一种竹筒的外径测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测量工具，具体是一种竹筒的外径测量装置。


背景技术：

2.在竹子加工中，竹筒内外径以及厚度的测量是极其重要的一道工序，如竹筒分选等工序需基于竹筒内外径测量工序。竹筒内外径测量的常规方法主要是利用普通测量工具如卷尺等或电子尺进行测量。然而，利用这样的测量方式不仅测量速度慢，而且测量误差大。因此，本领域技术人员提供了一种竹筒的外径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种竹筒的外径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种竹筒的外径测量装置，包括底座，所述底座上端中部固定安装限位装置一，限位装置一上端设有测量机构，且测量机构与底座固定连接；
6.所述测量机构包括固定板、固定杆、双向螺纹杆、转钮、滑杆、刻度尺、滑动母座、三角指板和限位板；
7.所述双向螺纹杆左右两端固定安装固定板，固定板下端固定安装固定杆，且固定杆与底座固定连接，固定板一之间固定安装滑杆，且滑杆位处于双向螺纹杆前侧，双向螺纹杆左右两端套设滑动母座，且滑动母座与滑杆滑动连接，滑动母座前端固定安装三角指板，滑动母座下端固定安装限位板，滑动母座前侧设有刻度尺，且刻度尺左右两端与固定板固定连接，刻度尺位处于三角指板下侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座为“l”状折形板，底座上端右侧开设若干个固定孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位装置一包括装置板一、滑动槽一、滑动块、限位弹簧、外延折板一、复位弹簧一和缓冲板一。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置板一前端环状开设若干个滑动槽一，且滑动槽一内槽底固定限位弹簧，限位弹簧另一端固定安装滑动块，滑动块前侧固定安装外延折板一，且外延折板一上端前侧固定安装复位弹簧一，复位弹簧一上端固定安装缓冲板一。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位装置一更替为限位装置二，且限位装置二包括装置板二、斜齿轮一、斜齿轮二、滑动槽二、螺纹内杆、螺纹滑块、外延折板二、复位弹簧二、缓冲板二和握把。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置板二后端中部固定安装斜齿轮一，且斜齿轮一后端固定安装握把，斜齿轮一前端环设若干个斜齿轮二，且斜齿轮二与斜齿轮一
齿纹啮合，装置板二前端环状开设若干个滑动槽二，滑动槽二位处于斜齿轮二外侧，斜齿轮二靠外一侧中部固定安装螺纹内杆，且螺纹内杆穿进滑动槽二内，螺纹内杆上套设螺纹滑块，螺纹滑块前端固定安装外延折板二，且外延折板二上端前侧固定安装复位弹簧二，复位弹簧二上端固定安装缓冲板二。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，拉动外延折板一向内滑动，将竹筒套在缓冲板一上，由限位弹簧伸展限位，将竹筒进行固定，防止竹筒偏移，导致测量出现误差。
15.2、本实用新型使用时，转动转钮，双向螺纹杆转动，并与滑动母座螺纹啮合，两侧滑动母座在滑杆引导下向内侧滑动，带动限位板对竹筒限位，由三角指板之间对应的刻度尺刻度进行计算，即为竹筒外径。
16.3、本实用新型使用时，转动握把，斜齿轮一转动，斜齿轮二与斜齿轮一齿纹啮合，从而带动螺纹内杆转动，螺纹滑块与螺纹内杆螺纹啮合，螺纹滑块在滑动槽二内往复滑动，进而通过外延折板二上端设置的缓冲板二对竹筒进行限位固定，增加测量时稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例1中测量机构的结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例1中限位装置一的结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例2中的结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例2中限位装置二的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、固定孔；3、测量机构；4、限位装置一；5、限位装置二；
23.31、固定板；32、固定杆；33、双向螺纹杆；34、转钮；35、滑杆；36、刻度尺；37、滑动母座；38、三角指板；39、限位板；
24.41、装置板一；42、滑动槽一；43、滑动块；44、限位弹簧；45、外延折板一；46、复位弹簧一；47、缓冲板一；
25.51、装置板二；52、斜齿轮一；53、斜齿轮二；54、滑动槽二；55、螺纹内杆；56、螺纹滑块；57、外延折板二；58、复位弹簧二；59、缓冲板二；510、握把。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种竹筒的外径测量装置，包括底座1，所述底座1为“l”状折形板，底座1上端右侧开设若干个固定孔2，底座1上端中部固定安装限位装置一4，限位装置一4上端设有测量机构3，且测量机构3与底座1固定连接；
29.所述测量机构3包括固定板31、固定杆32、双向螺纹杆33、转钮34、滑杆35、刻度尺36、滑动母座37、三角指板38和限位板39；
30.所述双向螺纹杆33左右两端固定安装固定板31，固定板31下端固定安装固定杆32，且固定杆32与底座1固定连接，固定板一31之间固定安装滑杆35，且滑杆35位处于双向螺纹杆33前侧，双向螺纹杆33左右两端套设滑动母座37，且滑动母座37与滑杆35滑动连接，滑动母座37前端固定安装三角指板38，滑动母座37下端固定安装限位板39，滑动母座37前侧设有刻度尺36，且刻度尺36左右两端与固定板31固定连接，刻度尺36位处于三角指板38下侧；
31.所述限位装置一4包括装置板一41、滑动槽一42、滑动块43、限位弹簧44、外延折板一45、复位弹簧一46和缓冲板一47；
32.所述装置板一41前端环状开设若干个滑动槽一42，且滑动槽一42内槽底固定限位弹簧44，限位弹簧44另一端固定安装滑动块43，滑动块43前侧固定安装外延折板一45，且外延折板一45上端前侧固定安装复位弹簧一46，复位弹簧一46上端固定安装缓冲板一47。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本实用新型使用时，拉动外延折板一45向内滑动，将竹筒套在缓冲板一47上，由限位弹簧44伸展限位，将竹筒进行固定，防止竹筒偏移，导致测量出现误差；
35.接着转动转钮34，双向螺纹杆33转动，并与滑动母座37螺纹啮合，两侧滑动母座37在滑杆35引导下向内侧滑动，带动限位板39对竹筒限位，由三角指板38之间对应的刻度尺36刻度进行计算，即为竹筒外径。
36.实施例2
37.请参阅图4～5，与实施例1相区别的是，所述限位装置一4更替为限位装置二5，且限位装置二5包括装置板二51、斜齿轮一52、斜齿轮二53、滑动槽二54、螺纹内杆55、螺纹滑块56、外延折板二57、复位弹簧二58、缓冲板二59和握把510；
38.所述装置板二51后端中部固定安装斜齿轮一52，且斜齿轮一52后端固定安装握把510，斜齿轮一52前端环设若干个斜齿轮二53，且斜齿轮二53与斜齿轮一52齿纹啮合，装置板二51前端环状开设若干个滑动槽二54，滑动槽二54位处于斜齿轮二53外侧，斜齿轮二53靠外一侧中部固定安装螺纹内杆55，且螺纹内杆55穿进滑动槽二54内，螺纹内杆55上套设螺纹滑块56，螺纹滑块56前端固定安装外延折板二57，且外延折板二57上端前侧固定安装复位弹簧二58，复位弹簧二58上端固定安装缓冲板二59。
39.使用时，转动握把510，斜齿轮一52转动，斜齿轮二53与斜齿轮一52齿纹啮合，从而带动螺纹内杆55转动，螺纹滑块56与螺纹内杆55螺纹啮合，螺纹滑块56在滑动槽二54内往复滑动，进而通过外延折板二57上端设置的缓冲板二59对竹筒进行限位固定，增加测量时稳定性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。