自适应补偿电路、保护电路及集成电路的制作方法

1.本技术涉及电路技术领域，尤其涉及一种供电信号补偿电路及耗材芯片。


背景技术：

2.对于部分芯片，例如微控制单元mcu(microcontroller unit)、数字信号处理单元dsp(digital signal processor)、微处理器单元mpu(microprocessor unit)、用于耗材的片上系统soc(system on chip)或者电源管理系统bms(battery management system)等，由于芯片工艺或者元器件的组合存在区别，芯片在实际应用过程中的工作电压或者工作电流也可能会产生差异。
3.芯片通常设置有特定的驱动电流范围或者驱动电压范围，当芯片工作的电路中的电流没有达到芯片对应的特定电流范围，或者，芯片工作的电路中的电压没有达到芯片对应的特定电压范围时，会导致芯片无法工作。
4.另外，对于部分电路，若工作电流过高，也会导致电流存在烧毁的风险。


技术实现要素：

5.本技术提供一种供电信号补偿电路及耗材芯片，用以解决现有技术存在的问题。
6.第一方面，本技术提供一种供电信号补偿电路，连接到目标电路的供电支路，用于对目标电路的供电信号进行检测和自适应补偿，包括：检测模块、比较模块以及补偿模块；
7.所述检测模块连接到驱动所述目标电路工作的供电支路以及所述比较模块，用于检测所述目标电路的供电支路的第一信号，并将所述第一信号发送至所述比较模块；
8.所述比较模块用于接收所述第一信号以及获取第二信号，其中，所述第二信号用于辅助确定所述供电支路的第一信号是否达到预设值；以及，将所述第一信号与所述第二信号进行比较以得到比较结果，并根据所述比较结果发送对应的控制信号至所述补偿模块，
9.所述补偿模块用于根据所述控制信号确定所述目标电路的补偿策略。
10.在一些实施例中，所述补偿策略包括：当确定所述第一信号未达到预设值时，对所述目标电路进行补偿，以使得输入至所述目标电路的工作信号达到所述预设值。
11.在一些实施例中，所述补偿策略包括：当确定所述第一信号未达到预设值时，对所述目标电路进行补偿，以使得由所述目标电路流出的工作信号达到所述预设值。
12.在一些实施例中，所述检测模块与所述目标电路所连接的供电电源vcc连接。
13.在一些实施例中，所述补偿模块包括开关管；当所述开关管处于开启状态时，所述补偿模块对所述目标电路进行电流补偿。
14.在一些实施例中，所述补偿模块包括开关管；当所述开关管处于开启状态时，所述补偿模块用于对所述目标电路进行电压补偿。
15.在一些实施例中，所述第一信号以及所述第二信号均为电压信号，所述比较模块包括电压比较器。
16.在一些实施例中，所述第一信号以及所述第二信号均为电流信号，所述比较模块包括电流比较器。
17.在一些实施例中，所述检测模块包括第一电阻以及第二电阻，所述第二电阻的电阻值大于所述第一电阻的电阻值；
18.所述第一电阻的一端与供电电源连接，所述第一电阻的另一端与所述目标电路连接；
19.所述第二电阻的一端连接至所述第一电阻与所述供电电源之间的通路，所述第二电阻的另一端接地；
20.所述第二电阻的另一端还与电压比较器的第一输入端连接，所述第一信号包括所述第二电阻对应的第一电压信号；
21.所述电压比较器的第二输入端与所述第一电阻的另一端连接，所述第二信号包括所述第一电阻对应的第二电压信号；
22.所述电压比较器用于将所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
23.所述开关管的输入端与所述第一电阻的另一端连接，所述开关管的输出端接地，当所述开关管进入导通状态时，所述第一电阻的另一端接地，所述开关管对所述目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
24.在一些实施例中，所述补偿模块还包括第三电阻；所述检测模块包括第一电阻以及第二电阻，所述第二电阻的电阻值大于所述第一电阻的电阻值；
25.所述第一电阻的一端与供电电源连接，所述第一电阻的另一端与所述目标电路连接；
26.所述第二电阻的一端连接至所述第一电阻与所述供电电源之间的通路，所述第二电阻的另一端接地；
27.所述第二电阻的另一端还与电压比较器的第一输入端连接，所述第一信号包括所述第二电阻对应的第一电压信号；
28.所述电压比较器的第二输入端与所述第一电阻的另一端连接，所述第二信号包括所述第一电阻对应的第二电压信号；
29.所述电压比较器用于将所述第一电压信号与所述第二电压信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
30.所述开关管的输入端经由所述第三电阻与所述第一电阻的另一端连接，或者，所述开关管的输出端经由所述第三电阻接地；当所述开关管进入导通状态时，所述第一电阻的另一端经由所述第三电阻接地，所述开关管以及所述第三电阻对所述目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值。
31.在一些实施例中，所述检测模块包括第六电阻；
32.所述目标电路与供电电源连接，所述第六电阻的一端连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，所述第六电阻的另一端接地；
33.电压比较器的第一输入端与所述第六电阻的一端连接，所述第一信号包括所述第
六电阻对应的第三电压信号，所述电压比较器的第二输入端与参考电压源连接，所述第二信号包括所述参考电压源提供的参考电压信号；
34.所述电压比较器用于将所述第三电压信号与所述参考电压信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
35.所述开关管的输入端连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，所述开关管的输出端接地；当所述开关管进入导通状态时，所述供电电源经由所述开关管接地；所述开关管对所述目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
36.在一些实施例中，所述检测模块包括第六电阻；所述补偿模块还包括第七电阻；
37.所述目标电路与供电电源连接，所述第六电阻的一端连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，所述第六电阻的另一端接地；
