一种用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫的制作方法

1.本实用新型属于马镫技术领域，具体为一种用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫。


背景技术：

2.钢筋马镫通常用在钢筋混凝土板类构件中，其作用是支撑需要浇筑混凝土板的内部钢筋，防止踩塌，它既是设计的范畴也是施工范畴更是预算的范畴，马镫的设置要符合够用适度的原则，既能满足要求又要节约资源。
3.现有的马镫在的支撑角度往往是固定的，不可进行调节，在对斜屋面的钢筋进行支撑时往往不够牢固，且传统的的马镫高度都是固定的，无法根据使用需要调节其固定支撑的高度，为此，我们提出一种用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，有效的解决了支撑角度往往是固定的，不可进行调节，且无法根据使用需要调节其固定支撑的高度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，包括底座，所述底座的顶壁设置有外壳，所述外壳内腔的后侧壁设置有支撑架，所述支撑架内腔的左侧壁设置有调节齿条，所述调节齿条的顶端设置有调节杆，所述支撑架内腔的前后侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿外壳的顶壁并设置有支撑板，所述支撑板的顶壁设置有防滑层，所述支撑板底壁的左侧开设有滑槽，所述调节杆的顶端设置有作用杆，所述作用杆位于滑槽的内腔，所述支撑架内腔的前后侧壁设置有转杆，所述转杆的前端贯穿支撑架的前侧壁，所述转杆的外壁设置有调节齿轮，所述调节齿条与调节齿轮相啮合。
6.优选的，所述支撑架的前侧壁开设有作用口，所述作用口内腔的上下侧壁设置有作用块，所述转杆的前端贯穿作用块的前侧壁，所述外壳内腔的右侧壁设置有作用齿条。
7.优选的，所述支撑架的右侧壁设置有限位块，所述限位块的前端贯穿支撑架的前壁，所述限位块的后侧壁设置有限位齿，所述限位齿位于调节齿轮的前侧。
8.优选的，所述转杆的外壁设置有转管，所述转管的外壁设置有限位齿轮，所述支撑架的前壁开设有与限位齿轮相匹配的限位槽。
9.优选的，所述转杆的外壁呈椭圆形设置，所述转管的内壁与转杆的外壁相匹配。
10.优选的，所述转管的前端设置有转钮，所述转钮的外壁呈磨砂设置。
11.优选的，所述外壳内腔的后侧壁开设有移动槽，所述支撑架的后侧壁设置有移动块，所述移动块位于移动槽的内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置底座、外壳和支撑架等装
置相配合，可以使装置便于进行支撑角度的调节，便于对斜屋面的倾斜钢筋进行支撑，避免钢筋发生滑动影响屋面质量；
14.2、该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置作用块、作用齿条和支撑架等装置相配合，可以使装置便于调节支撑板的高度，便于对不同高度的钢筋进行支撑，有利于适应不同环境；
15.3、该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置限位块、限位齿和调节齿条等装置相配合，可以使装置便于对调节齿条进行限位固定，避免调节齿条发生偏移导致支撑角度的发生变化。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型a部放大图；
20.图3为本实用新型调节齿轮的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型作用杆的剖视结构示意图；
22.图中：100、底座；101、外壳；102、支撑架；103、调节齿条；104、调节杆；105、支撑杆；106、支撑板；107、作用杆；108、转杆；109、调节齿轮；110、作用块；111、作用齿条；112、限位块；113、限位齿；114、转管；115、限位齿轮；116、转钮；117、移动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型一种用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，包括底座100，底座100的顶壁设置有外壳101，通过设置外壳101便于对支撑架102进行支撑，外壳101内腔的后侧壁设置有支撑架102，支撑架102内腔的左侧壁设置有调节齿条103，通过设置调节齿条103便于带动调节杆104移动，调节齿条103的顶端设置有调节杆