空调室内机以及空调器的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，具体涉及一种空调室内机以及空调器。


背景技术：

2.目前，新风空调器可以在制冷/制热运行过程中，向封闭的室内空间提供外界的新鲜空气，以避免用户因长期处于相对封闭的室内环境而产生头晕、头痛、上呼吸道感染等症状。
3.中国专利(公开号cn109489123a)公开了一种新风模块和具有其的空调室内机，空调室内机包括：机壳，机壳上设有进风口和第一出风口，机壳包括底盘；电控模块，电控模块设在底盘上；新风模块，新风模块与底盘固定连接，底盘上设有第三安装空间和第四安装空间，在底盘的长度方向上，第三安装空间和第四安装空间位于底盘的相对两侧，电控模块设在第三安装空间内，新风模块设在第四安装空间内。
4.即该专利公开了一种将电控模块和新风模块设置在底盘上相对的两端的方案，然而，电控模块和新风模块设置在底盘上相对的两端不利于空调室内机长度的缩短，同时需要对两端的电控模块和新风模块连接横跨整个室内机的电源线，导致了空调室内机结构复杂以及制造成本的增加。


技术实现要素：

5.本技术提供一种空调室内机以及空调器，旨在解决目前电控模块和新风模块设置在底盘上相对的两端导致空调室内机长度以及制造成本增加的技术问题。
6.第一方面，本技术提供一种空调室内机，包括：
7.底座；
8.沿底座长度方向延伸的新风管、安装于底座上的新风模块以及电控模块；
9.在底座垂直于其长度方向的横截面上，形成新风模块安装区、电控模块安装区和新风管区；
10.其中，新风模块安装区和电控模块安装区之间的分界线，为从新风管区延伸出的一直线或曲线。
11.在一些实施例中，新风模块包括新风壳体，新风壳体朝向电控模块的外壁面为弧面；
12.分界线与弧面相切，且电控模块朝向新风模块的侧面与分界线重合或者平行。
13.在一些实施例中，底座在分界线相同于新风模块的一侧设置有弧形安装座；
14.弧形安装座朝向新风模块的一面与弧面重合，朝向电控模块的一面与分界线相切。
15.在一些实施例中，底座在分界线相同于电控模块的一侧设置有安装板；
16.电控模块安装在安装板上，安装板与分界线垂直。
17.在一些实施例中，底座上设置有用于安装电控模块的导向柱；
18.导向柱与安装板垂直。
19.在一些实施例中，新风壳体具有出风口，出风口朝向底座的上方或者前方。
20.在一些实施例中，出风口处设置有导流件。
21.在一些实施例中，导流件与新风壳体、底座或空调室内机的外壳通过一伸缩机构连接；
22.在伸缩机构的驱动下，导流件打开或关闭出风口。
23.在一些实施例中，新风壳体开设有供过滤网进出的拆装口。
24.在一些实施例中，还包括包裹新风模块和电控模块的空调壳体，空调壳体上还设有与拆装口对应的避让口。
25.在一些实施例中，新风管和电控模块位于新风模块下方。
26.在一些实施例中，新风模块的宽度大于新风管的直径与电控模块沿底座宽度方向的长度之和，且新风模块的宽度小于或等于底座的宽度。
27.在一些实施例中，所述电控模块沿所述底座长度方向的长度小于所述新风模块的沿所述底座长度方向的长度。
28.在一些实施例中，分界线斜向上从新风管区延伸出，电控模块沿着分界线紧贴所述新风模块安装，在底座垂直于其长度方向的横截面上，还形成位于电控模块安装区下方的显示模块安装区和/或导风板电机安装区。
29.在一些实施例中，显示模块安装区和导风板电机安装区沿底座长度方向顺次布置在电控模块安装区下方；或者
30.显示模块安装区和导风板电机安装区沿底座宽度方向顺次布置在电控模块安装区下方。
31.在一些实施例中，底座上设置有用于固定电控模块的第一螺纹柱以及第一卡槽；
32.底座上还设置有用于固定新风模块的第二螺纹柱以及第二卡槽。
33.在一些实施例中，新风模块的轴线与底座的长度方向平行。
34.在一些实施例中，新风模块靠近电控模块的一侧设置有保温层；
35.或，电控模块靠近新风模块的一侧设置有保温层。
36.在一些实施例中，还包括包裹新风模块和电控模块的空调壳体，空调壳体对应于电控模块处开设有检修口。
37.在一些实施例中，还包括沿底座长度方向并排设置的导风板和风轮，底座上安装有用于控制导风板转动的第一电机，以及用于控制风轮转动的第二电机；
38.第一电机位于导风板和电控模块之间，第二电机位于风轮与新风模块之间。
39.在一些实施例中，空调室内机为壁挂式空调室内机。
40.第二方面，本技术提供一种空调器，包括如第一方面所述的空调室内机。
