用于浇筑混凝土的双向导料装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土浇筑施工技术领域，具体涉及一种用于浇筑混凝土的双向导料装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入模直至固化的过程，在桥梁建设中应用极其普遍。
3.在浇筑桥梁混凝土时，在很多情况下需要对称施工，比如:浇筑从同一根柱子向两端延伸的悬臂时，就要求两端的悬臂能够同时浇筑混凝土，以确保中间桥柱受力的平衡性。
4.为了满足混凝土浇筑时的对称施工，现有技术采用三通管来解决该问题，三通管包括竖直向上延伸的主管，以及从主管下端向两侧倾斜延伸的浇筑管，混凝土从主管流向两根浇筑管，从而实现对称浇筑施工。由于两根浇筑管与主管交汇于一点，长期浇筑使用后，混凝土会在交汇处固化残留，从而导致三通管堵塞，且很难疏通。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种用于浇筑混凝土的双向导料装置，以解决传统三通管易堵塞的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
7.一种用于浇筑混凝土的双向导料装置，其关键在于：包括支撑板，所述支撑板上设有两组导料孔，两组所述导料孔上各安装有一根向下延伸的导料管，所述支撑板的上侧安装有支架组件，所述支架组件上滑动安装有沿竖直方向延伸的主管，随着该主管的滑动，主管的下端能够与任意一组所述导料孔正对。
8.采用上述结构，将混凝土引入主管，主管滑动至不同导料管的上方，混凝土就能够被引导至不同的地方，从而有助于实现对称施工，并且这样的导料方式不会存在堵管的问题。
9.作为优选：所述导料管对应导料孔的位置设有扩口结构，所述扩口结构的口径由上至下组件逐渐减小，扩口结构的上端口径大于主管的下端口径。采用上述结构，能够保证主管的混凝土完全落入导料管内。
10.作为优选：两根所述导料管均为弯管，其下端朝相反方向弯曲。
11.作为优选：所述支架组件包括两块平行设置的支架板，两块所述支架板对称设置在两组所述导料孔连线方向的两侧，支架板的内侧均设有水平安装的滑轨，所述主管上固套有抱箍，抱箍的两端设有与滑轨滑动连接的滑块。所述滑块与抱箍之间固定连接有定位板，每块所述支架板的内侧均设有两组上下分布的所述滑轨，定位板上安装有与两组滑轨一一对应的滑块。所述抱箍的数量为两组，两组抱箍沿主管的长度方向阵列分布，两组抱箍的两端均安装在定位板上。采用上述结构，能够保证主管滑动地流畅性。
12.作为优选：所述滑轨长度方向的两端均设有限位块。采用上述结构，能够保证主管
精准的正对在导料管上方。
13.作为优选：所述主管的下端具有采用柔性材料制成的出料段。采用上述结构，当支撑板在两组导料孔之间的区域存在残余混凝土时，软质的出料段能够避免出现刚性碰撞。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.采用本实用新型提供的用于浇筑混凝土的双向导料装置，主管在两根导料管的上方往复滑动，即可实现混凝土的对称浇筑施工，这样的导料方式不会存在堵管的困扰。同时，即便是支撑板上出现了残余混凝土，由于残余混凝土暴露在外部，清洁也较为容易。
附图说明
16.图1为双向导料装置的结构示意图；
17.图2为双向导料装置的剖视图；
18.图3为双向导料装置的分解结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
20.如图1和2所示，一种用于浇筑混凝土的双向导料装置，其结构包括支撑板1，支撑板1上设有两组导料孔1a，并在对应两组导料孔1a的位置各安装有一根导料管2，两根导料管2均向支撑板1下方延伸，两根导料管2均为弯管，其下端朝相反方向弯曲，支撑板1的上侧安装有支架组件3，支架组件3上滑动安装有主管4，主管4竖直向上延伸，随着主管4在支架组件3上滑动，主管4的下端能够与任意一组导料孔1a正对。混凝土浇筑施工时，支撑板1通过外置支架固定在浇筑现场，两根导料管2通过管道延伸至不同的浇筑位置，混凝土从主管4引入，随着主管4在两根导料管2的上方往复滑动，即可实现混凝土的对称浇筑施工。
21.本实施例提供的主管4滑动安装结构如下所述：
22.请参图3，支架组件3包括两块平行设置的支架板3a，两块支架板3a位于两组导料孔1a连线方向的两侧，支架板3a的内侧均设有水平安装的滑轨3c，主管4上固套有抱箍3d，抱箍3d的两端通过设有定位板3f，定位板3f上安装有与滑轨3c滑动连接的滑块3e，基于该结构即可实现主管4在支架组件3上往复滑动。