104，通过设置调节杆104便于带动作用杆107进行移动，支撑架102内腔的前后侧壁设置有支撑杆105，通过设置支撑杆105便于对支撑板106进行支撑，支撑杆105的顶端贯穿外壳101的顶壁并设置有支撑板106，支撑板106的顶壁设置有防滑层，通过设置防滑层可以避免钢筋发生滑动，支撑板106底壁的左侧开设有滑槽，通过设置滑槽便于对作用杆107移动进行限位，调节杆104的顶端设置有作用杆107，通过设置作用杆107便于带动支撑板106进行偏转调节，作用杆107位于滑槽的内腔，支撑架102内腔的前后侧壁设置有转杆108，通过设置转杆108便于带动调节齿轮109进行转动，转杆108的前端贯穿支撑架102的前侧壁，转杆108的外壁设置有调节齿轮109，通过设置调节齿轮109便于对装置进行转动调节，调节齿条103与调节齿轮109相啮合。
25.本实施例中：该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置底座100、外壳101和支撑架102等装置相配合，可以使装置便于进行支撑角度的调节，便于对斜屋面的倾斜钢筋进行支撑，避免钢筋发生滑动影响屋面质量。
26.实施例二，支撑架102的前侧壁开设有作用口，作用口内腔的上下侧壁设置有作用块110，转杆108的前端贯穿作用块110的前侧壁，外壳101内腔的右侧壁设置有作用齿条111。
27.本实施例中：该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置作用块110、作用齿条111和支撑架102等装置相配合，可以使装置便于调节支撑板106的高度，便于对不同高度的钢筋进行支撑，有利于适应不同环境。
28.实施例三，所述支撑架102的右侧壁设置有限位块112，所述限位块112的前端贯穿支撑架102的前壁，所述限位块112的后侧壁设置有限位齿113，所述限位齿113位于调节齿轮109的前侧。
29.本实施例中：该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置限位块112、限位齿113和调节齿条103等装置相配合，可以使装置便于对调节齿条103进行限位固定，避免调节齿条103发生偏移导致支撑角度的发生变化。
30.实施例四，转杆108的外壁设置有转管114，转管114的外壁设置有限位齿轮115，支撑架102的前壁开设有与限位齿轮115相匹配的限位槽。
31.本实施例中：该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置转管114，可以使其便于对转杆108进行限位卡接，使装置调节完毕后避免发生松动偏移。
32.实施例五，转杆108的外壁呈椭圆形设置，转管114的内壁与转杆108的外壁相匹配。
33.本实施例中：该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置转管114便于带动转杆108旋转，可以使转管114移动不影响带动转杆108旋转。
34.实施例六，转管114的前端设置有转钮116，转钮116的外壁呈磨砂设置。
35.本实施例中：该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置转钮116可以使装置便于通过转钮116带动转管114旋转，有利于工作人员进行调节。
36.实施例七，外壳101内腔的后侧壁开设有移动槽，支撑架102的后侧壁设置有移动块117，移动块117位于移动槽的内腔。
37.本实施例中：该用于现浇钢筋混凝土斜屋面的防滑马镫，通过设置移动块117，可以使装置便于对支撑架102的移动进行限位，避免移动块117发生偏移导致装置运行故障。
38.工作原理：通过旋转转钮116带动转管114旋转，通过转管114带动转杆108旋转，通过转杆108带动调节齿轮109旋转，通过调节齿轮109带动调节齿条103移动，通过调节齿条103带动调节杆104移动，通过调节杆104带动作用杆107移动，通过作用杆107带动支撑板106旋转进行角度调节，通过拨动转杆108带动作用块110移动，通过推动限位块112带动限位齿113移动使其与调节齿条103相啮合，便于对调节齿条103进行限位固定，通过转杆108带动调节齿轮109移动使其与作用齿条111相啮合，通过调节齿轮109旋转带动转杆108移动，通过转杆108带动支撑架102移动，通过支撑架102带动支撑杆105移动，通过支撑杆105带动支撑板106移动，便于装置调节高度来对钢筋进行支撑。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。