41.本技术通过在底座垂直于其长度方向的同一横截面上设置新风模块安装区、电控模块安装区以及新风管区，即将新风模块和电控模块沿底座的长度方向并排设置，使得新风模块和电控模块占据底座上同一长度方向的空间，即新风模块和电控模块处于底座的同一端，有利于带新风功能的空调室内机的长度缩短；同时由于新风模块安装区和电控模块安装区之间的分界线为经新风管区延伸出的一直线或曲线，即新风管位于新风模块和电控模块之间的交界缝隙处，使得新风管、新风模块、电控模块紧凑装配，有利于空调室内机体
积的缩小。
附图说明
42.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1是本技术实施例中提供的空调室内机的一种截面示意图；
44.图2是本技术实施例中提供的底座的一种结构示意图；
45.图3是本技术实施例中提供的空调室内机的另外一种截面示意图；
46.图4是本技术实施例中提供的空调室内机的另外一种截面示意图；
47.图5是本技术实施例中提供的底座的一种轴侧示意图；
48.图6是本技术实施例中提供的空调室内机的一种装配示意图；
49.图7是本技术实施例中提供的空调室内机的一种爆炸示意图；
50.图8是本技术实施例中提供的空调室内机的另一种结构示意图。
51.其中，10底座，11弧形安装座，12安装板，13导向柱，14第一螺纹柱，15第一卡槽，16第二螺纹柱，17第二卡槽，20新风管，30新风模块，31新风壳体，311出风口，312导流件，313拆装口，310弧面，40电控模块，50分界线，60空调壳体，61避让口，62检修口，70导风板，71第一电机，80风轮，81第二电机，110新风模块安装区，120电控模块安装区，130新风管区，140显示模块安装区，150导风板电机安装区。
具体实施方式
52.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必
要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
55.本技术实施例提供一种空调室内机以及空调器，以下分别进行详细说明。
56.首先，参阅图1，图1示出了本技术实施例中空调室内机的一种截面示意图，其中，空调室内机包括：
57.底座10；
58.沿底座10长度方向延伸的新风管20、安装于底座上的新风模块30以及电控模块40；
59.在底座10垂直于其长度方向的横截面上，形成新风模块安装区110、电控模块安装区120和新风管区130；
60.其中，新风模块安装区110和电控模块安装区120之间的分界线50，为从新风管区130延伸出的一直线或曲线。
61.具体的，底座10作为新风空调器室内机部分的组装基础，可以安装例如新风模块30、电控模块40、蒸发器等空调室内机的组件。其中，新风模块30和电控模块40位于底座10上相同的一端，例如，新风模块30和电控模块40设置在底座10的右端或左端，风轮80、蒸发器则沿底座10长度方向安装在底座10上的剩余空间处，以保证蒸发器长度较长并具有足够的表面进行热交换。
62.值得注意的是，本技术不对底座10的形状做具体限定，但是为了便于理解，底座10的长度方向是指底座所占据立方体空间最长边缘的方向，对应的，底座10的宽度方向是指与底座10的长度方向垂直且位于水平面的方向，底座10的高度方向是指与底座10的长度方向垂直且位于竖直平面的方向。
63.新风管20其一端与新风模块30连接，另外一端伸至室外，以便于新风模块30与外界连通引入外界空气并输送至室内。一般的，如图1所示，新风管20位于底座10的背侧，同时新风管20的轴线沿底座10的长度方向，进而可以将新风管20藏在底座10背侧以使得新风管20占据较少的空间。示例性的，新风管20可以为塑料管或金属管道。
64.新风模块30用于通过新风管20引入室外的新鲜空气，其中新风模块30处于新风空调器的室内部分，例如位于壁挂式室内机处，新风管20穿过墙体与外界空调连通，当新风模块30工作时，例如新风模块30内对应的风机启动时，新鲜空气从室外被引入到新风模块30的风机蜗壳内，然后经出风口311吹向室内，以达到更新室内空气的目的。
65.在本技术的一些实施例中，新风模块30的轴线与底座10的长度方向平行，由于新风模块沿轴线方向的长度较小，因此使得新风模块30的轴线与底座10的长度方向平行安装新风模块30可以进一步减小空调室内机的长度。可以理解的，新风模块30加湿装置等其他组件，以实现例如新风加湿等功能。
