一种变制冷剂流量空调机组及其控制方法与流程

1.本技术涉及制冷机械技术领域，具体为一种新型的变制冷剂流量空调机组及其控制方法。


背景技术：

2.随着全球经济的发展和能源供给间的矛盾日益突出，能源问题正成为制约发展中国家完成工业化、城镇化发展阶段的重要因素，节能与环保是人类亟待解决的两大问题。2002年8月26日至9月4日在南非约翰内斯堡举行了可持续发展世界峰会。在该次会议上国际制冷学会发表了《制冷业对于可持续发展和减缓大气变化的承诺》，在此文件中阐明制冷业主要的挑战来自全球气候变暖。造成制冷业影响全球气候变暖80%的原因是二氧化碳的排放。这些间接的排放部分是由制冷装置运行所需能量的生产引起的。
3.随着人民生活水平的提高，空调设备现在是人民的必须品，空调在夏季的用电越来越多，空调节能已经引起全球的广泛重视。各国纷纷开启了相应的节能研究并推动了对节能研究的补贴支持，同时越来越多的政府采购项目对节能产品的要求也更加严格。
4.直流变频驱动技术在近几十年已经得到了很大的发展，技术已经成熟，同时直流变频压缩机以及直流变频电机的应用也很成熟，机组的技术难题已经解决，主要是解决机组的回油以及均油来提高机组的可靠性以及稳定性，目前市场上的机组的回油以及均油方面还是设计不足，我们从机组的可靠性和稳定性方面对机组的回油以及均油设计方面考虑，来提高机组的可靠性以及稳定性。