38.电压比较器的第一输入端与所述第六电阻的一端连接，所述第一信号包括所述第六电阻对应的第三电压信号，所述电压比较器的第二输入端与参考电压源连接，所述第二信号包括所述参考电压源提供的参考电压信号；
39.所述电压比较器用于将所述第三电压信号与所述参考电压信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
40.所述开关管的输入端经由所述第七电阻连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，或者，所述开关管的输出端经由所述第七电阻接地；当所述开关管进入导通状态时，所述供电电源经由所述开关管以及所述第七电阻接地；所述开关管以及所述第七电阻对所述目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值。
41.在一些实施例中，所述检测模块包括第一电阻以及第二电阻，所述第二电阻的电阻值大于所述第一电阻的电阻值，所述比较模块还包括第八电阻；
42.所述第一电阻的一端与供电电源连接，所述第一电阻的另一端与所述目标电路连接；
43.所述第二电阻的一端连接至所述第一电阻与所述供电电源之间的通路，所述第二电阻的另一端接地；
44.所述第二电阻的另一端还与电流比较器的第一输入端连接，所述第一信号包括所述第二电阻对应的第一电流信号；
45.所述电流比较器的第二输入端经由所述第八电阻与所述第一电阻的另一端连接，所述第二信号包括所述第一电阻对应的第二电流信号；或者，所述电流比较器的第二输入端经由所述第八电阻与参考电压源连接，所述第二信号包括所述参考电压源提供的参考电流信号；
46.所述电流比较器用于将所述第一电流信号与所述第二电流信号或者所述参考电流信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
47.所述开关管的输入端与所述第一电阻的另一端连接，所述开关管的输出端接地，当所述开关管进入导通状态时，所述第一电阻的另一端接地，所述开关管对所述目标电路
进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
48.在一些实施例中，所述补偿模块还包括第三电阻；所述检测模块包括第一电阻以及第二电阻，所述第二电阻的电阻值大于所述第一电阻的电阻值，所述比较模块还包括第八电阻；
49.所述第一电阻的一端与供电电源连接，所述第一电阻的另一端与所述目标电路连接；
50.所述第二电阻的一端连接至所述第一电阻与所述供电电源之间的通路，所述第二电阻的另一端接地；
51.所述第二电阻的另一端还与电流比较器的第一输入端连接，所述第一信号包括所述第二电阻对应的第一电流信号；
52.所述电流比较器的第二输入端经由所述第八电阻与所述第一电阻的另一端连接，所述第二信号包括所述第一电阻对应的第二电流信号；或者，所述电流比较器的第二输入端经由所述第八电阻与参考电压源连接，所述第二信号包括所述参考电压源提供的参考电流信号；
53.所述电流比较器用于将所述第一电流信号与所述第二电流信号或者所述参考电流信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
54.所述开关管的输入端经由所述第三电阻与所述第一电阻的另一端连接，或者，所述开关管的输出端经由所述第三电阻接地；
55.当所述开关管进入导通状态时，所述第一电阻的另一端经由所述第三电阻接地，所述开关管以及所述第三电阻对所述目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值。
56.在一些实施例中，所述检测模块包括第六电阻，所述比较模块还包括第八电阻；
57.所述目标电路与供电电源连接，所述第六电阻的一端连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，所述第六电阻的另一端接地；
58.电流比较器的第一输入端与所述第六电阻的一端连接，所述第一信号包括所述第六电阻对应的第三电流信号，所述电流比较器的第二输入端经由所述第八电阻与参考电压源连接，所述第二信号包括所述参考电压源提供的参考电流信号；
59.所述电流比较器用于将所述第三电流信号与所述参考电流信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
60.所述开关管的输入端连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，所述开关管的输出端接地，当所述开关管进入导通状态时，所述供电电源经由所述开关管接地；所述开关管对所述目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
61.在一些实施例中，所述检测模块包括第六电阻，所述比较模块还包括第八电阻；所述补偿模块还包括第七电阻；
62.所述目标电路与供电电源连接，所述第六电阻的一端连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，所述第六电阻的另一端接地；
63.电流比较器的第一输入端与所述第六电阻的一端连接，所述第一信号包括所述第六电阻对应的第三电流信号，所述电流比较器的第二输入端经由所述第八电阻与参考电压源连接，所述第二信号包括所述参考电压源提供的参考电流信号；
64.所述电流比较器用于将所述第三电流信号与所述参考电流信号进行比较，以得到比较结果，并根据比较结果向开关管的控制端输出用于控制所述开关管导通或者关闭的控制信号；
65.所述开关管的输入端经由所述第七电阻连接至所述供电电源与所述目标电路之间的通路，或者，所述开关管的输出端经由所述第七电阻接地；
66.当所述开关管进入导通状态时，所述供电电源经由所述开关管以及所述第七电阻接地；所述开关管以及所述第七电阻对所述目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值。
67.第二方面，本技术提供一种耗材芯片，包括上述的供电信号补偿电路。
68.本技术提供的供电信号补偿电路(以下简称补偿电路)及耗材芯片，该补偿电路中，检测模块可以对目标电路的供电支路进行检测，比较模块可以根据检测的第一信号进行信号比较从而判断目标电路的工作信号是否达到芯片正常工作时对应的预设值，并根据比较结果向补偿模块发送对应的控制信号，从而，补偿模块可以根据控制信号确定相应的补偿策略。其中，当目标电路的工作信号达到预设值时，说明芯片可以正常工作，此时无需进行补偿；而当目标电路的工作信号未达到预设值时，说明芯片无法正常工作，此时需要对目标电路进行补偿，以使得目标电路的工作信号达到预设值，从而保证芯片可以正常工作。本技术的补偿电路可以自适应地对目标电路进行补偿，从而保证芯片在不同情况下均可以正常工作。
