一种智能含油气水实时测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及油气水实时测试设备技术领域，具体涉及一种智能含油气水实时测试设备。


背景技术：

2.开采石油需要通过油井将石油抽取上来，但地下的油田包含的物质不单包括了石油，还附带有天然气和地下水，地下油田内从上到下依次为天然气、石油和地下水。
3.开采石油天然气时，将管道的一端与采油树的出水口连接，另一端与存储管连接，在开采过程中无法知道开才物质中石油或天然气的含量，不能较为精准的控制石油或天然气的开采。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种智能含油气水实时测试设备，能够实时检测石油或天然气的含量，实行对石油或天然气的较精准开采。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种智能含油气水实时测试设备，包括有测试接管，所述测试接管两端安装有连接件，所述测试接管中段安装有实时监测机构；
7.所述实时监测机构包括有同轴固定安装于测试接管内的支撑架，所述支撑架轴心处安装有伸缩机构和用于提供动力的驱动扇，所述伸缩机构与驱动扇传动连接，所述伸缩机构的输出端安装有用于检测含水量的检测组件，所述实时监测机构表面安装有控制面板。
8.进一步的，所述伸缩机构包括有与驱动扇传动连接的动力齿轮，所述动力齿轮外啮合有伸缩齿轮，所述伸缩齿轮活动连接有用于轴向移动的伸缩杆。
9.进一步的，所述伸缩齿轮工作面非圆心处固定安装有连接杆，所述伸缩杆包有转动杆和直动杆；
10.所述连接杆活动连接转动杆一端，另一端活动连接直动杆。
11.进一步的，所述支撑架包括有与测试接管内壁固定连接的支撑杆，所述伸缩杆活动套接于支撑杆内。
12.进一步的，所述检测组件包括有检测腔，所述检测腔内活动安装有用于与伸缩杆连接的活塞，所述检测腔顶面开设有进出孔，所述检测腔内安装有检测探头。
13.进一步的，所述检测腔侧壁开设有用于安装检测探头的安装槽，所述检测腔底面安装有用于开启检测探头的压力传感器。
14.进一步的，所述实时监测机构包括有密封固定安装于测试接管外壁的检测圆环，所述检测圆环内壁开设有侧壁与外界连通的检测腔，所述检测圆环端部安装有密封件。
15.进一步的，所述支撑架为十字结构。
16.进一步的，所述连接件为法兰结构。
17.进一步的，所述控制面板包括有显示屏、控制按钮和报警器。
18.本实用新型具有的优点和积极效果是：
19.通过在采油管的中段连接测试接管，测试接管的中段安装了监测机构，监测机构包括有驱动扇，驱动扇传动连接伸缩机构，伸缩机构的输出端与检测组件连接，检测组件包括有检测腔，检测腔顶面开设了用于进出石油或天然气的进出孔，检测腔内安装有活塞，活塞往复运动，可连续不断的吸取接测试接管内的石油或天然气，并将其排出，检测腔的侧壁上安装了检测探头，连续不断的获取检测腔内石油或天然气的含水量，实时检测石油或天然气的含量，方便对石油或天然气的较精准开采。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的一种智能含油气水实时测试设备的整体结构图；
22.图2是本实用新型的一种智能含油气水实时测试设备的主视图图；
23.图3是图2中a-a处剖视图；
24.图4是图2中b-b处剖视图。
25.图中：1、测试接管；2、连接件；3、实时监测机构；301、控制面板；3011、显示屏；3012、控制按钮；3013、报警器；302、驱动扇；303、支撑架；3031、伸缩机构；31、动力齿轮；32、伸缩齿轮；33、伸缩杆；331、转动杆；332、直动杆；304、检测组件；3041、检测腔；3042、活塞；3043、检测探头；3044、进出孔；305、检测圆环；3051、密封件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.本实用新型提供一种智能含油气水实时测试设备，如图1至图2所示，包括有测试接管1，测试接管1的两端安装有连接件2，测试接管1安装时，通过连接件2将测试接管1串接在管道上。优选的，连接件2为法兰结构，法兰连接有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点。
