利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法与流程

1.本发明涉及计算机信息模拟技术领域，具体为一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法。


背景技术：

2.化学物质在检测参数的过程中，经常需要对化学物质的溶解度进行检测，溶解度主要是指某固化学体物质在100克溶剂里达到饱和状态所能溶解的质量，可以直观地显示该物质的溶解能力，在对化学物质溶解度计算的过程中经常，需要使用到溶解度计算装置。
3.然而现有的溶解度计算设备在使用时还存在一些缺陷，例如专利号cn201820501462.5中的一种乳粉溶解度检测用溶解振摇设备，该装置在使用的过程中不能通过计算机对装置内部化学物质的溶解度进行计算，而且在后续对溶解度进行计算时，操作比较繁琐，虽然能起到均匀调和的效果，但是不能同时检测不同温度条件下同种化学物质的溶解度，不便于进行对比检测，功能性比较单一。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有自动激光切割设备中存在的问题，提出了本发明。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置，包括支撑座和电动推杆，所述支撑座的后侧安装有数据收集装置，数据收集装置的前端连接有承重装置，承重装置的表面放置有支撑组件，支撑组件的上方固定连接有上壳体，上壳体左右两侧的内部均安装有牵引组件，上壳体的中间安装有加热组件，所述支撑座的后侧固定安装有电动推杆，电动推杆的表面固定安装有搭接板。
7.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述数据收集装置包括主机，所述主机放置在支撑座的表面，主机的上方固定安装有显示器，主机的前端固定连接有第一数据线。
8.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述承重装置包括底垫，所述底垫的表面安装有高精度电子秤，高精度电子秤和相邻高精度电子秤之间通过第二数据线相连，最左侧的高精度电子秤通过第一数据线与主机相连。
9.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑盒，所述支撑盒左右两侧的上半部分均开设有连通槽，支撑盒的左右表面均开设有出水孔。
10.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述上壳体包括顶筒，所述顶筒和支撑盒之间为固定连接，顶筒的内部放置有筛板，所述筛板为长方体框架结构，所述顶筒下方的左右两侧均开设有开口，所述顶筒的内部固定安装有密封垫，所述密封垫的侧面贴合设置有闸阀，所述开口、连通槽和出水孔之间互相连通，所述顶筒的中间固定安装有密封轴承。
11.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述牵引组件包括滑块，所述滑块滑动安装在顶筒的内部，滑块的表面固定设置有弹簧，滑块的中间固定安装有牵引钢绳，所述牵引钢绳的中间贴合设置有导向轮，所述导向轮转动安装在顶筒的内部，牵引钢绳贯穿于顶筒的内部。
12.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述加热组件包括导热滑杆，所述导热滑杆的导热滑杆的下方固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的内部呈中空状，第一皮带轮的内部和导热滑杆的内部均安装有电加热丝，导热滑杆的顶部开设有转槽，转槽的内部转动安装有滚珠，转槽的内部活动安装有连接轴，连接轴和牵引钢绳之间为固定连接，导热滑杆上方的左右两侧均固定连接有搅拌叶，连接轴的前端固定安装有固定块。
13.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述密封轴承的内部固定设置有固定环，固定环的中间固定安装有橡胶垫，橡胶垫的内壁与导热滑杆的外壁之间互相贴合。
14.作为本发明所述的一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置的一种优选方案，其中：所述第一皮带轮的表面安装有同步带，所述同步带的内部设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第二皮带轮和同步带与相邻第一皮带轮之间构成转动结构，第二皮带轮的内部滑动安装有转轴，转轴轴承安装在支撑座上，所述第二皮带轮的下方和第一皮带轮的下方均放置有支撑环，所述支撑环通过搭接板与相邻支撑环之间互相固定。