附图说明
69.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
70.图1为本技术实施例一提供的补偿电路的示意图；
71.图2为本技术实施例三提供的补偿电路的具体电路的示意图；
72.图3为本技术实施例四提供的补偿电路的具体电路的示意图；
73.图4为本技术实施例五提供的补偿电路的具体电路的示意图；
74.图5为本技术实施例六提供的补偿电路的具体电路的示意图；
75.图6为本技术实施例七提供的补偿电路的具体电路的示意图；
76.图7为本技术实施例八提供的补偿电路的具体电路的示意图；
77.图8为本技术实施例十提供的补偿电路的具体电路的示意图；
78.图9为本技术实施例十一提供的补偿电路的具体电路的示意图；
79.图10为本技术实施例十二提供的补偿电路的具体电路的示意图；
80.图11为本技术实施例十三提供的补偿电路的具体电路的示意图；
81.图12为本技术实施例十四提供的补偿电路的具体电路的示意图；
82.图13为本技术实施例十五提供的补偿电路的具体电路的示意图；
83.图14为本技术实施例十六提供的集成电路的示意图；
84.图15为本技术实施例十八中用于进行过流保护的补偿电路的示意图；
85.图16为本技术实施例二十中用于进行过流保护的补偿电路的示意图。
86.通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
87.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
88.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本技术实施例中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
89.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
90.对于部分芯片，在实际应用过程中，工作电压或者工作电流会由于芯片工艺或者元器件组合的区别而存在差异。芯片通常设置有特定的驱动电流/电压范围，当电路中的电流/电压没有达到芯片对应的特定电流/电压范围时，会导致芯片无法工作。
91.例如，对于某种芯片，其设定的特定工作电流为10ma，当该芯片所在电路的电流等于或者稍大于10ma时，该芯片可以正常工作；而当电路的电流小于10ma时，会导致该芯片无法正常工作。
92.本技术提供的补偿电路以及集成电路，旨在解决现有技术的如上技术问题。
93.本技术方案的主要构思为：本技术提供一种补偿电路，该补偿电路可以对芯片所在的目标电路进行检测，根据检测得到的工作信号判断目标电路的电流/电压是否达到芯片正常工作时对应的预设电流/电压值，其中，当目标电路的电流/电压达到预设电流/电压值时，说明芯片可以正常工作，此时无需进行补偿；而当目标电路的电流/电压未达到预设电流/电压值时，说明芯片无法正常工作，此时补偿电路对目标电路进行补偿，以使得目标电路的电流/电压达到预设电流/电压值，从而保证芯片可以正常工作。本技术的方案，可以自适应地对目标电路进行补偿，从而保证芯片在不同情况下均可以正常工作。
94.下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本技术的实施例进行描述。
95.实施例一
96.本技术实施例一提供一种供电信号补偿电路，连接到目标电路的供电支路，用于对目标电路的供电信号进行检测和自适应补偿。
97.图1为本技术实施例一提供的补偿电路的示意图，如图1所示，补偿电路包括：检测模块10、比较模块20以及补偿模块30；
98.检测模块10连接到驱动目标电路工作的供电支路以及比较模块20，用于检测目标电路的供电支路的第一信号(即工作信号)，并将工作信号发送至比较模块20；
99.其中，该工作信号具体可以是工作电压信号或者工作电流信号，目标电路可以是各种芯片或集成电路，例如可以是微控制单元mcu、数字信号处理单元dsp、微处理器单元mpu、用于耗材的片上系统soc或者电源管理系统bms中的任一项。另外，目标电路也可以是包含有芯片的电路，例如包含微控制单元mcu、数字信号处理单元dsp、微处理器单元mpu、用于耗材的片上系统soc或者电源管理系统bms中的任一项的电路。
100.检测模块10与目标电路连接，以检测得到目标电路在工作时的工作信号，并发送至比较模块20进行比较处理，以确定是否需要进行补偿。
101.比较模块20用于获取工作信号以及第二信号(即辅助信号)，将工作信号与辅助信号进行比较以得到比较结果，并根据比较结果发送对应的控制信号至补偿模块30，其中，辅助信号用于辅助确定目标电路的工作信号是否达到预设值；
102.其中，比较模块20根据工作信号以及辅助信号得到的比较结果可以用于表征工作信号与辅助信号的大小关系，该大小关系可以用于表征目标电路的工作信号是否达到预设值，从而可以用于确定是否需要进行补偿，比较模块20在得到比较结果后，根据比较结果发送对应的控制信号至补偿模块30，以便于确定电流补偿策略。
103.补偿模块30用于根据控制信号确定目标电路的电流补偿策略。具体的，当控制信号表征需要进行补偿时，补偿模块30执行相应的补偿处理，以使得补偿后的工作信号达到预设值；否则，补偿模块30不执行补偿处理。
104.可以理解，补偿模块对目标电路进行补偿处理的方式，可以是进行工作电流的补偿，也可以是进行工作电压的补偿，具体补偿方式可以根据实际情况进行选择，本技术对此不做限定。
105.本实施例一提供的补偿电路，其中，检测模块可以对目标电路进行检测，比较模块可以根据检测的工作信号进行信号比较从而判断目标电路的工作信号是否达到芯片正常工作时对应的预设值，并根据比较结果向补偿模块发送对应的控制信号，从而，补偿模块可以根据控制信号确定相应的补偿策略。其中，当目标电路的工作信号达到预设值时，说明芯片可以正常工作，此时无需进行补偿；而当目标电路的工作信号未达到预设值时，说明芯片无法正常工作，此时需要对目标电路进行补偿，以使得目标电路的工作信号达到预设值，从而保证芯片可以正常工作。本实施例一的补偿电路可以自适应地对目标电路进行补偿，从而保证芯片在不同情况下均可以正常工作。
106.实施例二
