免处理对拉螺杆PVC套管的墙体施工工艺的制作方法

免处理对拉螺杆pvc套管的墙体施工工艺
技术领域
1.本发明涉及剪力墙施工技术领域；具体涉及一种免处理对拉螺杆pvc套管的墙体施工工艺。


背景技术：

2.剪力墙浇筑前进行模板支护，模板支护时采用pvc套管隔离对拉螺杆，使对拉螺杆能够取出重复使用。在实际的工程项目中，pvc套管的长度往往超出混凝土墙面，导致需要二次加工处理，增加成本。另外，对拉螺杆间距与数量往往通过经验选取，并且在拆模过后一次性pvc套管参差不齐，同时pvc套管与混凝土交界处表观质量差，造成工期延长和材料浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种免处理对拉螺杆pvc套管的墙体施工工艺。
4.本发明通过以下技术方案得以实现。
5.本发明提供的免处理对拉螺杆pvc套管的墙体施工工艺，包括如下步骤：
6.计算螺杆间距，然后搭建模板，在模板上按螺杆间距预留塑料套管，塑料套管内、外均匀涂抹脱模剂，安装pvc套管，pvc套管的长度小于模板宽度，pvc套管两端通过橡胶套头支护于模板内侧，塑料套管伸入橡胶套头并套于pvc套管上；对拉螺杆上均匀涂抹脱模剂，然后插入pvc套管，并完成对拉螺杆的安装，进行墙体浇筑；待混凝土凝固后期，拆除模板、对拉螺杆、塑料套管和橡胶套头，用砂浆将橡胶套头留下的孔洞封闭。
7.所述橡胶套头为圆锥形。扩大预留孔洞，方便后期填充。
8.所述橡胶套头靠近模板一端设有外翻边结构。
9.外翻边结构与模板通过螺钉连接。
10.所述计算螺杆间距包括：对各种荷载进行荷载效应组合，计算单位墙体面积上效应载荷g；通过式：g/a≤[σ]，式中，[σ]为螺杆的许可应力，a为单位墙体面积上对拉螺杆的平均截面积a；计算刚好满足效应载荷g的最小截面积a，最后根据螺杆规格计算螺杆数量，得出螺杆最大间距。
[0011]
所述效应载荷g包括：
①
振捣混凝土时产生的荷载标准值，3kn/m2～4kn/m2；
[0012]
②
新浇混凝土对模板侧面的压力；采用内部振捣器时，新浇混凝土对模板的侧压力按下列公式(
①
)、(
②
)计算，取较小值：
[0013]
f＝0.22
·
γc
·
toβ1
·
β2
·
υ
·
0.5(
①
)；
[0014]
f＝γc
·
h(
②
)；
[0015]
式中f——新浇混凝土侧压力；
[0016]
γc——混凝土重度；
[0017]
to——新浇混凝土初凝时间；由实测时间确定，当缺乏资料时，采用公式to＝200
(t 15)(t为混凝土温度)计算；
[0018]
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
[0019]
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85；坍落度为50～90mm时取1.0；坍落度为110～150mm时取1.15；
[0020]
υ——混凝土浇筑速度；
[0021]
h——混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的高度；
[0022]
③
倾倒混凝土时产生的荷载：按采用导管浇筑时对侧模产生的水平荷载标准值取2kn/m2。
[0023]
效应载荷g的计算过程中，对所述
①
振捣混凝土时产生的荷载标准值，取分项系数1.4，对所述
②
新浇混凝土对模板侧面的压力取分项系数1.2，对所述
③
倾倒混凝土时产生的荷载取分项系数1.4；通过加权计算效应载荷g。
[0024]
本发明的有益效果在于：
[0025]
控制了pvc套管长度，避免了pvc套管外伸过长带来的问题，避免了使用角磨机对后期pvc套管处理，节省了工期，节约了材料；在pvc套管两端增加橡胶套头支护于模板内侧，扩大预留孔洞，方便后期填充，提高了剪力墙的表观质量；对拉螺杆、塑料套管可重复使用，降低施工材料的用量与浪费，符合绿色施工的要求。在保证结构的安全前提下，得出最优螺杆间距，适于推广实际应用。
附图说明
[0026]
图1是本发明的结构示意图。