66.电控模块40用于控制新风模块30启动和关闭，可以理解的，电控模块40还可以控制其他电器件启动和关闭，例如控制导风板70的电机启动，以实现扫风功能，又例如控制风轮80转动以向室内吹入冷风/暖风。其中，电控模块40可以包括电路板以及方形的电控盒，将电路板安装密封在电控盒内，以避免电路板与外界接触产生凝露而发生短路现象。
67.在底座10垂直于其长度方向的横截面上，形成新风模块安装区110、电控模块安装区120和新风管区130，由于在底座10垂直于其长度方向的同一横截面上设置新风模块安装
区110、电控模块安装区120以及新风管区130，即将新风模块30和电控模块40沿底座10的长度方向并排设置，使得新风模块30和电控模块40占据底座10上同一长度方向的空间，即新风模块30和电控模块40处于底座的同一端，进而有利于带新风功能的空调室内机的长度缩短。
68.在本技术的一些实施例中，如图1所示，新风模块安装区110可以位于电控模块安装区120和新风管区130之上。在本技术另外的一些实施例中，如图3或者如图4所示，新风模块安装区110还可以位于电控模块安装区120和新风管区130之下。
69.新风模块安装区110和电控模块安装区120之间的分界线50为从新风管区130延伸出的一直线或曲线，一般的，对于新风模块30的弧形外壁面，分界线50可以与新风模块30的弧形外壁面相切或与其相切的平面平行。可以理解的，当电控模块40与新风模块30之间具有一定间距时，分界线50可以是多个互相平行的直线，其中至少有一根直线经过新风管区130；或者，分界线50还可以电控模块40朝向新风模块30的侧面平行。
70.在上述实施例中，由于新风模块安装区110和电控模块安装区120之间的分界线50为经新风管区130延伸出的一直线或曲线，即新风管20位于新风模块30和电控模块40之间的交界缝隙处，使得新风管20、新风模块30、电控模块40紧凑装配，进而有利于空调室内机体积的缩小。
71.在本技术的一些实施例中，电控模块40和新风模块30可以直接接触以实现紧凑装配；在本技术的另外一些实施例中，为避免新风模块30冷空气影响而导致电控模块40产生凝露现象，电控模块40和新风模块30还可以间隔安装，例如参阅图2，图2示出了本技术实施例中底座10的一种结构示意图，电控模块40和新风模块30还可以通过弧形安装座11间隔安装。
72.可以理解的，图1仅仅为本技术实施例中新风模块安装区110和电控模块安装区120之间的分界线50经过新风管区130的一种示例性实施例图，新风管20、新风模块30和电控模块40还可以通过其他合理布局，以实现新风模块安装区110和电控模块安装区120之间的分界线50经过新风管区130，并达到新风管20、新风模块30、电控模块40紧凑装配的目的，例如参阅图3以及图4，图3示出了本技术实施例中空调室内机的另外一种截面示意图，图4示出了本技术实施例中空调室内机的另外一种截面示意图，其中分界线50可以水平或者倾斜经过新风模块30、电控模块40交界处并穿过新风管区130。
73.在本技术的一些实施例中，分界线50斜向上从新风管区130延伸出，电控模块40沿着分界线50紧贴新风模块30安装，由于空调室内机一般为长方体形状，电控模块40沿着分界线50斜向上并紧贴新风模块30安装，可以增大电控模块40安装空间沿底座10的宽度方向的长度以及沿底座10的高度方向的长度，即有利于增大电控模块40的安装空间；同时，由于电控模块40沿着分界线50斜向上安装，在其斜下方还形成了安装空间，进而可以容纳显示模块和导风板电机。
74.例如，参阅图1，电控模块40紧贴新风模块30安装，在底座10垂直于其长度方向的横截面上，还形成位于电控模块安装区120下方的显示模块安装区140和/或导风板电机安装区150，显示模块安装区140和导风板电机安装区150用于分别安装显示模块和导风板电机，由于显示模块和导风板电机临近电控模块40，在实现与电控模块40紧凑安装的同时便于对显示模块和导风板电机进行接线。
75.作为一示例性的，在本技术的一些实施例中，显示模块安装区140和导风板电机安装区150沿底座10长度方向顺次布置在电控模块安装区120下方，其中导风板电机可以位于临近风轮80的一侧，以便于导风板电机可以控制与风轮80长度对应的导风板70转动，而在背离风轮80一侧的显示模块进行空调运行参数的显示。