15.一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的方法，主要有以下几个步骤：
16.s1、确定溶剂和化学物质的重量：首先将100g溶剂倒入装置顶部的上壳体中，然后将筛板放置在顶筒的内部，使得筛板完全覆盖在左右两侧的开口的上方，通过上壳体盛放液体和固体化学物质，并通过高精度电子秤的表盘确定液体溶剂和固体化学物质的质量；
17.s2、对溶剂中的化学物质进行加热：在确定好溶剂以及化学物质的质量之后，通过电动推杆推动搭接板，使得支撑环和搭接板整体向上移动，从而推动装置上的各处第二皮带轮和第一皮带轮整体向上移动，在第二皮带轮和第一皮带轮向上移动的过程中还会带动加热组件向上移动，导热滑杆内部的电加热丝对顶筒内部的化学物质和溶液进行加热，通过支撑座上三个位置的加热组件对顶筒内部的溶液进行不同程度的加热，使得该装置能够在不同温度条件下进行不同程度的溶液加热工作，从而得出对组对比实验数据；
18.s3、对溶剂中的化学物质进行混合搅拌：通过拉动装置后侧的同步带，同步带带动相邻两处第一皮带轮之间的两组第二皮带轮同步转动，同时带动装置上的各处第一皮带轮进行转动，在第一皮带轮转动的过程中会带动导热滑杆转动，导热滑杆前端固定的搅拌叶对顶筒内部的溶液进行搅拌；
19.s4、计算溶解度：伸长电动推杆，使得第一皮带轮整体向上移动，加热组件在固定环和橡胶垫内向下移动，从而将导热滑杆外侧的液体刮下，导向轮通过牵引钢绳进行转动，
并拉动闸阀和滑块向右侧移动，闸阀的前端脱离密封垫的内部，此时连通槽、出水孔和开口之间互相连通，完成溶液整体的出料工作，此时再次通过高精度电子秤称重，通过第二数据线和第一数据线将各处高精度电子秤的数据传输到主机，计算剩余化学物质的量，用初始物质重量减去剩余物质重量，计算的数值与100g溶剂之间的比值即为溶解度。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、通过设置的承重装置，能够实现同时对化学物质进行不同温度下溶解度检测的功能，而且还能够配合装置内部的加热组件，实现同时检测不同温度条件下同种化学物质的溶解度，使得装置能够进行对比检测，解决了现有的溶解度计算装置功能性比较单一的缺陷，具有功能性更强的优势。
22.2、通过装置上的数据收集装置，能够实现对溶解前和溶解后化学物质重量数据进行收集的效果，使得该装置能够更加快速的对溶解度进行检测工作，通过收集溶液饱和前化学物质和溶剂的整体重量的数据和饱和溶液排出后剩余化学物质的重量，使得装置能够快速计算化学物质的溶解度，解决了现有技术检测溶解度很不方便的缺陷。
23.3、通过设置的牵引组件，能够实现加热完成后自动开启阀门使得饱和溶液流出的功能，该装置在化学物质充分溶解后，通过装置上的伸缩杆配合牵引组件使得该装置能够在使得溶液的温度在提升后自动打开阀门从而将已经饱和溶液自动排出，以便后续进行溶解度的检测，提升了装置的联动效果。
24.4、通过设置的皮带传动组件，能够实现同时对多处顶筒内的溶液进行充分搅拌的功能，而且不影响装置对加热组件的升降，利用同步带对多处皮带轮进行同步操作，提升了装置使用的便捷性，解决了现有技术中计算溶解度的步骤比较繁琐的缺陷。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
26.图1是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法整体流程图；
27.图2是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法立体结构示意图；
28.图3是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法正视结构示意图；
29.图4是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法正剖视结构示意图；
30.图5是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法支撑组件和上壳体连接结构示意图；
31.图6是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法图5中a处结构示意图；
32.图7是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法第一皮
带轮和相邻第一皮带轮连接结构示意图；