107.在本技术的实施例二中，补偿电路可以是通过电压检测的方式，对目标电路进行补偿。
108.其中，检测模块具体可以是对目标电路进行工作电压的检测，即检测模块检测的工作信号包括工作电压信号，比较模块在进行比较时采用的辅助信号包括辅助电压信号；比较模块向补偿模块发送的控制信号用于表征目标电路的工作电压是否达到预设电压值；补偿模块具体用于在控制信号表征目标电路的工作电压未达到预设电压值时，对目标电路
进行补偿。
109.具体的，比较模块20包括电压比较器(voltage comparator，vc)，补偿模块30包括开关管；其中，电压比较器可以对工作电压信号以及辅助电压信号进行大小比较，从而得到比较结果。开关管具体可以是mos管(metal-oxide-semiconductor field-effect transistor，金属-氧化物半导体场效应晶体管)或者三极管等。
110.其中，电压比较器的第一输入端用于获取工作电压信号，电压比较器的第二输入端用于获取辅助电压信号，电压比较器的输出端与开关管的控制端连接，从而，在电压比较器通过对工作电压信号以及辅助电压信号进行大小比较得到比较结果后，电压比较器通过输出端向开关管的控制端输出比较结果对应的控制信号。
111.可选的，当开关管为mos管时，开关管的控制端具体对应为mos管的栅极；当开关管为三极管时，开关管的控制端具体对应为三极管的基极。
112.以开关管为mos管为例，对电压比较器向开关管输出控制信号的具体原理进行解释说明。
113.开关管具体可以采用n型mos管；当工作电压信号小于辅助电压信号时，电压比较器向开关管输出第一控制信号，第一控制信号用于控制开关管进入导通状态；当工作电压信号大于或者等于辅助电压信号时，电压比较器向开关管输出第二控制信号，第二控制信号用于控制开关管进入关闭状态；其中，基于n型mos管的工作特性，第一控制信号具体可以是高电平信号，第二控制信号具体可以是低电平信号。
114.另外，开关管也可以是p型mos管；当工作电压信号小于辅助电压信号时，电压比较器向开关管输出第三控制信号，第三控制信号用于控制开关管进入导通状态；当工作电压信号大于或者等于辅助电压信号时，电压比较器向开关管输出第四控制信号，第四控制信号用于控制开关管进入关闭状态；其中，基于p型mos管的工作特性，第三控制信号具体可以是低电平信号，第四控制信号具体可以是高电平信号。
115.当电压比较器输出的控制信号为控制开关管导通(即为第一控制信号或者第三控制信号)时，开关管进入导通状态，开关管对目标电路进行补偿。
116.本实施例二中，比较模块可以通过电压比较器对目标电路的工作电压信号以及辅助电压信号进行大小比较，从而得到比较结果，并根据比较结果向补偿模块发送相应的控制信号，以控制补偿模块中的开关管是否进行补偿，从而，可以自适应地对目标电路进行补偿，保证目标电路在不同情况下均可以正常工作。
117.实施例三
118.基于上述的实施例二，在本技术的实施例三中，在补偿电路通过电压检测的方式对目标电路进行补偿的情况下，对补偿电路的具体结构进行解释说明。
119.图2为本技术实施例三提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图2所示，补偿电路可以是vcc自适应补偿电路，具体采用电压检测 电流补偿的工作原理。
120.参考图2，检测模块10包括第一电阻r1以及第二电阻r2，第一电阻r1用于防止输入目标电路的电流过大而破坏目标电路，从而起到保护目标电路的作用。基于并联分流的原理，第二电阻r2用于分流以检测输入目标电路的电流。
121.其中，第二电阻r2的电阻值大于第一电阻r1的电阻值；具体可以设置为r2远大于r1，第二电阻r2所分的电流远小于第一电阻r1的电流，从而实现通过较小的电流来检测需
要进行补偿的工作电流，分流对工作电流的影响较小，从而可以提高补偿精度。
122.参考图2，第一电阻r1的一端与供电电源vcc连接，第一电阻r1的另一端与目标电路连接；第二电阻r2的一端连接至第一电阻r1与供电电源vcc之间的通路，第二电阻r2的另一端接地；第二电阻r2的另一端还与电压比较器vc的第一输入端(-极输入端或称为负脚)连接，工作电压信号va包括第二电阻r2对应的第一电压信号v1，比较器用于将第一电压信号v1与辅助电压信号vb进行比较，以得到比较结果；开关管的输入端与第一电阻r1的另一端连接，开关管的输出端接地。
123.当开关管为mos管时，开关管的输入端具体对应为mos管的源极，开关管的输出端具体对应为mos管的漏极；当开关管为三级管时，基极与上述的比较器的输出相连接收比较结果，具体的，当开关管为npn三极管时，开关管的输入端具体对应为三极管的集电极，开关管的输出端具体对应为三极管的发射极，当开关管为pnp三极管恰好相反。
124.对于图2所示的电路结构，当开关管进入导通状态时，第一电阻r1的另一端接地，开关管对目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
125.可选的，对于图2的结构，可以将电压比较器的第二输入端( 极输入端或称为正脚)与第一电阻r1的另一端连接，此时，辅助电压信号包括第一电阻r1对应的第二电压信号(即图2中的vcc1)。
126.以目标电路正常工作对应的预设电流值为10ma为例进行解释说明，假定图2中vcc消耗的电流i1＝10ma，r1＝10ω，r2＝10kω，i2＝10ua，则r2对应的第一电压信号v1＝va＝vcc-10ua*10kω＝vcc-100mv。
127.如果目标电路消耗的电流i3》10ma，则目标电路的实际工作电压vcc1《vcc-100mv，即第一电压信号大于目标电路的实际工作电压，也就是说，工作电压信号大于辅助电压信号，因此，电压比较器输出至开关管的控制信号用于控制开关管进入关闭状态(即为第二控制信号或者第四控制信号)，即开关管不会产生下拉电流i4。
128.另外，如果目标电路消耗的电流i3《10ma，则目标电路的实际工作电压vcc1》vcc-100mv，即第一电压信号小于目标电路的实际工作电压，也就是说，工作电压信号小于辅助电压信号，因此，电压比较器输出至开关管的控制信号用于控制开关管进入导通状态(即为第一控制信号或者第三控制信号)，使得第一电阻r1的另一端接地，从而产生下拉电流i4，i1＝i3 i4，即相当于增加额外的下拉电流i4来保证vcc消耗的电流可以补偿至10ma，使得目标电路可以正常工作。