76.在本技术的另外的一些实施例中，显示模块安装区140和导风板电机安装区150沿底座10宽度方向顺次布置在电控模块安装区120下方，一般的，显示模块安装区140位于底座10的边缘处，由于显示模块安装区140可以与电控模块40具有相同长度，因此显示模块安装区140可以具有更多的显示区域，以更好的提供显示功能，同时导风板电机安装区150位于显示模块安装区140之后，可以通过显示模块遮挡导风板电机，进而有利于合理分配电控模块40、显示模块、导风板电机的安装空间。
77.在本技术的一些实施例中，参阅图1，新风管20和电控模块40可以位于新风模块30下方，在对空调室内机进行组装或检修时，位于新风模块30下方的电控模块40可以更加方便的接线或者检测。可以理解的，新风管20和电控模块40还可以为其他布置方式，例如，参阅图3以及图4，新风管20和电控模块40还可以位于新风模块30的上方。
78.进一步的，为便于新风模块30、电控模块40以及新风管20组装后占据较小的空间，以缩小空调室内机的体积，参阅图1，其中，新风模块30的宽度大于新风管20的直径与电控模块40沿底座10宽度方向的长度之和，且新风模块30的宽度小于或等于底座10的宽度，即新风管20和电控模块40沿底座10宽度方向的长度之后小于新风模块30的宽度，从而可以将新风管20和电控模块40同时安装在新风模块30的下方或者上方，使得新风模块30、电控模块40以及新风管20三者占据底座10相同的宽度空间，进而有利于空调室内机宽度的减小。
79.同样的，由于新风模块30体积相较于电控模块40体积较大，为使得新风模块30和电控模块40组装后占据较小的空间，电控模块40沿底座10长度方向的长度小于新风模块30的沿底座10长度方向的长度，即在电控模块40和新风模块30组装后，新风模块30和电控模块40占据空间沿底座10长度方向的长度为新风模块30沿底座10长度方向的长度，使得新风模块30和电控模块40组装后占据空间仅具有体积较大新风模块30的长度，而并非新风模块30和电控模块40长度之和，进而有利于空调室内机长度的缩短。
80.进一步的，为了使得新风模块30与电控模块40装配更加紧凑，参见图1，其中新风模块30包括新风壳体31，新风壳体31朝向电控模块40的外壁面为弧面310，分界线50与弧面310相切，且电控模块40朝向新风模块30的侧面与分界线50重合或者平行，由于电控模块40侧面与电控模块40的外表面相切或者平行，在新风模块30与电控模块40占据相同的大小空间的情况下，电控模块40整体可以更加贴近新风模块30，进而可以使得电控模块40具有较大的安装空间，以便于电控模块40的安装以及接线。
81.在本技术的一些实施例中，例如对于电控模块40和新风模块30直接接触的实施例，电控模块40朝向新风模块30的侧面与分界线50重合，即使得电控模块40朝向新风模块30的侧面与新风壳体31的弧形外壁面相切并贴合，进而电控模块40和新风模块30可以更加紧凑的装配，以实现空调室内机体积的缩小。在本技术的另外一些实施例中，例如对于新风模块30和电控模块40通过弧形安装座11间隔安装的实施例，电控模块40朝向新风模块30的侧面与分界线50平行，即使得电控模块40朝向新风模块30的侧面尽可能贴近新风模块30，以便于电控模块40和新风模块30紧凑装配。
82.进一步的，为便于新风模块30的安装，参阅图2，在本技术的一些实施例中，底座10在分界线50相同于新风模块30的一侧设置有弧形安装座11，弧形安装座11朝向新风模块30的一面与弧面310重合，朝向电控模块40的一面与分界线50相切，即该弧形安装座11一面呈弧形包裹新风模块30朝向电控模块40的弧形外壁面，另外一面呈弧形避免占据电控模块40的安装空间，实现电控模块40和新风模块30分隔安装的同时有利于电控模块40的安装以及接线。
83.进一步的，为便于电控模块40的安装，继续参阅图2，其中，底座10在分界线50相同于电控模块40的一侧设置有安装板12，电控模块40安装在安装板12上，安装板12与分界线50垂直。由于电控模块40的电控盒一般为方形，将安装板12与分界线50垂直设置，在电控模块40安装在安装板12上后，则电控模块40朝向新风模块30的侧面保持与分界线50平行或重合状态，在实现电控模块40安装的同时有利于保持电控模块40与新风模块30紧密贴合状态。
84.进一步的，由于电控模块40安装空间狭小，为便于电控模块40安装在安装板12上，继续参阅图5，图5示出了本技术实施例中底座10的一种轴侧示意图，其中，底座10上设置有用于安装电控模块40的导向柱13，导向柱13与安装板12垂直，在安装电控模块40时，电控模块40上与导向柱13配合的导向槽可以使得电控模块40沿导向柱13方向安装，由于导向柱13与安装板12垂直，进而可以使得电控模块40沿着导向柱13可以直接坐落在安装板12上，有利于降低电控模块40的装配难度。
