直板22的支撑面共面，各垂直板22的上端面平行且等距。将本干挂钩1间隔地挂接在水平龙骨2垂直板22的上端，然后即可从下向上逐层铺设外墙砖6。为了防止干挂钩1沿水平龙骨2窜动，可在下排外墙砖6铺设完成后，对位于外墙砖6上端的干挂钩1进行点焊固定。相比现有的施工工艺，不需要调整挂件，也不需要施胶固定，在操作上具有巨大的优越性。
40.如图4所示，由于底面支撑部14的存在，使位于上层的一排外墙砖6总比位于下层的一排外墙砖6凸出来一个0.7mm的壁厚。这样，每排外墙砖6都有一个微小的向墙体7侧倾斜的倾斜角，该倾斜角使外墙砖6的正面向墙体7侧倾斜，具有坡面屋檐的作用。
41.如图5所示，当雨滴8从外墙砖6的上部向下部流动时，惯性会使雨滴8沿坡面的延伸方向做抛物线运动，避免或减少雨滴8流向下一排外墙砖6。对于具有凸凹造型的外墙砖6来说，这个微小的倾斜角在视觉上并不会造成影响。
42.由上述施工工艺可以得出：
43.1、对外墙砖铺设美观影响最大的关键控制点是各水平龙骨支撑面的共面、以及各垂直板的上端面平行且等距。而这项工作在铺设外墙砖前很容易通过激光水平仪来实现，在铺设外墙砖时就用不再考虑挂件的调节和安装问题，仅需从下向上逐层铺设外墙砖即可，施工效率因此得到大幅提高。
44.2、平均每块外墙砖仅需要一个或两个干挂钩便可完成外墙砖在水平方向和垂直方向上的定位和固定，减少了材料成本和施工量。
45.3、各外墙砖的横向缝隙由干挂钩决定，只要干挂钩具有统一的形状和尺寸，就可保证横向缝隙的水平和均匀，因此使施工的进度和质量得到了保证。
46.4、干挂钩的安装结构，巧妙地避免或减少了雨水对外墙砖背面的浸入，阴影问题得到了大幅改善。
47.实施例2：
48.如实施例1所述的一种用于外墙砖干挂的干挂钩，与实施例1不同的是，如图6所示，本实施例中的干挂钩1具有以下两个区别点。
49.区别点1：在干挂外墙砖6前，卡钩部12折钩结构的夹角为75
°
。在卡钩部12的前端连接有头端引导部11，头端引导部11向墙体7侧倾斜向下延伸。头端引导部11的作用是引导并撑开卡钩部12，便于卡钩部12与垂直板22的卡接。在卡接时，卡钩部12的夹角由75
°
增大到90
°
，在水平方向上夹紧垂直板22。相比实施例1，卡钩部12与垂直板22的卡接更牢固，且不易产生晃动。
50.区别点2：上抵压部16的后端连接有末端引导部17，末端引导部17向外墙砖6正面侧倾斜向上延伸。末端引导部17的作用是引导并撑开上抵压部16，便于上层外墙砖6从上向下放在底面支撑部14上，完成上层外墙砖6底部的定位。在实施例1中，在放入上层外墙砖6之前，上抵压部16与背面支撑部13之间的距离只能接近1厘米，不能小于1厘米，否则会妨碍上层外墙砖6的放入。由于末端引导部17的存在，上抵压部16与背面支撑部13之间的距离可以小于1厘米，这样能够在放入上层外墙砖6时就对上层外墙砖6施加了向墙体7侧的预压力，增大对上层外墙砖6的总抵压力。
51.本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。