129.可选的，比较器的第二输入端也可以与参考电压源连接，辅助电压信号包括参考电压源提供的参考电压信号，该参考电压信号例如可以是vref＝100mv，从而，比较器也可以是将va与vref进行比较，从而得到相应的比较结果。比较的具体过程可以参考前述内容，在此不再赘述。
130.可以理解，不同芯片对应不同的特定电流，本实施例中所列举的各物理参数的具体数值，仅为示例性说明，而并不对本技术的方案构成限定，根据芯片型号的不同，上述各物理参数的具体数值会有所区别，相应的电路中的电阻阻值等参数的设置可以进行适应性的调整。
131.本实施例中，基于图2所示的电路结构，补偿电路可以自适应地对目标电路进行电流补偿，从而保证目标电路在不同情况下均可以正常工作。另外，上述电路结构设计简单，
实测延迟较小，使得补偿响应更加及时。
132.可以理解，图2所示的电路结构，可以适用于输入至目标电路的输入电流需要满足预设电流值的具体场景。
133.实施例四
134.基于上述的实施例三，在本技术的实施例四中，补偿电路也可以采用电压检测 电压补偿的工作原理。
135.图3为本技术实施例四提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图3所示，图3与图2的区别在于，补偿模块30还包括第三电阻r3。
136.其中，开关管的输入端经由第三电阻与第一电阻的另一端连接，或者，开关管的输出端经由第三电阻接地；当开关管进入导通状态时，第一电阻的另一端经由第三电阻接地，从而，开关管以及第三电阻对目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值，进而保证目标电路可以正常工作。
137.实施例五
138.基于上述的实施例二，在本技术的实施例五中，提供另外一种补偿电路，该补偿电路可以是gnd(接地)自适应补偿电路，具体采用电压检测 电流补偿的工作原理。
139.图4为本技术实施例五提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图4所示，检测模块10包括第四电阻r4；目标电路与供电电源vcc连接，第四电阻r4的一端与目标电路的接地端连接，第四电阻r4的另一端接地；电压比较器vc的第一输入端连接至第四电阻r4与目标电路之间的通路，工作电压信号va包括接地端对应的接地电压信号vss1，电压比较器的第二输入端与参考电压源连接，辅助电压信号vb包括参考电压源提供的参考电压信号vref；
140.电压比较器用于将接地电压信号vss1与参考电压信号vref进行比较，以得到比较结果；开关管的输入端与供电电源连接，开关管的输出端连接至第四电阻与目标电路之间的通路。
141.对于图4所示的电路结构，当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管以及第四电阻接地；开关管对目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
142.具体的，同样以目标电路正常工作对应的预设电流值为10ma为例进行解释说明，假定图4中r4＝10ω，vref＝100mv。
143.如果目标电路消耗的电流i3》10ma，则目标电路的接地电压信号vss1》vref＝100mv，即工作电压信号va大于辅助电压信号vb，因此，电压比较器输出至开关管的控制信号用于控制开关管进入关闭状态(即为第二控制信号或者第四控制信号)，即开关管不会产生下拉电流i4。
144.另外，如果目标电路消耗的电流i3《10ma，则目标电路的接地电压信号vss1《vref＝100mv，即工作电压信号va小于辅助电压信号vb，因此，电压比较器输出至开关管的控制信号用于控制开关管进入导通状态(即为第一控制信号或者第三控制信号)，使得供电电源经由开关管以及第四电阻r4接地，从而产生下拉电流i4，i1＝i3 i4，即相当于增加额外的下拉电流i4来保证vcc消耗的电流可以补偿至10ma。
145.本实施例中，基于图4所示的电路结构，补偿电路可以自适应地对目标电路进行电流补偿，从而保证目标电路在不同情况下均可以正常工作。另外，上述电路结构设计简单，
实测延迟较小，使得补偿响应更加及时。
146.可以理解，图4所示的电路结构，可以适用于经过目标电路的输出电流需要满足预设电流值的具体场景。
147.实施例六
148.基于上述的实施例五，在本技术的实施例六中，补偿电路也可以采用电压检测 电压补偿的工作原理。
149.图5为本技术实施例六提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图5所示，图5与图4的区别在于，补偿模块30还包括第五电阻r5；
150.开关管的输入端经由第五电阻r5与供电电源连接，或者，开关管的输出端经由第五电阻连接至第四电阻与目标电路之间的通路；
151.当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管、第五电阻以及第四电阻接地；从而，开关管以及第五电阻对目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值，进而保证目标电路可以正常工作。
152.实施例七
153.基于上述的实施例二，在本技术的实施例七中，提供另外一种补偿电路，该补偿电路可以是另外一种vcc自适应补偿电路，具体采用电压检测 电流补偿的工作原理。
154.图6为本技术实施例七提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图6所示，检测模块10包括第六电阻r6；目标电路与供电电源vcc连接，第六电阻r6的一端连接至供电电源与目标电路之间的通路，第六电阻r6的另一端接地；电压比较器vc的第一输入端与第六电阻r6的一端连接，工作电压信号va包括第六电阻r6对应的第三电压信号v3，电压比较器vc的第二输入端与参考电压源连接，辅助电压信号vb包括参考电压源提供的参考电压信号vref；
155.电压比较器用于将第三电压信号v3与参考电压信号vref进行比较，以得到比较结果；开关管的输入端连接至供电电源与目标电路之间的通路，开关管的输出端接地。
156.对于图6所示的电路结构，当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管接地；开关管对目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
