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一种自洁型双曲面铝单板及其制造工艺的制作方法

2022-03-02 02:27:14 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及双曲面铝单板技术领域,特别涉及一种自洁型双曲面铝单板及其制造工艺。


背景技术:

2.铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工而形成的建筑装饰材料;氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,其分为底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
3.公开号为cn206941909u的中国专利公开了双曲面铝单板,包括曲面状的面板、底板以及两者中间的夹板,面板、夹板、底板的曲面结构相互契合,夹板两侧表面设有凸起,面板、底板与夹板相接面的对应处设有与凸起配合的凹槽,凸起与凹槽契合,夹板两侧表面覆盖有纤维布,具有双曲面结构,立体外观,具有较好的装饰性。
4.公开号为cn209780096u的中国专利公开了一种具有抗压缓冲功能的双曲面铝单板,包括双曲面铝单板主体,所述双曲面铝单板主体侧面开设有连接孔,所述连接孔侧面通过螺栓连接有角码,所述角码表面开设有螺栓孔,所述双曲面铝单板主体还包括调节装置与缓冲装置,所述调节装置设置在角码表面;通过在双曲面铝单板主体两侧设计的调节装置,便于工作人员对不同规格的螺栓进行安装,有效的提高了工作人员的安装效率,并且避免因安装不紧密所造成一定程度的安全隐患,通过在双曲面铝单板主体底部设计的缓冲装置,可便于提高双曲面铝单板主体的韧性,有效的延长了双曲面铝单板主体的使用寿命,并且便于在双曲面铝单板主体发生坠落时,起到缓冲作用。但是上述专利存在以下缺陷:
5.双曲面铝单板使用一段时间后,其双曲面铝单板的表面常会积聚大量的灰尘等污渍,因此需要对双曲面铝单板进行清洁处理,上述专利均不能实现对双曲面铝单板的自清洁,对于双曲面铝单板的清洁方式,多为操作人员手动进行清洁,增加了操作人员的工作负担,且使双曲面铝单板清洁效率低下。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种自洁型双曲面铝单板及其制造工艺,通过特殊的结构设计制造出自洁型双曲面铝单板,双曲面铝单板自洁时,通过清洁棉可对双曲面板体表面积聚的大量的灰尘等污渍进行清洁,达到自洁目的,不需要操作人员手动进行清洁,减轻了操作人员的工作负担,且使双曲面铝单板清洁效率高,自洁后清洁棉旋转180
°
且清洁棉远离双曲面板体,便于将清洁棉从安装基座上拆卸下来,使清洁棉清洗或更换便利,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
8.一种自洁型双曲面铝单板,包括双曲面板体,所述双曲面板体的表面设置有导向行走机构,所述导向行走机构的侧面设置有联动组件,所述导向行走机构通过联动组件与
自清洁机构连接,所述自清洁机构与双曲面板体的表面活动连接。
9.进一步地,所述导向行走机构包括导向弧形基座、行走支架、驱动电机、驱动轴、传动齿轮和导向齿条,所述导向弧形基座安装在双曲面板体的表面上,所述导向弧形基座上嵌有行走支架,所述行走支架的内侧设置有驱动轴,所述驱动轴通过轴承安装在行走支架上且驱动轴与驱动电机的输出轴连接,所述驱动轴通过花键安装有传动齿轮,所述传动齿轮与导向齿条啮合,所述导向齿条安装在导向弧形基座的表面上。
10.进一步地,所述导向弧形基座的侧面设置有导向弧形滑槽,所述行走支架嵌在导向弧形滑槽内,行走支架通过驱动电机驱动驱动轴和传动齿轮旋转而在导向弧形滑槽内沿着双曲面板体的曲度行走。
11.进一步地,所述联动组件包括驱动齿轮、从动齿轮和从动轴,所述驱动齿轮通过花键安装在驱动轴上,所述驱动齿轮的正下方设置有从动齿轮,所述从动齿轮通过花键安装在从动轴上。
12.进一步地,所述联动组件还包括支撑基座、电动推杆和轴承座,所述从动轴安装在轴承座的内侧,所述轴承座连接在电动推杆上,所述电动推杆安装在支撑基座上,所述支撑基座安装在行走支架的侧面。
13.进一步地,所述电动推杆驱动从动齿轮移动,使从动齿轮与驱动齿轮啮合。
14.进一步地,所述自清洁机构包括安装基座和清洁棉,所述安装基座安装在从动轴上,所述安装基座上设置有清洁棉,所述清洁棉紧贴双曲面板体的表面。