技术实现要素：

5.针对空调机组的可靠性和稳定性问题，本技术于室内机设置回油管路和控制阀以控制空调机组的回油和均油，进而提高机组的可靠性以及稳定性。
6.一方面，本技术提出了一种变制冷流量空调机组，包括室外机、室内机以及相应的控制器，所述室外机包括压缩机，压缩机的高压排气口依次连接油分离器、四通阀的端口a，所述油分离器润滑油出口通过管路与压缩机吸气口连接以回油，四通阀的端口b依次连接风冷冷凝器、室外的节流装置、过冷器、室外过冷节流装置，所述室外的节流装置并联有单向阀，四通阀的端口c依次连接气液分离器、压缩机的低压吸气口，所述室内机包括节流装置和蒸发器，室内机一端连接室外过冷节流装置，另一端连接四通阀的端口d，所述室内机的蒸发器还并联有室内回油管路，所述室内回油管路中设有受控制器控制的室内回油控制阀。
7.具体的，所述室内回油管路与室内机的节流装置和蒸发器拼装构成一个整体。
8.具体的，所述室内机为多个并联设置，根据用户对制冷和制热的需求而选择室内机的具体数量。
9.具体的，所述压缩机为多个并联设置，根据室内机的数量而选择压缩机的具体数量。
10.另一方面，本技术还提出了使用上述的一种变制冷流量空调机组的控制方法，空调机组制热时，高温高压的制冷剂气体经压缩机的高压排气口排出，经油分离器，分离出的润滑油经管路回流至压缩机吸气口，所述高温高压的制冷剂气体依次经四通阀的端口a、四通阀的端口d进入室内机，室内机的蒸发器将制冷剂冷凝成高温高压的液态制冷剂，后依次流经过冷器节流装置、过冷器、室外节流装置，将制冷剂节流为低温低压的气液混合制冷剂，再经风冷冷凝器蒸发成低温低压的气态制冷剂，依次流经四通阀的端口b、四通阀的端口c、气液分离器，回流至压缩机1的低压吸气口，完成一个制热循环；当空调机组频率升高时，信号传给控制器，控制器控制调节室内回油控制阀旁通多余的制冷剂，从而达到机组输出能力恒定同时又达到回油的目的。
11.空调机组制冷时，高温高压的制冷剂气体经压缩机的高压排气口排出，经油分离器，分离出的润滑油经管路回流至压缩机吸气口，所述高温高压的制冷剂气体依次经过四通阀的端口a、四通阀的端口b进入风冷冷凝器，将制冷剂冷凝为高温高压的液态制冷剂，后依次流经单向阀、过冷器、过冷器节流装置进行过冷，在进入室内机的节流装置，并于室内机蒸发器中吸热蒸发为低温低压的气态制冷剂，所述低温低压的气态制冷剂依次经四通阀的端口d、四通阀的端口c进入气液分离器，后回流至压缩机的低压吸气口，完成一个制冷循环；当空调机组的频率升高时，信号传给控制器，控制器控制调节室内回油控制阀来旁通多余的制冷剂，从而达到机组输出能力恒定同时又达到回油的目的。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：本技术提出了一种新型变制冷剂流量空调机组，此机组采用通过其室内回油控制阀自动将因为机组回油时压缩机频率升高时多余的制冷剂通过室内回油控制阀旁通到机组的低压部分，同时提高系统的制冷剂流量达到回油的效果，机组的可靠性以及稳定性也得到明显提高，由于通过室内换热器的制冷剂流量相对变化很少，从而达到换热量的恒定来提高温湿度的控制精度。
附图说明
13.图1为本技术的一种变制冷剂流量空调机组的结构示意图。
14.图2为本技术的另一种变制冷剂流量空调机组的结构示意图。
15.其中：1-压缩机，2-油分离器，3-四通阀，4-风冷冷凝器，5-室外节流装置，6-过冷器，7-过冷节流装置，8-室内机，9-室内回油管路，91-室内回油控制阀，10-气液分离器，11-单向阀。
具体实施方式
16.下面详细描述实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释发明构思。除非另有明确的规定和限定，描述所用术语“相连”、“连通”等应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实施例中的具体含义。
17.如图1所示，本技术的一种变制冷流量空调机组包括室外机、室内机和控制器，室外机包括压缩机1、油分离器2、四通阀3、风冷冷凝器4、室外节流装置5、过冷器6、室外过冷节流装置7、气液分离器10；室内机8包括节流装置（未图示）和蒸发器，以及与蒸发器并联的
室内回油管路9，所述室内回油管路9中设有受控制器控制的室内回油控制阀91。
18.压缩机1的高压排气口依次连接油分离器2、四通阀3的端口a，所述油分离器2通过管路也与压缩机吸气口及气液分离器10连接；四通阀3的端口b依次连接风冷冷凝器4、室外的节流装置5、过冷器6、室外过冷节流装置7、室内机8、四通阀3的端口d；四通阀3的端口c依次连接气液分离器10、压缩机1的低压吸气口。所述室内机8的蒸发器进出管并联有室内回油管路9，室内回油管路9中设有室内回油控制阀91。
19.如图2所示，本技术的一种变制冷流量空调机组，室内机8和压缩机1为多个并联设置，室内机8和压缩机1具体并联的数量选择，根据用户对制冷和制热的需求而设定。
20.空调机组制热时，高温高压的制冷剂气体经压缩机1的高压排气口排出，先进入油分离器2，分离出的油经管路进入压缩机吸气口；高温高压的制冷剂气体接着进入四通阀3的端口a，再从四通阀3的端口d进入室内机8的蒸发器进行冷凝成高温高压的液态制冷剂，然后进入过冷器节流装置7、过冷器6后再通过室外节流装置5节流成低温低压的气液混合制冷剂，后通过风冷冷凝器4蒸发成低温低压的气态制冷剂，再回到四通阀3的端口b。最后低温低压的制冷剂液体从四通阀3的端口c经气液分离器10回流至压缩机1的低压吸气口，完成一个制热循环。
21.空调机组制冷时，高温高压的制冷剂气体经压缩机1的高压排气口排出，先进入油分离器2，分离出的油经管路进入压缩机吸气口；高温高压的制冷剂气体接着进入四通阀3的端口a，再从四通阀3的端口b进入风冷冷凝器4冷凝成高温高压的液态制冷剂，依次经过单向阀11、过冷器6、过冷器节流装置7进行过冷，后进入室内机8的节流装置和在蒸发器吸热蒸发成低温低压的气态制冷剂，然后回到四通阀3的端口d，最后低温低压的制冷剂液体从四通阀3的端口c经气液分离器10回流至压缩机1的低压吸气口，完成一个制冷循环。
22.当空调机组制热或制冷过程中压缩机的频率升高时，就会发生压缩机的润滑油大量从压缩机中抛出，导致压缩机缺油。当压缩机频率升高，信号传给控制器，此时为了保证室内机8的蒸发器所需要的制冷剂流量的恒定，控制器控制调节室内回油控制阀9来旁通多余的制冷剂，从而达到机组输出能力恒定同时又达到回油的目的。
23.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制。在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。