157.具体的，同样以目标电路正常工作对应的预设电流值为10ma为例进行解释说明，假定图6中r6＝10kω，vref＝100mv。另外，图6中i1＝10ma，i2被设计为远小于i1的值，例如i2＝i1/x，x》200。从而实现通过较小的电流来检测需要进行补偿的工作电流，分流对工作电流的影响较小，从而可以提高补偿精度。例如，假定x＝1000，则i2＝i1/1000＝0.01ma＝10ua，v3＝i2*r6＝10kω*0.01ma＝100mv。
158.如果i1》10ma，则i2》10ua，v3》100mv，即v3》vref，也就是说，工作电压信号大于辅助电压信号，因此，电压比较器输出至开关管的控制信号用于控制开关管进入关闭状态(即为第二控制信号或者第四控制信号)，即开关管不会产生下拉电流i4。
159.另外，如果i1《10ma，则i2《10ua，v3《100mv，即v3《vref，也就是说，工作电压信号小于辅助电压信号，因此，电压比较器输出至开关管的控制信号用于控制开关管进入导通状态(即为第一控制信号或者第三控制信号)，使得供电电源经由开关管接地，从而产生下拉电流i4，i1＝i3 i4，即相当于增加额外的下拉电流i4来保证vcc消耗的电流可以补偿至10ma，使得目标电路可以正常工作。
160.本实施例中，基于图6所示的电路结构，补偿电路可以自适应地对目标电路进行补偿，从而保证目标电路在不同情况下均可以正常工作。另外，上述电路结构设计简单，实测延迟较小，使得补偿响应更加及时。
161.实施例八
162.基于上述的实施例七，在本技术的实施例八中，补偿电路也可以采用电压检测 电压补偿的工作原理。
163.图7为本技术实施例八提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图7所示，图7与图6的区别在于，补偿模块30还包括第七电阻r7；
164.开关管的输入端经由第七电阻r7连接至供电电源与目标电路之间的通路，或者，开关管的输出端经由第七电阻接地；
165.当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管以及第七电阻接地；从而，开关管以及第七电阻对目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值，进而保证目标电路可以正常工作。
166.实施例九
167.在本技术的实施例九中，补偿电路可以是通过电流检测的方式，对目标电路进行补偿。本实施例九与实施例二的不同之处在于，对目标电路进行检测的工作信号的类型不同。
168.其中，检测模块检测的工作信号包括工作电流信号，比较模块在进行比较时采用的辅助信号包括辅助电流信号；比较模块向补偿模块发送的控制信号用于表征目标电路的工作电流是否达到预设电流值；补偿模块具体用于在控制信号表征目标电路的工作电流未达到预设电流值时，对目标电路进行补偿。
169.具体的，比较模块20包括电流比较器(current comparator，cc)，补偿模块包括开关管；其中，电流比较器的第一输入端用于获取工作电流信号，电流比较器的第二输入端用于获取辅助电流信号，电流比较器的输出端与开关管的控制端连接；电流比较器用于将工作电流信号与辅助电流信号进行比较，并根据比较结果向开关管的控制端输出对应的控制信号。
170.可选的，开关管包括n型mos管；当工作电流信号小于辅助电流信号时，电流比较器向开关管输出第一控制信号，第一控制信号用于控制开关管进入导通状态；当工作电流信号大于或者等于辅助电流信号时，电流比较器向开关管输出第二控制信号，第二控制信号用于控制开关管进入关闭状态；在开关管处于导通状态时，开关管对目标电路进行补偿。
171.可选的，开关管包括p型mos管；当工作电流信号小于辅助电流信号时，电流比较器向开关管输出第三控制信号，第三控制信号用于控制开关管进入导通状态；当工作电流信号大于或者等于辅助电流信号时，电流比较器向开关管输出第四控制信号，第四控制信号用于控制开关管进入关闭状态；在开关管处于导通状态时，开关管对目标电路进行补偿。
172.可以理解，本实施例九与实施例二相比，除了工作信号的类型不同，其他电路元件的工作原理具体可以参考实施例二中的内容，在此不再赘述。
173.实施例十
174.基于上述的实施例九，在本技术的实施例十中，在补偿电路通过电流检测的方式对目标电路进行补偿的情况下，对补偿电路的具体结构进行解释说明。
175.图8为本技术实施例十提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图8所示，补偿电路可以是vcc自适应补偿电路，具体采用电流检测 电流补偿的工作原理。
176.其中，检测模块包括第一电阻以及第二电阻，第二电阻的电阻值大于第一电阻的电阻值，比较模块还包括第八电阻r8。
177.第一电阻的一端与供电电源连接，第一电阻的另一端与目标电路连接；第二电阻的一端连接至第一电阻与供电电源之间的通路，第二电阻的另一端接地；第二电阻的另一端还与电流比较器的第一输入端连接，工作电流信号ia包括第二电阻对应的第一电流信号。电流比较器的第二输入端经由第八电阻与第一电阻的另一端连接，辅助电流信号ib包括第一电阻对应的第二电流信号；或者，电流比较器的第二输入端经由第八电阻与参考电压源连接，辅助电流信号包括参考电压源提供的参考电流信号；电流比较器用于将第一电流信号与第二电流信号或者参考电流信号进行比较，以得到比较结果；开关管的输入端与第一电阻的另一端连接，开关管的输出端接地。
178.对于图8所示的电路结构，当开关管进入导通状态时，第一电阻的另一端接地，开关管对目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
179.可以理解，本实施例十与实施例三相比，除了工作信号以及比较器的类型不同，其他电路元件的工作原理具体可以参考实施例三中的内容，在此不再赘述。
180.实施例十一
181.基于上述的实施例十，在本技术的实施例十一中，补偿电路也可以采用电流检测 电压补偿的工作原理。
182.图9为本技术实施例十一提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图9所示，图9与图8的区别在于，补偿模块30还包括第三电阻r3。
183.其中，开关管的输入端经由第三电阻与第一电阻的另一端连接，或者，开关管的输出端经由第三电阻接地；当开关管进入导通状态时，第一电阻的另一端经由第三电阻接地，从而，开关管以及第三电阻对目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值，进而保证目标电路可以正常工作。