85.进一步的，为便于电控模块40和新风模块30的固定，参阅图5，底座10上设置有用于固定电控模块40的第一螺纹柱14以及第一卡槽15，底座10上还设置有用于固定新风模块30的第二螺纹柱16以及第二卡槽17。在电控模块40安装时，电控模块40上的卡扣或卡勾卡入第一卡槽15内，并将螺钉锁合在第一螺纹柱14上，以实现电控模块40的固定；在新风模块30安装时，新风模块30上的卡扣或卡勾卡入第二卡槽17内，并将螺钉锁合在第二螺纹柱16上，以实现新风模块30的固定。
86.本领域技术人员可以理解的，底座10上第一卡槽15、第一螺纹柱14、第二卡槽17、第二螺纹柱16的设置可以根据实际需要设定其位置，或者电控模块40和新风模块30还可以通过其他方式固定在底座10上，例如将电控模块40和新风模块30焊接、胶水粘结等方式固定在底座10上。
87.由于在制冷模式下，新风模块30内的外界空气受空调室内机蒸发器影响温度降低，为了避免新风模块30吹出的气体直接吹向电控模块40而导致电控模块40凝露的现象，在本技术的一些实施例中，参阅图1，新风壳体31设置有进风口以及出风口311，出风口311朝向上方或前方设置。
88.例如如图1所示，电控模块40位于新风模块30的下侧，出风口311位于电控模块40的顶部，进风口位于电控模块40的背部，当新风模块30工作时，外界空气从背部引入新风模块30内，并从顶部吹出，由于外界空气流动以及吹出的过程并未经过电控模块40，从而避免新风模块30的气体流经电控模块40而导致电控模块40凝露的现象。
89.可以理解的，进风口和出风口311还可以在设置其他位置，例如出风口311位于新风壳体31相邻与电控模块40的一侧，进风口位于新风壳体31背离电控模块40的一侧。
90.在本技术的一些实施例中，例如对于出风口311设置在新风模块30顶部的实施例，
为便于新风模块30吹入室内，参阅图6以及图7，图6示出了本技术实施例中空调室内机的一种装配示意图，图7示出了本技术实施例中空调室内机的一种爆炸示意图，其中，出风口311处设置有导流件312，导流件312面向出风口311的一侧具有向出风口311的至少一侧延伸的导向坡面，其中，导流件312可以遮挡出风口311，以避免室内灰尘从出风口311落入新风壳体31内部，同时导向坡面的弧形曲面可以对出风口311吹出的空气进行导向，以便于外界空气更好的吹向室内深处以进行空气更新。
91.进一步的，在本技术的一些实施例中，例如对于出风口311处设置有导流件312的实施例，为便于出风口311关闭，导流件312与新风壳体31、底座10或空调室内机的外壳通过一伸缩机构连接，在伸缩机构的驱动下，导流件312打开或关闭出风口311。当空调器开启新风模式时，伸缩机构伸展使得导流件312打开出风口311并利用其导向坡面的弧形曲面引导空气流动；当空气器关闭新风模式时，伸缩机构收缩回退使得导流件312关闭出风口311，进而在关闭新风模式时可以关闭出风口311，以防止出风口311落入灰尘或其他杂物的现象。示例性的伸缩机构可以电动伸缩杆、液压伸缩杆、气压伸缩杆或齿轮齿条等伸缩器件。
92.在本技术的一些实施例中，由于空调室内机一般安装在临近窗户处，为便于外界空气吹向室内，作为一种示例性的，参阅图6以及图7，导向坡面沿背离底座10的一侧延伸，例如当空调室内机左端临近窗户，而电控模块40和新风模块30位于底座10的右端时，导向坡面继续向右端延伸，以便于引导外界空气经导向坡面继续向底座10的右端流动，进而引导空外空气向室内深处流动更新室内空气。
93.可以理解的，导向坡面还可以设置多个或者向其他方向延伸，例如向底座10的背侧、前侧延伸，以引导外界空气向底座10的背侧、前侧流动。
94.进一步的，为了实现新风过滤功能，以对引入的外界空气进行净化，参阅图6，新风壳体31内安装有过滤网，新风壳体31开设有供过滤网进出的拆装口313，通过拆装口313可以将过滤网取出然后清洗更换，以避免长时间使用后过滤网堆积大量灰尘的现象。可以理解的，为了保证密封性，对于拆装口313可以采用可拆卸的密封盖进行密封，以保证新风壳体31内部的密封性。