[0027]
图中：1-模板；2-对拉螺杆；3-pvc套管；4-橡胶套头；5-塑料套管；6-外翻边结构。
具体实施方式
[0028]
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0029]
本发明提供了一种免处理对拉螺杆2pvc套管3的墙体施工工艺，包括如下步骤：
[0030]
计算螺杆间距，然后搭建模板1，在模板1上按螺杆间距预留塑料套管5，塑料套管5内、外均匀涂抹脱模剂，安装pvc套管3，pvc套管3的长度小于模板1宽度，pvc套管3两端通过橡胶套头4支护于模板1内侧，塑料套管5伸入橡胶套头4并套于pvc套管3上；对拉螺杆2上均匀涂抹脱模剂，然后插入pvc套管3，并完成对拉螺杆2的安装，进行墙体浇筑；待混凝土凝固后期，拆除模板1、对拉螺杆2、塑料套管5和橡胶套头4，用砂浆将橡胶套头4留下的孔洞封闭。
[0031]
采用本发明，控制了pvc套管3长度，避免了pvc套管3外伸过长带来的问题，避免了使用角磨机对后期pvc套管3处理，节省了工期，节约了材料；在pvc套管3两端增加橡胶套头4支护于模板1内侧，扩大预留孔洞，方便后期填充，提高了剪力墙的表观质量；对拉螺杆2、塑料套管5可重复使用，降低施工材料的用量与浪费，符合绿色施工的要求。
[0032]
所述橡胶套头4为圆锥形。扩大预留孔洞，方便后期填充。
[0033]
所述橡胶套头4靠近模板1一端设有外翻边结构6。
[0034]
外翻边结构6与模板1通过螺钉连接。
[0035]
橡胶套头4与模板1的连接稳定，封闭性好，后期便于无损取出塑料套管5。
[0036]
所述计算螺杆间距包括：对各种荷载进行荷载效应组合，计算单位墙体面积上效应载荷g；通过式：g/a≤[σ]，式中，[σ]为螺杆的许可应力，a为单位墙体面积上对拉螺杆2的平均截面积a；计算刚好满足效应载荷g的最小截面积a，最后根据螺杆规格计算螺杆数量，得出螺杆最大间距。得出最大间距，就可以尽可能减少安装对拉螺栓，减少套管使用和后期墙面处理，节约生产成本和工期。
[0037]
所述效应载荷g包括：
①
振捣混凝土时产生的荷载标准值，3kn/m2～4kn/m2；
[0038]
②
新浇混凝土对模板1侧面的压力；采用内部振捣器时，新浇混凝土对模板1的侧压力按下列公式(
①
)、(
②
)计算，取较小值：
[0039]
f＝0.22
·
γc
·
toβ1
·
β2
·
υ
·
0.5(
①
)；
[0040]
f＝γc
·
h(
②
)；
[0041]
式中f——新浇混凝土侧压力；
[0042]
γc——混凝土重度；
[0043]
to——新浇混凝土初凝时间；由实测时间确定，当缺乏资料时，采用公式to＝200(t 15)(t为混凝土温度)计算；
[0044]
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
[0045]
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85；坍落度为50～90mm时取1.0；坍落度为110～150mm时取1.15；
[0046]
υ——混凝土浇筑速度；
[0047]
h——混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的高度；
[0048]
③
倾倒混凝土时产生的荷载：按采用导管浇筑时对侧模产生的水平荷载标准值取2kn/m2。
[0049]
kn/m2：千牛每平方米。拉螺杆间距与数量往往通过经验选取，为了保证结构安全，往往存在较大的偏差，不仅在拆模后留下大量参差不齐的pvc套管3，并且造成工作量大、工期延长和材料浪费。采用该方法确定效应载荷g，数值准确，适于推广实际应用。
[0050]
效应载荷g的计算过程中，对所述
①
振捣混凝土时产生的荷载标准值，取分项系数1.4，对所述
②
新浇混凝土对模板1侧面的压力取分项系数1.2，对所述
③
倾倒混凝土时产生的荷载取分项系数1.4；通过加权计算效应载荷g。在保证结构的安全前提下，得出最优螺杆间距，适于推广实际应用。