33.图8是本发明一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置和方法支撑环和相邻支撑环连接结构示意图。
34.图中标号：1、支撑座；2、数据收集装置；201、主机；202、显示器；203、第一数据线；3、承重装置；301、底垫；302、高精度电子秤；303、第二数据线；4、支撑组件；401、支撑盒；402、连通槽；403、出水孔；5、上壳体；501、顶筒；502、开口；503、密封垫；504、闸阀；6、牵引组件；601、滑块；602、弹簧；603、牵引钢绳；604、导向轮；7、加热组件；701、导热滑杆；702、电加热丝；703、转槽；704、滚珠；705、连接轴；706、固定块；8、搅拌叶；9、密封轴承；10、固定环；11、橡胶垫；12、第一皮带轮；13、筛板；14、同步带；15、支撑环；16、搭接板；17、电动推杆；18、转轴；19、第二皮带轮。
具体实施方式
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
37.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
38.实施例
39.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
40.如图1-8所示，一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的装置，包括支撑座1和电动推杆17，支撑座1的后侧安装有数据收集装置2，数据收集装置2利用计算机对装置内部的溶解度进行计算，数据收集装置2的前端连接有承重装置3，通过承重装置3配合数据收集装置2对溶液的重量进行实时检测，承重装置3的表面放置有支撑组件4，支撑组件4的上方固定连接有上壳体5，上壳体5左右两侧的内部均安装有牵引组件6，通过牵引组件6使得装置左右两侧的阀门能够自动打开和关闭，提升了装置使用的便捷性，上壳体5的中间安装有加热组件7，支撑座1的后侧固定安装有电动推杆17，电动推杆17的表面固定安装有搭接板16，通过装置后侧的电动推杆17对各处支撑用的搭接板16的高度进行同时调节，然后调节各处加热组件7的温度，使得热量传递到不同的上壳体5内的溶液中，此时便能够同时检测不同温度条件下同种化学物质的溶解度，使得装置能够进行对比检测。
41.在本实例中，数据收集装置2包括主机201，主机201放置在支撑座1的表面，主机201的上方固定安装有显示器202，通过显示器202显示计算的数值，主机201的前端固定连接有第一数据线203，第一数据线203对化学物质完全溶解的重量数据以及饱和溶液排出后剩余的化学物质的重量数据的进行传输。
42.在本实例中，承重装置3包括底垫301，底垫301的表面安装有高精度电子秤302，高精度电子秤302和相邻高精度电子秤302之间通过第二数据线303相连，保证各个高精度电
子秤302的数据都能传递到主机201内，最左侧的高精度电子秤302通过第一数据线203与主机201相连，使得该装置的高精度电子秤302能够将数据传递到主机201上并通过显示器202显示，同时得到三处电子秤302上的化学物质以及溶剂的重量数据。
43.在本实例中，支撑组件4包括支撑盒401，支撑盒401左右两侧的上半部分均开设有连通槽402，支撑盒401的左右表面均开设有出水孔403，通过装置上的出水孔403对完全溶解的化学物质以及溶液进行排出，测算剩余物质的量计算装置内部化学物质的溶解度，用初始物质重量减去剩余物质重量，计算的数值与100g溶剂之间的比值即为该化学物质的溶解度。
44.在本实例中，上壳体5包括顶筒501，顶筒501和支撑盒401之间为固定连接，顶筒501的内部放置有筛板13，筛板13用于筛除未完全溶解的化学物质，提升了装置的实用性，筛板13为长方体框架结构，顶筒501下方的左右两侧均开设有开口502，顶筒501的内部固定安装有密封垫503，密封垫503的侧面贴合设置有闸阀504，开口502、连通槽402和出水孔403之间互相连通，利用装置上互相连通的开口502、连通槽402和出水孔403使得饱和溶液能够排出，从而方便后续对化学物质溶解度进行检测，顶筒501的中间固定安装有密封轴承9，通过密封轴承9使得加热组件7能够在顶筒501的内部转动，保证热量传递的同时还能对顶筒501内未完全溶解的化学物质进行振摇并使之溶解，提升了装置计算化学溶质时的精度。
45.在本实例中，牵引组件6包括滑块601，滑块601滑动安装在顶筒501的内部，滑块601的表面固定设置有弹簧602，滑块601的中间固定安装有牵引钢绳603，牵引钢绳603的中间贴合设置有导向轮604，导向轮604转动安装在顶筒501的内部，牵引钢绳603贯穿于顶筒501的内部，利用牵引钢绳603拉动闸阀504移动，从而使得装置能够在调节加热组件7的高度时自动对闸阀504打开或关闭，方便后续对饱和溶液排出。
