一种可调节简易阀门装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工管线安装工程技术领域，具体涉及一种可调节简易阀门装置。


背景技术：

2.在管道施工中，如石油、化工等管路系统安装过程中经常需要用如阀门等连接件对铸铁管或钢管进行连接。但是安装过程中往往由于某些不可控的原因，使得部分阀门的到货时间比较晚从而不能满足现场的施工需求。传统施工方法一般是按照阀门的规格尺寸制作临时的阀门进行代替，但是由于阀门尺寸不一，使得临时阀门并不能用于其他的不同管路项目中，适用性低，因容易造成材料大量浪费，耗费人工，大大增加了安装成本。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节简易阀门装置，该阀门装置可通过调节长度使其适用于不同规格尺寸的管路安装中，适用范围广，使用方便，大大提高施工效率的同时节省了人力物力。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种可调节简易阀门装置，其包括伸缩管、套管和多个紧固件；所述伸缩管的一端为带有螺栓孔的第一法兰盘、另一端为插入端；所述套管的一端为带有螺栓孔的第二法兰盘、另一端为连接端；所述伸缩管的插入端伸入所述套管内并与套管的内壁间隙配合，所述紧固件设置在套管上并垂直穿入所述套管的内部，所述紧固件与位于套管内的伸缩管相抵接。
6.作为本实用新型优选的实施方式，所述套管上设置有多个供紧固件穿过的通孔，所述通孔沿套管的径向均匀分布。
7.作为本实用新型优选的实施方式，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母固定设置在套管外侧上，所述螺栓穿设在所述螺母内并穿过所述套管的通孔，且所述螺栓的端部与位于套管内的伸缩管外壁相抵接。
8.进一步优选地，所述伸缩管外壁上设置有多条与所述通孔相匹配的容置槽，所述螺栓的端部抵接在所述容置槽内。
9.进一步优选地，所述容置槽呈弧形，所述螺栓的端部端面为弧面。
10.作为本实用新型优选的实施方式，所述螺母通过焊接固定在套管外壁上。
11.作为本实用新型优选的实施方式，所述第一法兰盘和第二法兰盘上的螺栓孔的孔位、孔距和孔径均相同。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型的简易阀门装置通过将伸缩管伸入套管内并与套管间隙配合，使得伸缩管可在套管内伸进抽出，采用紧固件连接伸缩管与套管并紧固两者，使之不发生相对位移，由此实现简易阀门装置的可伸缩功能，因此使得简易阀门装置的长度可根据实际需求
进行调节，使其适用于不同规格尺寸的管路安装中，适用范围广、使用方便、可循环利用，大大提高施工效率的同时节省了人力物力，施工成本低，节能增效效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的可调节简易阀门装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型所述的可调节简易阀门装置的剖视图；
16.附图标号说明：1、伸缩管；11、第一法兰盘；12、插入端；13、容置槽；2、套管；21、第二法兰盘；22、连接端；3、紧固件；31、螺栓；32、螺母。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
18.如图1和图2所示，本实用新型所提供的可调节简易阀门装置包括伸缩管1、套管2、以及多个用于连接固定伸缩管1和套管2的紧固件3。
