一种轮毂电机端盖观察装置的制作方法

1.本发明涉及轮毂电机领域，更具体地说，涉及一种轮毂电机端盖观察装置。


背景技术：

2.传统的电动摩托车轮毂电机使用后只有当内部损坏影响使用时才能被使用者发现，但是，当轮毂电机内部进水开始但还可正常使用时，使用者无法第一时间了解到轮毂电机内部情况，从而延误对其内部情况掌握的第一时间，从而使得轮毂电机内部慢慢因水生锈而影响了后续使用，直至可能造成无法挽回的损失；或者还可通过对轮毂电机的定期检查来发现，但是这种定期检查的手段也无法做到密集的检查，是因为检查时需要对轮毂电机端盖进行整体拆卸，比较麻烦的同时不规范的操作也可能在后续某一次检查过程中使出厂密封较好的电机出现密封不牢的问题，而且也同样存在上述延误及时发现电机内部的问题，同时发生故障时，维修比较困难，维修成本较大。另外，传统的电动摩托车轮毂电机端盖透气效果不好。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轮毂电机端盖观察装置。
4.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5.一种轮毂电机端盖观察装置，包括设置在轮毂电机一侧的端盖以及设置在端盖上可从外界向轮毂电机内部查看的观察部；在所述端盖上设有缺槽，所述观察部与缺槽匹配；所述观察部与缺槽底面可拆卸密封连接；所述观察部上设置有排气组件，所述排气组件由轮毂电机内部向外界单向通气。
6.优选的，在所述端盖上设有第一台阶，所述第一台阶位于缺槽外边沿，所述观察部外边沿设有与第一台阶匹配的第二台阶，所述第一台阶与第二台阶之间通过多个螺钉可拆卸连接。
7.优选的，所述观察部包括透明窗和密封组件；所述透明窗的截面形状为“z”字形结构，密封组件位于透明窗靠近轮毂电机的一侧外边沿处，使得透明窗与缺槽密封连接。
8.优选的，所述密封组件包括密封槽和密封条，所述密封槽开设于缺槽上端边缘，所述密封条固定于透明窗靠近轮毂电机的一侧，且密封条与密封槽匹配。
9.优选的，在透明窗内侧设有进水提示单元，进水提示单元包括存放腔和检测件；所述存放腔位于观察部内侧并与轮毂电机内部相通，检测件放置于存放腔内。
10.优选的，所述观察部的下端壁一体成型有挡壁，所述存放腔由挡壁与观察部靠近轮毂电机一侧面之间形成，所述挡壁上开设有供检测件进入的开口。
11.优选的，所述挡壁靠近轮毂电机的一侧面分为有孔区和无孔区，所述有孔区和无孔区中间设有密封通道，所述检测件为多个检测块依次连接而成，连接处用防水条隔开，其中一个检测块放置于有孔区，与此检测块连接的所述防水条与密封通道紧密接触，使得无
孔区内的剩余检测块与外界隔开待用。
12.优选的，所述排气组件包括排气孔、膜片和膜片限制组件；所述排气孔设置在透明窗上连通轮毂电机内部和外界；膜片覆盖在所述排气孔上；所述膜片限制组件位于膜片靠近外界的一侧，用于将膜片与排气孔接触。
13.优选的，所述膜片限制组件包括微弹性垫圈和阀盖，所述排气孔外周设有安装孔，所述阀盖上具有安装脚插入安装孔内定位，微弹性垫圈的两侧面分别与阀盖和膜片接触，且阀盖和膜片上均设置插孔于安装脚。
14.优选的，所述透明窗外表面固定连接有一对弧形夹块，所述弧形夹块靠近阀盖的一侧为弹性，且弧形夹块位于与阀盖等高的位置，阀盖夹持在一对弧形夹块之间。
15.相比于现有技术，本发明的优点在于：一、本方案通过设置观察部，可通过外界直接对电机内部随时查看运行情况，当观察不够清楚时，还能拆卸观察部，从而便于清楚查看内部情况，无需拆除整个端盖，减少对电机端盖整体拆卸进行检查的繁琐，同时减少维修成本和维修时间，当电机进水或出现问题时可以及时的掌握内部情况。
16.二、本方案还具有较好的透气效果，因为传统的轮毂电机发热会产生负压，将高温冷却产生的水通过负压内吸进电机内部，本轮毂电机通过设置单向阀单向排气，将负压产生的气体及时排出，同时减少水进入对电机造成伤害。而且单向阀配合透明窗，可一起拆卸取出，较为简单且还比较容易替换。
17.三、本方案还具有进水显现的功能，利用醒目的颜色来提示使用者内部出现问题需要及时对电机干燥，以保证其能继续使用，从而减少内部生锈所造成的损失。