46.在本实例中，加热组件7包括导热滑杆701，导热滑杆701的导热滑杆701的下方固定连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12的内部呈中空状，第一皮带轮12的内部和导热滑杆701的内部均安装有电加热丝702，通过电加热丝702将热量传递到导热滑杆701，并通过导热滑杆701将热量传递到顶筒501内部的溶液中，导热滑杆701的顶部开设有转槽703，转槽703的内部转动安装有滚珠704，转槽703的内部活动安装有连接轴705，滚珠704能够降低连接轴705转动时的阻力，连接轴705和牵引钢绳603之间为固定连接，导热滑杆701上方的左右两侧均固定连接有搅拌叶8，连接轴705的前端固定安装有固定块706。
47.通过装置上的搅拌叶8使得该装置能够对化学物质和溶剂进行充分混合，固定块706保证导热滑杆701转动时不会对牵引钢绳603造成不良影响，通通过电动推杆17调节导热滑杆701，不仅能够对调节导热滑杆701在顶筒501内的位置，从而改变顶筒501内溶液的温度，还能进一步提高滑杆701的高度，使得装置内的溶液在饱和时，牵引组件6能够自动将闸阀504打开，将饱和溶液排出。
48.在本实例中，密封轴承9的内部固定设置有固定环10，固定环10的中间固定安装有橡胶垫11，橡胶垫11的内壁与导热滑杆701的外壁之间互相贴合，通过装置上的橡胶垫11保证滑杆701上下移动的过程中顶筒501整体的密封性。
49.在本实例中，第一皮带轮12的表面安装有同步带14，同步带14的内部设置有第二皮带轮19，第一皮带轮12通过第二皮带轮19和同步带14与相邻第一皮带轮12之间构成转动结构，利用装置上的转动结构使得该装置能够同步对多个位置的溶剂进行同时搅拌和混
合，第二皮带轮19的内部滑动安装有转轴18，转轴18轴承安装在支撑座1上，第二皮带轮19的下方和第一皮带轮12的下方均放置有支撑环15，支撑环15通过搭接板16与相邻支撑环15之间互相固定，使得该装置能够同时对多个位置的支撑环15进行升降，从而同时对三个位置的顶筒501内的饱和溶液进行排放和加热工作，提升了装置使用的便捷性。
50.需要说明的是，本发明为一种利用计算机模拟计算化学物质溶解度参数的方法，首先确定溶剂和化学物质的重量：首先将100g溶剂倒入装置顶部的上壳体5中，然后将筛板13放置在顶筒501的内部，使得筛板13完全覆盖在左右两侧的开口502的上方，通过上壳体5盛放液体和固体化学物质，并通过高精度电子秤302的表盘确定液体溶剂和固体化学物质的质量，将排放饱和溶液前后的重量差值数据传递到数据收集装置2中进行溶解度的计算；
51.然后对溶剂中的化学物质进行加热，在确定好溶剂以及化学物质的质量之后，通过电动推杆17推动搭接板16，使得支撑环15和搭接板16整体向上移动，从而推动装置上的各处第二皮带轮19和第一皮带轮12整体向上移动，在第二皮带轮19和第一皮带轮12向上移动的过程中还会带动加热组件7向上移动，导热滑杆701内部的电加热丝702对顶筒501内部的化学物质和溶液进行加热，通过支撑座1上三个位置的加热组件7对顶筒501内部的溶液进行不同程度的加热，使得该装置能够在不同温度条件下进行不同程度的溶液加热工作，从而得出对组对比实验数据；
52.随后对溶剂中的化学物质进行混合搅拌，通过拉动装置后侧的同步带14，同步带14带动相邻两处第一皮带轮12之间的两组第二皮带轮19同步转动，同时带动装置上的各处第一皮带轮12进行转动，在第一皮带轮12转动的过程中会带动导热滑杆701转动，导热滑杆701前端固定的搅拌叶8对顶筒501内部的溶液进行搅拌；
53.最后通过计算机计算溶解度，伸长电动推杆17，使得第一皮带轮12整体向上移动，加热组件7在固定环10和橡胶垫11内向下移动，从而将导热滑杆701外侧的液体刮下，导向轮604通过牵引钢绳603进行转动，并拉动闸阀504和滑块601向右侧移动，闸阀504的前端脱离密封垫503的内部，此时连通槽402、出水孔403和开口502之间互相连通，完成溶液整体的出料工作，此时再次通过高精度电子秤302称重，通过第二数据线303和第一数据线203将各处高精度电子秤302的数据传输到主机201，计算剩余化学物质的量，用初始物质重量减去剩余物质重量，计算的数值与100g溶剂之间的比值即为溶解度。
54.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。