19.伸缩管1与套管2的结构相同，具体地：伸缩管1的一端为带有螺栓31孔的第一法兰盘11、另一端为连接套管2的插入端12；套管2的一端为带有螺栓31孔的第二法兰盘21、另一端为供伸缩管1插入的连接端22；其中，第一法兰盘11和第二法兰盘21上的螺栓31孔的孔位、孔距和孔径均相同。伸缩管1与套管2的区别在于：伸缩管1的外径小于套管2的内径，以使伸缩管1能够在套管2内伸进、抽出。套管2上设置有多个供紧固件3穿过的通孔(图未示)，多个通孔沿套管2的径向均匀分布。伸缩管1的插入端12伸入套管2的连接端22内并与套管2的内壁间隙配合，紧固件3设置在套管2的外壁上并垂直穿过套管2的通孔，紧固件3与位于套管2内的伸缩管1相抵接，并使伸缩管1与套管2不会发生相对位移，由此实现伸缩管1与套管2之间的紧固。由此可见，本实用新型通过将伸缩管1伸入套管2内并与套管2间隙配合，使得伸缩管1可在套管2内伸进抽出，采用紧固件3连接伸缩管1与套管2并紧固两者，使之不发生相对位移，由此实现可伸缩功能，因此使得简易阀门装置的长度可根据实际需求进行调节，使其适用于不同规格尺寸的管路安装中，适用范围广、使用方便、可循环利用，大大提高施工效率的同时节省了人力物力，施工成本低，节能增效效果好。
20.紧固件3为能够实现伸缩管1与套管2相对固定的连接件。优选地，每个紧固件3均包括一个螺栓31和一个螺母32，螺母32通过焊接等方式固定设置在套管2外侧壁上，螺栓31螺接在螺母32内并穿过套管2上的通孔，且螺栓31的端部与位于套管2内的伸缩管1外壁相抵接，采用螺栓31和螺母32进行紧固，便于阀门装置的安装和拆卸。为了提高连接稳固性，伸缩管1外壁上设置有多条与通孔相匹配的容置槽13，螺栓31的端部抵接在容置槽13内，同时容置槽13的设置也能起到便于定位的作用。进一步地，容置槽13呈弧形，螺栓31的端部端面为弧面，使螺栓31与伸缩管1之间的接触面为弧面，有效提高螺栓31与伸缩管1之间的摩擦力，从而进一步提高了连接的稳固性。
21.综上所述，本实用新型的简易阀门装置具有伸缩功能，可通过调节长度使其适用于不同规格尺寸的管路安装中，适用范围广，使用方便，大大提高施工效率的同时节省了人力物力，施工成本低，节能增效效果好。
22.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种可调节简易阀门装置，其特征在于：包括伸缩管、套管和多个紧固件；所述伸缩管的一端为带有螺栓孔的第一法兰盘、另一端为插入端；所述套管的一端为带有螺栓孔的第二法兰盘、另一端为连接端；所述伸缩管的插入端伸入所述套管内并与套管的内壁间隙配合，所述紧固件设置在套管上并垂直穿入所述套管的内部，所述紧固件与位于套管内的伸缩管相抵接。2.根据权利要求1所述的可调节简易阀门装置，其特征在于：所述套管上设置有多个供紧固件穿过的通孔，所述通孔沿套管的径向均匀分布。3.根据权利要求2所述的可调节简易阀门装置，其特征在于：所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母固定设置在套管外侧上，所述螺栓穿设在所述螺母内并穿过所述套管的通孔，且所述螺栓的端部与位于套管内的伸缩管外壁相抵接。4.根据权利要求3所述的可调节简易阀门装置，其特征在于：所述伸缩管外壁上设置有多条与所述通孔相匹配的容置槽，所述螺栓的端部抵接在所述容置槽内。5.根据权利要求4所述的可调节简易阀门装置，其特征在于：所述容置槽呈弧形，所述螺栓的端部端面为弧面。6.根据权利要求4所述的可调节简易阀门装置，其特征在于：所述螺母通过焊接固定在套管外壁上。7.根据权利要求1～6中任一项所述的可调节简易阀门装置，其特征在于：所述第一法兰盘和第二法兰盘上的螺栓孔的孔位、孔距和孔径均相同。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节简易阀门装置，属于石油化工管线安装工程技术领域。该可调节简易阀门装置包括伸缩管、套管和多个紧固件；所述伸缩管的一端为带有螺栓孔的第一法兰盘、另一端为插入端；所述套管的一端为带有螺栓孔的第二法兰盘、另一端为连接端；所述伸缩管的插入端伸入所述套管内并与套管的内壁间隙配合，所述紧固件设置在套管上并垂直穿入所述套管的内部，所述紧固件与位于套管内的伸缩管相抵接。本实用新型的简易阀门装置可通过调节长度使其适用于不同规格尺寸的管路安装中，适用范围广，使用方便，大大提高施工效率的同时节省了人力物力。时节省了人力物力。时节省了人力物力。


技术研发人员：刘楠 柳伟 张春瑞 潘峰 李健 贾金龙 刘山山
受保护的技术使用者：中海福陆重工有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/1