184.实施例十二
185.基于上述的实施例九，在本技术的实施例十二中，提供另外一种补偿电路，该补偿电路可以是gnd(接地)自适应补偿电路，具体采用电流检测 电流补偿的工作原理。
186.图10为本技术实施例十二提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图10所示，检测模块包括第四电阻，比较模块还包括第八电阻r8；
187.目标电路与供电电源连接，第四电阻的一端与目标电路的接地端连接，第四电阻的另一端接地；电流比较器的第一输入端连接至第四电阻与目标电路之间的通路，工作电流信号ia包括接地端对应的接地电流信号，电流比较器的第二输入端经由第八电阻与参考电压源连接，辅助电流信号ib包括参考电压源提供的参考电流信号；电流比较器用于将接地电流信号与参考电流信号进行比较，以得到比较结果；开关管的输入端与供电电源连接，开关管的输出端连接至第四电阻与目标电路之间的通路。
188.对于图10所示的电路结构，当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管以及第四电阻接地；开关管对目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
189.可以理解，本实施例十二与实施例五相比，除了工作信号以及比较器的类型不同，其他电路元件的工作原理具体可以参考实施例五中的内容，在此不再赘述。
190.实施例十三
191.基于上述的实施例十二，在本技术的实施例十三中，补偿电路也可以采用电流检测 电压补偿的工作原理。
192.图11为本技术实施例十三提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图11所示，图11与图10的区别在于，补偿模块还包括第五电阻r5；
193.开关管的输入端经由第五电阻与供电电源连接，或者，开关管的输出端经由第五电阻连接至第四电阻与目标电路之间的通路；当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管、第五电阻以及第四电阻接地；开关管以及第五电阻对目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值。
194.实施例十四
195.基于上述的实施例九，在本技术的实施例十四中，提供另外一种补偿电路，该补偿电路可以是另外一种vcc自适应补偿电路，具体采用电流检测 电流补偿的工作原理。
196.图12为本技术实施例十四提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图12所示，检测模块包括第六电阻r6，比较模块还包括第八电阻r8；
197.目标电路与供电电源连接，第六电阻的一端连接至供电电源与目标电路之间的通路，第六电阻的另一端接地；电流比较器的第一输入端与第六电阻的一端连接，工作电流信号ia包括第六电阻对应的第三电流信号，电流比较器的第二输入端经由第八电阻与参考电压源连接，辅助电流信号ib包括参考电压源提供的参考电流信号；电流比较器用于将第三电流信号与参考电流信号进行比较，以得到比较结果；开关管的输入端连接至供电电源与目标电路之间的通路，开关管的输出端接地。
198.对于图12所示的电路结构，当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管接地；开关管对目标电路进行电流补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电流达到预设电流值。
199.可以理解，本实施例十四与实施例七相比，除了工作信号以及比较器的类型不同，其他电路元件的工作原理具体可以参考实施例七中的内容，在此不再赘述。
200.实施例十五
201.基于上述的实施例十四，在本技术的实施例十五中，补偿电路也可以采用电流检测 电压补偿的工作原理。
202.图13为本技术实施例十五提供的补偿电路的具体电路的示意图，如图13所示，图13与图12的区别在于，补偿模块还包括第七电阻r7；
203.开关管的输入端经由第七电阻连接至供电电源与目标电路之间的通路，或者，开关管的输出端经由第七电阻接地；当开关管进入导通状态时，供电电源经由开关管以及第七电阻接地；开关管以及第七电阻对目标电路进行电压补偿，以使得目标电路的补偿后的工作电压达到预设电压值。
204.实施例十六
205.基于以上各实施例，在本技术的实施例十六中，提供一种集成电路。
206.图14为本技术实施例十六提供的集成电路的示意图，如图14所示，集成电路包括上述各实施例的补偿电路以及目标电路，补偿电路与目标电路连接，用于通过电流检测或
者电压检测的方式，对目标电路进行电流补偿或者电压补偿。
207.可选的，集成电路包括微控制单元mcu、数字信号处理单元dsp、微处理器单元mpu、用于耗材的片上系统soc或者电源管理系统bms中的任一项；目标电路包括pwm(pulse width modulation，脉冲宽度调制)控制电路。
208.实施例十七
209.在本技术的实施例十七中，在目标电路包括pwm控制电路时，pwm进行自动换相过程中，pwm的突变会引起电流的剧烈变化进而造成电机旋转的抖动，为了电机在换相过程能够平滑顺畅的运行，在电机换相的过程中，可以通过补偿电路进行电流补偿。其中，pwm脉冲宽度调制能够控制电流补偿模块在换相后进行换相补偿，滤除电流的波动。为了补偿换相过程中的电压下降，换相后立即将pwm输出直接设置为有效电平，然后一直检测换相后的电流，直到换相后的电流恢复到换相前的电流值，再将pwm恢复为换相前pwm的值。
210.实施例十八
211.在本技术的实施例十七中，补偿电路也可以应用于对pwm控制电路进行过流保护。
212.具体的，以补偿电路为实施例三中的vcc自适应补偿电路为例进行解释说明，图15为本技术实施例十八中用于进行过流保护的补偿电路的示意图，如图15所示，图15与图2的不同之处在于，在应用于pwm控制电路中时，vcc为pwm中的vcc，另外，电压比较器的第一输入端和第二输入端反相，即工作电压信号接入第二输入端，辅助电压信号接入第一输入端，从而，当目标电路的工作电流较大时，通过补偿模块30分担电流，从而对目标电路起到过流保护作用。
213.实施例十九
214.在本技术实施例十九中，补偿电路还可以用作负载驱动电路。