95.在本技术的一些实施例中，为便于对新风模块30和电控模块40进行保护，参阅图8，图8示出了本技术实施例中空调室内机的另一种结构示意图，其中，空调室内机还包括包裹新风模块30和电控模块40的空调壳体60，同时为便于对过滤网进行更换清洗，空调壳体60上还设有与拆装口313对应的避让口61，通过避让口61、拆装口313可以将过滤网取出然后清洗更换，以避免长时间使用后过滤网堆积大量灰尘的现象。可以理解的，为了保证密封性，空调壳体60于避让口61处可以设置对应的密封盖以盖住该避让口61，避免新风模块30通过避让口61出风的现象。
96.为了进一步降低新风模块30冷气辐射影响，在本技术的一些实施例中，例如对于底座10上设置有弧形安装座11的实施例，其中弧形安装座11面向新风模块30一侧设置有保温层，通过保温层进一步避免新风模块30冷气辐射到电控模块40上产生凝露现象。示例性的，保温层可以采用保温棉、保温泡沫等。
97.可以理解的，还可以在弧形安装座11背离新风模块30的一侧设置保温层，以进一步降低新风模块30的冷气辐射影响，或者还可以对电控模块40整个外表面包裹保温层以进一步避免电控模块40产生凝露现象。
98.作为另一种避免新风模块30收冷气辐射影响的实施方式，新风模块30靠近电控模块40的一侧设置有保温层；或者还可以在电控模块40靠近新风模块30的一侧设置有保温层，以保温层直接作用在电控模块40或新风模块30外壁面的方式避免电控模块40受到冷气辐射影响。
99.在本技术的一些实施例中，例如对于空调室内机还包括包裹新风模块30和电控模块40的空调壳体60的实施例，空调壳体60对应于电控模块40处开设有检修口62，检修口62处安装有检修盖。当对空调室内机进行检修时，可以通过打开检修盖从而对处于空调壳体60内部的电控模块40进行检测维修。
100.在本技术的一些实施例中，为进一步降低空调室内机电路布线难度简化空调室内机结构，参阅图6，空调室内机还包括沿底座10长度方向并排设置的导风板70和风轮80，底座10上安装有用于控制导风板70转动的第一电机71，以及用于控制风轮80转动的第二电机81；第一电机71位于导风板70和电控模块40之间，第二电机81位于风轮80与新风模块30之间。
101.由于第一电机71和第二电机81与电控模块40相邻，可以缩短电控模块40与第一电机71和第二电机81的电源线，进而进一步降低空调室内机电路布线难度并简化空调室内机结构。可以理解的，上述实施例是针对新风模块30与风轮80同轴，以及导风板70与电控模块40平行的实施例，在其他实施方式中，还可以将电控模块40与风轮80同轴设置，并将导风板70与新风模块30平行设置。
102.值得注意的是，上述关于空调室内机的说明描述仅为清楚说明本技术的验证过程，本领域技术人员在本技术的指导下，可以对上述空调器做出等同的修改设计，例如，空调室内机还可以包括蒸发器，以进行制冷或制热；又例如，还可以对电控模块40外表面包裹保温层，以避免制热或制热模式而导致电控模块40凝露现象。
103.进一步的，为了更好实施本技术实施例中的空调室内机，在空调室内机基础之上，本技术实施例中还提供一种空调器，空调器包括如上述任一实施例的空调室内机。本技术实施例中的空调器因设置有上述实施例的空调室内机，从而具有上述空调室内机的全部有益效果，在此不再赘述。
104.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
105.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
106.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
107.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或
对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
108.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有
±
20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
109.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术所述内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
110.以上对本技术实施例所提供的一种空调室内机以及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。