15.根据本发明的另一个方面,提供了一种自洁型双曲面铝单板的制造工艺,包括如下步骤:
16.s1:传动齿轮和驱动齿轮均通过花键安装在驱动轴上,将驱动轴安装在行走支架上,且使驱动轴与驱动电机连接,将驱动电机固定在行走支架的侧面;
17.s2:导向齿条安装在导向弧形基座的表面后,将制造好的行走支架嵌入安装在导向弧形基座上,此时导向行走机构制造完成;
18.s3:将从动齿轮安装在从动轴上,将从动轴安装在轴承座上,轴承座连接在电动推杆上,电动推杆安装在支撑基座上,将支撑基座固定在行走支架的侧面;
19.s4:在从动轴上加工安装基座,在安装基座上加工出清洁棉,使自清洁机构通过联动组件与导向行走机构连接,此时将制造好的导向行走机构安装在双曲面板体的表面上,制成自洁型双曲面铝单板。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21.1、本发明的自洁型双曲面铝单板及其制造工艺,通过特殊的结构设计制造出自洁型双曲面铝单板,双曲面铝单板自洁时,驱动电机启动且带动驱动轴和传动齿轮旋转,传动齿轮在旋转的过程中可使行走支架在导向弧形基座上沿着双曲面板体的曲度行走,行走支架移动可带动安装基座和清洁棉也随之沿着双曲面板体的曲度行走,通过清洁棉可对双曲面板体表面积聚的大量的灰尘等污渍进行清洁,达到自洁目的,不需要操作人员手动进行清洁,减轻了操作人员的工作负担,且使双曲面铝单板清洁效率高。
22.2、本发明的自洁型双曲面铝单板及其制造工艺,清洁棉清洁双曲面板体表面积聚的灰尘等污渍后,电动推杆启动且驱动轴承座、从动轴和从动齿轮移动,使从动齿轮与驱动齿轮啮合,且清洁棉远离双曲面板体,从动齿轮与驱动齿轮啮合后,驱动电机启动且带动驱
动轴和驱动齿轮旋转,驱动齿轮旋转可使从动齿轮也随之旋转,从动齿轮在旋转的过程中可使从动轴、安装基座和清洁棉也随之旋转,使清洁棉旋转180
°
且清洁棉远离双曲面板体,便于将清洁棉从安装基座上拆卸下来,使清洁棉清洗或更换便利。
附图说明
23.图1为本发明的自洁型双曲面铝单板的正视图;
24.图2为本发明的自洁型双曲面铝单板的剖面正视图;
25.图3为本发明的自洁型双曲面铝单板的侧视图;
26.图4为本发明的自清洁机构与导向行走机构未联动的侧视图;
27.图5为本发明的图3中的a处放大图;
28.图6为本发明的自清洁机构的侧视图。
29.图中:1、双曲面板体;2、导向行走机构;21、导向弧形基座;211、导向弧形滑槽;22、行走支架;23、驱动电机;24、驱动轴;25、传动齿轮;26、导向齿条;3、联动组件;31、驱动齿轮;32、从动齿轮;33、从动轴;34、支撑基座;35、电动推杆;36、轴承座;4、自清洁机构;41、安装基座;42、清洁棉。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.参阅图1,一种自洁型双曲面铝单板,包括双曲面板体1,双曲面板体1的表面设置有导向行走机构2,导向行走机构2的侧面设置有联动组件3,导向行走机构2通过联动组件3与自清洁机构4连接,自清洁机构4与双曲面板体1的表面活动连接,导向行走机构2在双曲面板体1上行走的过程中,导向行走机构2可通过联动组件3带动自清洁机构4随之移动,通过移动的自清洁机构4可对双曲面板体1表面的灰尘等污渍进行清洁处理,达到自洁目的,不需要操作人员手动进行清洁,减轻了操作人员的工作负担,且使双曲面铝单板清洁效率高。
32.参阅图2-图3,导向行走机构2包括导向弧形基座21、行走支架22、驱动电机23、驱动轴24、传动齿轮25和导向齿条26,导向弧形基座21安装在双曲面板体1的表面上,导向弧形基座21上嵌有行走支架22,行走支架22的内侧设置有驱动轴24,驱动轴24通过轴承安装在行走支架22上且驱动轴24与驱动电机23的输出轴连接,驱动轴24通过花键安装有传动齿轮25,传动齿轮25与导向齿条26啮合,导向齿条26安装在导向弧形基座21的表面上,驱动电机23启动且带动驱动轴24和传动齿轮25旋转,由于传动齿轮25与导向齿条26啮合且导向齿条26安装在导向弧形基座21的表面上,因此传动齿轮25在旋转的过程中可使行走支架22在导向弧形基座21上沿着双曲面板体1的曲度行走,导向弧形基座21的侧面设置有导向弧形滑槽211,行走支架22嵌在导向弧形滑槽211内,行走支架22通过驱动电机23驱动驱动轴24和传动齿轮25旋转而在导向弧形滑槽211内沿着双曲面板体1的曲度行走。