215.在负载驱动电路中，对于设定了供电电压和供电电流的驱动端口，由于不同负载制造工艺和精度的误差，会导致具体的工作电流存在差异，因此，为避免驱动电流较高时使负载存在过热风险，影响元器件的使用寿命，可以在驱动接口设置负载驱动电路，用于供电泄放补偿。
216.具体的，负载驱动电路包括检测模块、比较模块和补偿模块，其中，检测模块包括供电模块，也可以称为负载供电模块，和感测模块，驱动接口vcc与负载供电模块相连，负载供电模块和负载相连，驱动接口提供负载的驱动电信号，驱动电信号经过负载供电模块传输到负载，驱动负载工作，其中驱动接口vcc对应于上述的vcc自适应补偿电路中的vcc，负载对应于上述补偿电路中的目标电路，其余模块的连接和工作，参考实施例1-4、7、10、11、14(对应实施例为vcc感测)。
217.一种优选的方式，可参考实施例3,在此不再赘述。通过驱动端口的电信号检测，可以自适应的设置合适负载、元器件的驱动电流，保护负载、元器件能够得到正常工作，避免出现过流的风险。
218.负载驱动电路可以应用于mcu的io接口，io接口中有io_vcc和io_gnd，io_vcc用以提供驱动电压，io_gnd用以提供基准接地电压。具体的，负载驱动电路，用于驱动负载，在mcu的io接口中，设定了供电电压和供电电流的io接口用于驱动负载，由于不同负载制造工艺和精度的误差，会导致负载具体的工作电流存在差异，因此，为避免驱动电流较高时使负载存在过热风险，影响元器件的使用寿命，可以io口设置驱动供电泄放电路的负载驱动电
路，具体的，负载驱动电路包括：检测模块、比较模块和补偿模块，其中，检测模块包括供电模块，也可以称为负载供电模块，和感测模块，io接口的io_vcc与负载供电模块相连，负载供电模块和负载相连，io接口提供负载的驱动电信号，驱动电信号经过负载供电模块传输到负载，驱动负载工作，补偿模块和io_gnd相连，io_vcc对应于上述的vcc自适应补偿电路中的vcc，负载对应于上述补偿电路中的目标电路，其余模块的连接和工作，参考实施例1-4、7、10、11、14(对应实施例为vcc感测)。
219.一种优选的方式，可参考实施例3,在此不再赘述。通过mcu的io接口的电信号检测，可以自适应的设置合适负载、元器件的驱动电流，保护负载、元器件能够得到正常工作，避免出现过流的风险。
220.例如，mcu外接的负载例如可以是mcu驱动蜂鸣器，若mcu提供的供电电压为5v，而mcu驱动蜂鸣器的启动电压为3.3v，则需要补偿电路中补偿模块30中的电阻分担1.7v的电压。
221.实施例二十
222.在本技术的实施例二十中，补偿电路还可以用作电源保护电路，可参考图16。
223.具体的，在对负载进行充电过程中，由于供电电源的电压和电流是固定的而不同负载的额定电流不一致，负载可能面临过流而烧毁的风险，通过设置电源保护电路与供电电源和负载连接，实现泄放电流，以保护负载。
224.具体的，电源保护电路包括：检测模块、比较模块和补偿模块，检测模块包括供电模块101和感测模块102，供电电源的供电端vcc与供电模块相连，供电模块和负载输入相连，供电模块接收到电信号用于负载充电，其中供电端vcc对应于上述的vcc自适应补偿电路中的vcc，负载对应于上述补偿电路中的目标电路，其余模块的连接与工作具体的，参考实施例1-4、7、10、11、14(对应实施例为vcc感测)。一种优选的方式，可参考实施例3。通过对供电电源的供电端vcc的电信号检测，可以自适应的设置合适的负载充电电流，保护负载能够得到正常工作，避免出现过流的风险。电源保护电路还可以用作电源管理系统中的电池组的保护，其中，电源管理系统与电池组电连接。
225.具体的，在对电池组进行充电过程中，如对锂电池进行充电，由于供电电源的电压和电流是固定的，而不同锂电池的由于使用频率和材料变质等原因，可能会出现额定电流不一致，电池组可能面临过流而烧毁的风险，通过设置电源保护电路与充电电路和电池组连接，实现泄放电流或分压，以保护电池组。
226.具体的，电源保护电路包括：检测模块、比较模块和补偿模块，检测模块包括供电模块，也是可以称为充电电路，和感测模块，供电电源的供电端vcc，与充电电路相连，充电电路和电池组输入相连，充电电路接收到电信号用于电池组充电，其中供电端vcc对应于上述的vcc自适应补偿电路中的vcc，，电池组对应于上述补偿电路中的目标电路，其余模块的连接与工作具体的，参考实施例1-4、7、10、11、14(对应实施例为vcc感测)。一种优选的方式，可参考实施例3。通过供电电源的供电端vcc的电信号检测，可以自适应的设置合适电池组的充电电源，保护负载能够得到正常工作，避免出现过流或过压的风险。
227.实施例二十一
228.在本技术实施例二十一中，补偿电路还可以用作耗材芯片的保护电路。
229.具体的，耗材芯片可拆卸地安装在墨盒中，墨盒可拆卸地安装在打印机中，耗材芯
片可连接打印机供电端vcc和打印机基准接地端gnd，由于打印机所提供的电压和电流是固定的，由打印机供电的耗材芯片可能面临过流而烧毁的风险，通过保护电路泄放电流，以保护耗材芯片能够正常工作，从而避免烧坏或影响使用寿命。
230.本实施例设计一种耗材芯片的保护电路包括检测模块、比较模块和补偿模块，打印机的供电端vcc与检测模块相连，检测模块还和耗材芯片输入相连，打印机的基准接地gnd与补偿模块相连，供电模块接收到驱动耗材芯片的信号驱动耗材芯片工作，
231.其中，打印机的供电端vcc对应于上述的vcc自适应补偿电路中的vcc，耗材芯片对应于上述补偿电路中的目标电路，其余模块的连接与工作具体的，参考实施例3、7、10、14，一种优选的方式，可参考实施例3。
232.从而，通过vcc供电端电压信号的检测，可以自适应地对耗材芯片进行电流补偿，从而保证目标电路在不同情况下均可以正常工作。另外，上述电路结构设计简单，实测延迟较小，使得补偿响应更加及时。
233.或者，打印机的基准电压gnd与耗材芯片的接口电连接，打印机的基准电压gnd对应于上述的gnd自适应补偿电路中的gnd，耗材芯片对应于上述补偿电路中的目标电路，其余模块的连接与工作具体的，参考实施例5、12，一种优选的方式，可参考实施例5。
234.从而，通过gnd端电信号的检测，可以自适应地对耗材芯片进行电流补偿，从而保证目标电路在不同情况下均可以正常工作。另外，上述电路结构设计简单，实测延迟较小，使得补偿响应更加及时。
235.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
236.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。