18.四、本方案的挡壁分为有孔区和无孔区，检测件由多个检测块连接成，中间用防水条隔开，每次一个投入有孔区使用，其他的在无孔区内密闭存放，从透明窗直接查看有孔区内的检测条即可观察，通过检测条检测轮毂电机内部的水分含量，过高时检测条显色以醒目提示，在对轮毂电机内部干燥去水分后，可以从无孔区拉出一个检测条再次投入使用，更为快速便捷，检测条也可以是块状、球状等各种形状，实际根据需要设定。
19.五、本方案的排气组件通过微弹性垫圈将膜片与排气孔接触密封，泄压时压力将膜片顶开，而同时在水反向进入时进行阻止，从而减少水进入对电机造成伤害。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图；图2为图1中a处结构示意图；图3为本发明的缺槽处立体结构示意图；图4为本发明去观察部后的立体结构示意图；图5为图4中b处结构示意图；图6为本发明的观察部的立体结构示意图；图7为本发明的观察部的剖面结构示意图；图8为本发明的观察部挡壁处立体结构示意图；图9为本发明的检测件处的结构示意图。
21.图中标号说明：
1端盖、2观察部、21透明窗、22密封组件、221密封条、222密封槽、3缺槽、31第一台阶、32第二台阶、4排气组件、41排气孔、42阀盖、43膜片、44微弹性垫圈、51挡壁、511开口、52存放腔、53检测件。
具体实施方式
22.实施例1：请参阅图1-9，一种轮毂电机端盖观察装置，包括设置在轮毂电机一侧的端盖1以及设置在端盖1上可从外界向轮毂电机内部查看的观察部2；在端盖1上设有缺槽3，观察部2与缺槽3匹配；观察部2与缺槽3底面可拆卸密封连接。在端盖1上设有第一台阶31，第一台阶31位于缺槽3外边沿，观察部2外边沿设有与第一台阶31匹配的第二台阶32，第一台阶31与第二台阶32之间通过多个螺钉可拆卸连接。
23.请参阅图4-6，观察部2包括透明窗21和密封组件22；透明窗21为透明pc材料制成，便于维修，观察是否进水。透明窗21的截面形状为“z”字形结构，密封组件22位于透明窗21靠近轮毂电机的一侧外边沿处，使得透明窗21与缺槽3密封连接。密封组件22包括密封槽222和密封条221，密封槽222开设于缺槽3上端边缘，密封条221固定于透明窗21靠近轮毂电机的一侧，且密封条221与密封槽222匹配。另外的，还可以在密封槽222与密封条221处打胶加强密封。
24.请参阅图7-9，在透明窗21内侧设有进水提示单元5，进水提示单元5包括存放腔52和检测件53；存放腔52位于观察部2内侧并与轮毂电机内部相通，检测件53放置于存放腔52内。观察部2的下端壁一体成型有挡壁51，存放腔52由挡壁51与观察部2靠近轮毂电机一侧面之间形成，挡壁51上开设有供检测件53进入的开口511。挡壁51靠近轮毂电机的一侧面分为有孔区和无孔区，有孔区和无孔区中间设有密封通道，检测件53为多个检测块依次连接而成，连接处用防水条隔开，其中一个检测块放置于有孔区，与此检测块连接的防水条与密封通道紧密接触，使得无孔区内的剩余检测块与外界隔开待用。
25.请参阅图2和图7，观察部2上设置有排气组件4，排气组件4由轮毂电机内部向外界单向通气；由于电机发热产生负压，高温冷却表面会产生水通过负压内吸进入电机内部，通过排气组件4既能及时将负压产生的气体排出，还能减少外部冷却水进入对电机内部造成伤害。排气组件4包括排气孔41、膜片43和膜片限制组件；排气孔41设置在透明窗21上连通轮毂电机内部和外界；膜片43覆盖在排气孔41上；膜片限制组件位于膜片43靠近外界的一侧，用于将膜片43与排气孔41接触。膜片限制组件包括微弹性垫圈44和阀盖42，排气孔41外周设有安装孔，阀盖42上具有安装脚插入安装孔内定位，微弹性垫圈44的两侧面分别与阀盖42和膜片43接触，且微弹性垫圈44和膜片43上均设置插孔于安装脚。透明窗21外表面固定连接有一对弧形夹块，弧形夹块靠近阀盖42的一侧为弹性，且弧形夹块位于与阀盖42等高的位置，阀盖42夹持在一对弧形夹块之间。安装时利用安装脚依次插入微弹性垫圈44、膜片33进入安装孔对膜片43定位，同时弧形夹块对阀盖42进一步限制，使其不易掉落。
26.使用者可定期或不定期透过观察部2查看轮毂电机内部，当发现问题时可以仅拆卸观察部2以对内部维修，当电机内部需要泄压时，压力可将膜片43顶开排出，而反向又能阻止水分进入，大大提高了对电机的保护，减少水分的伤害，另外内部含水高时还能通过存放腔52内的检测条进行显示，从而及时了解内部情况，减小生锈率，通过检测条两侧的防水
条对检测条进行定位，同时也通过检测条与密封通道配合对无孔区内的检测条进行保存。