30.测试接管1的中段安装有实时监测机构3，如图3和图4所示，实时监测机构3包括有
同轴固定安装于测试接管1内的支撑架303，优选的，支撑架303为十字结构，保证支撑架303支撑稳固性的同时，降低支撑架303对石油或天然气的阻力。
31.支撑架303的轴心处安装有伸缩机构3031和用于提供动力的驱动扇302，伸缩机构3031包括有与驱动扇302传动连接的动力齿轮31，驱动扇302带动动力齿轮31转，优选的，动力齿轮31和驱动扇302同轴固定安装。动力齿轮31外啮合有伸缩齿轮32，伸缩齿轮32活动连用于轴向移动的接伸缩杆33，动力齿轮31通过伸缩齿轮32使伸缩杆33轴向移动。
32.伸缩齿轮32的工作面上固定安装有连接杆，且连接杆设在伸缩齿轮32的非圆心处；伸缩杆33包括有转动杆331和直动杆332，转动杆331的一端与连接杆活动连接，另一端与直动杆332活动连接。当伸缩齿轮32转动时，连接杆带着转动杆331的一端转动，转动杆331的另一端使直动杆332轴向移动。支撑架303包括有与测试接管1内壁固定连接的支撑杆，直动杆332活动套接于支撑杆内，保证直动杆332能够一直轴向运动。
33.伸缩机构3031的输出端安装有用于检测测试接管1内物质的检测组件304，检测组件304包括有检测腔3041，检测腔3041顶面开设有与进出孔3044，检测腔3041内活动安装有活塞3042，活塞3042与伸缩杆33远离伸缩机构3031的一端连接，伸缩杆33带动活塞3042在检测腔3041内往复移动，使石油或天然气进入或排出检测腔3041。检测腔3041循环往复的吸入石油或天然气在将其排出，方便检测不同时段下石油或天然气的含水量。
34.检测腔3041侧壁开设有安装槽，安装槽内安装检测探头3043，能够避免活塞3042移动过程中，损坏或影响检测探头3043。检测探头3043用于检测石油或天然气的含水量，检测探头3043包括有检测天然气含水量和石油含水量两组探头，在检测含水两端同时，也可将天然气和石油区分开，且当检测带含水量到达百分之百时，这表示接测试接管1内流动的为地下水。
35.检测腔3041底面安装有压力传感器，当郭赛移动到检测腔3041的底面，触发压力传感器，压力传感器给出的反馈信号使检测探头3043工作，检测探头3043检测在检测腔3041内的石油或天然气的含水量，同时记录压力传感器的触发次数，计算出石油或天然气的流量，进而估算出石油或天然气的实际开采量。
36.实时监测机构3包括有检测圆环305，检测圆环305密封固定安装于测试接管1的外壁上，检测圆环305的内壁上开设有凹槽，该凹槽机即为检测腔3041，同时在测试接管1上对应开设进出孔3044，使进出孔3044与凹槽相对设置。为方便活塞3042的安装，将检测腔3041的侧壁与外界连通设置，连通处位于检测圆环305的端面上，在检测圆环305的端面上密封固定安装密封件3051，将检测腔3041的连通处密封。
37.监测机构表面安装有控制面板301，控制面板301包括有显示屏3011、控制按钮3012和报警器3013，显示屏3011用于显示流量进和天然气或石油的含水量，控制按钮3012用于控制不同检测探头3043的开启状，当石油后天然气的水量到达设定值后，报警器3013开设报警。
38.本实用新型的工作原理和工作过程如下：
39.以开采石油为例，在采油树与储油罐之间连接测试接管1，打开采油树上的阀门，石油流经测试接管1后进入储油罐，石油流经测试接管1过程中使驱动扇302转动，驱动扇302通过动力齿轮31使伸缩齿轮32转动，伸缩齿轮32带动伸缩杆33在支撑杆内轴向且往复移动，进而使活塞3042在检测腔3041内往复移动，使检测腔3041不断的吸取石油和排出石
油。
40.活塞3042靠近检测腔3041底面过程中，石油从进出孔3044进入到检测腔3041，活塞3042移动到检测腔3041底面并压住压力传感器，压力传感器给出的反馈信号使检测探头3043工作，检测出检测腔3041内石油的含量。活塞3042靠近检测腔3041顶面过程中，石油通过进出孔3044流回到测试接管1内，同时控制面板301显示压力传感器和检测探头3043获得的数据和累计的实际采油量，完成一个时段石油含水量的检测。
41.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。