23.进一步的，为保证主管4滑动地流畅性和平稳性，每块支架板3a的内侧均设有两组上下分布的滑轨3c，定位板3f上安装有与两组滑轨3c一一对应的滑块3e，抱箍3d的数量也为两组，两组抱箍3d沿主管4的长度方向阵列分布，两组抱箍3d的两端均固定在定位板3f上。
24.再如图2和3所示，为了使主管4内的混凝土能够精准落入导料管2内，滑轨3c长度方向的两端均设有限位块3c1，用以限定主管4左右滑动的极限位置，同时，导料管2对应导料孔1a的位置设有扩口结构2a，扩口结构2a上大下小，且扩口结构2a的上端口径大于主管4的下端口径。
25.再如图3所示，混凝土浇筑过程中，支撑板1在两组导料孔1a之间的区域可能会存在残余混凝土，为了避免主管4的下端刚性碰撞在残余混凝土上，主管4的下端设有出料段5，出料段5为柔性软质管。
26.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技
术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有两组导料孔(1a)，两组所述导料孔(1a)上各安装有一根向下延伸的导料管(2)，所述支撑板(1)的上侧安装有支架组件(3)，所述支架组件(3)上滑动安装有沿竖直方向延伸的主管(4)，随着该主管(4)的滑动，主管(4)的下端能够与任意一组所述导料孔(1a)正对。2.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：所述导料管(2)对应导料孔(1a)的位置设有扩口结构(2a)，所述扩口结构(2a)的口径由上至下组件逐渐减小，扩口结构(2a)的上端口径大于主管(4)的下端口径。3.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：两根所述导料管(2)均为弯管，其下端朝相反方向弯曲。4.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：所述支架组件(3)包括两块平行设置的支架板(3a)，两块所述支架板(3a)对称设置在两组所述导料孔(1a)连线方向的两侧，支架板(3a)的内侧均设有水平安装的滑轨(3c)，所述主管(4)上固套有抱箍(3d)，抱箍(3d)的两端设有与滑轨(3c)滑动连接的滑块(3e)。5.根据权利要求4所述的用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：所述滑块(3e)与抱箍(3d)之间固定连接有定位板(3f)，每块所述支架板(3a)的内侧均设有两组上下分布的所述滑轨(3c)，定位板(3f)上安装有与两组滑轨(3c)一一对应的滑块(3e)。6.根据权利要求5所述的用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：所述抱箍(3d)的数量为两组，两组抱箍(3d)沿主管(4)的长度方向阵列分布，两组抱箍(3d)的两端均安装在定位板(3f)上。7.根据权利要求4所述的用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：所述滑轨(3c)长度方向的两端均设有限位块(3c1)。8.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土的双向导料装置，其特征在于：所述主管(4)的下端具有采用柔性材料制成的出料段(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于浇筑混凝土的双向导料装置，包括支撑板，所述支撑板上设有两组导料孔，两组所述导料孔上各安装有一根向下延伸的导料管，所述支撑板的上侧安装有支架组件，所述支架组件上滑动安装有沿竖直方向延伸的主管，随着该主管的滑动，主管的下端能够与任意一组所述导料孔正对。本实用新型的有益效果是：主管在两根导料管的上方往复滑动即可实现混凝土的对称浇筑施工。实现混凝土的对称浇筑施工。实现混凝土的对称浇筑施工。


技术研发人员：潘刚 徐强 莫佳 候铭照 陈震 甘德周
受保护的技术使用者：重庆市工程管理有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/1