33.驱动电机23启动且带动驱动轴24和传动齿轮25旋转,由于传动齿轮25与导向齿条
26啮合且导向齿条26安装在导向弧形基座21的表面上,因此传动齿轮25在旋转的过程中可使行走支架22在导向弧形基座21上沿着双曲面板体1的曲度行走,行走支架22移动可带动安装基座41和清洁棉42也随之沿着双曲面板体1的曲度行走,通过清洁棉42可对双曲面板体1表面积聚的大量的灰尘等污渍进行清洁。
34.参阅图4-图5,联动组件3包括驱动齿轮31、从动齿轮32和从动轴33,驱动齿轮31通过花键安装在驱动轴24上,驱动齿轮31的正下方设置有从动齿轮32,从动齿轮32通过花键安装在从动轴33上,联动组件3还包括支撑基座34、电动推杆35和轴承座36,从动轴33安装在轴承座36的内侧,轴承座36连接在电动推杆35上,电动推杆35安装在支撑基座34上,支撑基座34安装在行走支架22的侧面,电动推杆35驱动从动齿轮32移动,使从动齿轮32与驱动齿轮31啮合。
35.清洁棉42清洁双曲面板体1表面积聚的灰尘等污渍后,电动推杆35启动且驱动轴承座36、从动轴33和从动齿轮32移动,使从动齿轮32与驱动齿轮31啮合,且清洁棉42远离双曲面板体1,从动齿轮32与驱动齿轮31啮合后,驱动电机23启动且带动驱动轴24和驱动齿轮31旋转,驱动齿轮31旋转可使从动齿轮32也随之旋转,从动齿轮32在旋转的过程中可使从动轴33、安装基座41和清洁棉42也随之旋转,使清洁棉42旋转180
°
且清洁棉42远离双曲面板体1,便于将清洁棉42从安装基座41上拆卸下来,使清洁棉42清洗或更换便利。
36.参阅图6,自清洁机构4包括安装基座41和清洁棉42,安装基座41安装在从动轴33上,安装基座41上设置有清洁棉42,清洁棉42紧贴双曲面板体1的表面。
37.行走支架22移动可带动安装基座41和清洁棉42也随之沿着双曲面板体1的曲度行走,通过清洁棉42可对双曲面板体1表面积聚的大量的灰尘等污渍进行清洁,达到自洁目的,不需要操作人员手动进行清洁,减轻了操作人员的工作负担,且使双曲面铝单板清洁效率高。
38.为了更好的展现自洁型双曲面铝单板的制造流程,本实施例现提出一种自洁型双曲面铝单板的制造工艺,包括如下步骤:
39.s1:传动齿轮25和驱动齿轮31均通过花键安装在驱动轴24上,将驱动轴24安装在行走支架22上,且使驱动轴24与驱动电机23连接,将驱动电机23固定在行走支架22的侧面;
40.s2:导向齿条26安装在导向弧形基座21的表面后,将制造好的行走支架22嵌入安装在导向弧形基座21上,此时导向行走机构2制造完成;
41.s3:将从动齿轮32安装在从动轴33上,将从动轴33安装在轴承座36上,轴承座36连接在电动推杆35上,电动推杆35安装在支撑基座34上,将支撑基座34固定在行走支架22的侧面;
42.s4:在从动轴33上加工安装基座41,在安装基座41上加工出清洁棉42,使自清洁机构4通过联动组件3与导向行走机构2连接,此时将制造好的导向行走机构2安装在双曲面板体1的表面上,制成自洁型双曲面铝单板。
43.综上所述,本发明的自洁型双曲面铝单板及其制造工艺,通过特殊的结构设计制造出自洁型双曲面铝单板,双曲面铝单板自洁时,驱动电机23启动且带动驱动轴24和传动齿轮25旋转,传动齿轮25在旋转的过程中可使行走支架22在导向弧形基座21上沿着双曲面板体1的曲度行走,行走支架22移动可带动安装基座41和清洁棉42也随之沿着双曲面板体1的曲度行走,通过清洁棉42可对双曲面板体1表面积聚的大量的灰尘等污渍进行清洁,达到
自洁目的,不需要操作人员手动进行清洁,减轻了操作人员的工作负担,且使双曲面铝单板清洁效率高,清洁棉42清洁双曲面板体1表面积聚的灰尘等污渍后,电动推杆35启动且驱动轴承座36、从动轴33和从动齿轮32移动,使从动齿轮32与驱动齿轮31啮合,且清洁棉42远离双曲面板体1,从动齿轮32与驱动齿轮31啮合后,驱动电机23启动且带动驱动轴24和驱动齿轮31旋转,驱动齿轮31旋转可使从动齿轮32也随之旋转,从动齿轮32在旋转的过程中可使从动轴33、安装基座41和清洁棉42也随之旋转,使清洁棉42旋转180
°
且清洁棉42远离双曲面板体1,便于将清洁棉42从安装基座41上拆卸下来,使清洁棉42清洗或更换便利。
44.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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