一种螺栓高倍试样的制备方法与流程

1.本技术属于航空技术领域，尤其涉及一种螺栓高倍试样的制备方法。


背景技术：

2.a286合金是fe-25ni-15cr基高温合金，加入钼(mo)、钛(ti)、铝(al)、钒(v)及微量硼(b)综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和良好的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的高温承力部件及紧固件等。
3.当以a286合金为原材料制造的螺栓，依据使用标准，需要进行高倍检查，但现有技术中的高倍试样制备方法，存在不能清晰显示出a286高倍组织的问题，给高倍试验结果评定带来很大困难，影响了试验结果的判定。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的问题，本技术提供一种螺栓高倍试样的制备方法，所述技术方案如下：
5.提供一种螺栓高倍试样的制备方法，螺栓高倍试样为a286螺栓高倍样品，所述方法包括：
6.磨制螺栓高倍样品；
7.采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍样品进行腐蚀处理，并吹干，所述腐蚀剂包括盐酸分析纯、硝酸分析纯、硫酸分析纯、醋酸分析纯、酒精、硫酸铜和去离子水中的至少三种；
8.采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织。
9.可选地，所述制备好的腐蚀剂包括92ml盐酸分析纯、5ml硫酸分析纯和3ml硝酸分析纯。
10.可选地，所述制备好的腐蚀剂包括1.5g硫酸铜、40ml盐酸分析纯和20ml酒精。
11.可选地，所述制备好的腐蚀剂包括50ml盐酸分析纯、5ml硝酸分析纯和50ml去离子水。
12.可选地，所述制备好的腐蚀剂包括15ml盐酸分析纯、10ml醋酸分析纯和10ml硝酸分析纯。
13.可选地，所述磨制螺栓高倍样品，包括：
14.将镶嵌后的a286螺栓高倍样品进行粗磨，粗磨采用180#水砂纸，之后依次采用400#水砂纸、800#水砂纸和1200#水砂纸进行细磨。
15.可选地，所述采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍样品进行腐蚀处理，并吹干，包括：
16.将制备好的螺栓高倍样品放入呈有腐蚀剂的烧杯中，
17.待预设时长后从烧杯中取出螺栓高倍样品；
18.对取出的螺栓高倍样品进行冲洗并用酒精擦拭；
19.将擦拭后的螺栓高倍样品吹干。
20.可选地，所述预设时长为1～3分钟。
21.本技术提供的螺栓高倍样品制备方法，先磨制螺栓高倍样品；再采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍样品进行腐蚀处理，并吹干，所述腐蚀剂包括盐酸分析纯、硝酸分析纯、硫酸分析纯、醋酸分析纯、酒精、硫酸铜和去离子水中的至少三种；之后采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织，能够清晰显示a286高倍组织。
附图说明
22.图1为本技术提供的一种螺栓高倍试样的制备方法流程图；
具体实施方式
23.下面通过具体的实施方式连接附图对本技术作进一步详细说明。
24.本技术提供一种螺栓高倍试样的制备方法，螺栓高倍试样为a286螺栓高倍样品，如图1所示，该方法包括：
25.步骤110、磨制螺栓高倍试样。
26.步骤120、采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍试样进行腐蚀处理，并吹干，所述腐蚀剂包括盐酸分析纯、硝酸分析纯、硫酸分析纯、醋酸分析纯、酒精、硫酸铜和去离子水中的至少三种。
27.步骤130、采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织。
28.在磨制时，试样均以相同的方法进行研磨，且每更换一次砂纸，须将试样洗净，并以研磨面的法线方向为旋转中心，将试样旋转45
°
～90
°
，使得前次砂纸的磨痕去尽。
29.本技术提供的螺栓高倍样品制备方法，先磨制螺栓高倍样品；再采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍样品进行腐蚀处理，并吹干，所述腐蚀剂包括盐酸分析纯、硝酸分析纯、硫酸分析纯、醋酸分析纯、酒精、硫酸铜和去离子水中的至少三种；之后采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织，能够清晰显示a286高倍组织。该方法简单易行，对环境污染和试验人员身体伤害小，试验时间可控。
30.本技术还提供一种螺栓高倍试样的制备方法，螺栓高倍试样为a286螺栓高倍样品。该方法包括：
31.步骤210、制备腐蚀剂，该腐蚀剂包括92ml盐酸分析纯、5ml硫酸分析纯和3ml硝酸分析纯。
32.步骤220、将镶嵌后的a286螺栓高倍样品进行粗磨，粗磨采用180#水砂纸，之后依次采用400#水砂纸、800#水砂纸和1200#水砂纸进行细磨。
33.步骤230、将制备好的螺栓高倍样品放入呈有腐蚀剂的烧杯中。
34.步骤240、待预设时长后从烧杯中取出螺栓高倍样品。
35.预设时长为1～3分钟。
36.步骤250、对取出的螺栓高倍样品进行冲洗并用酒精擦拭。
37.步骤260、将擦拭后的螺栓高倍样品吹干。
38.步骤270、采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织。
39.本技术提供的螺栓高倍试样的制备方法，用于a286螺栓高倍样品，采用制备好的
腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍试样进行腐蚀处理，并吹干，由于腐蚀剂包括盐酸分析纯、硫酸分析纯和硝酸分析纯，因此能够直观清晰地显示a286螺栓高倍试样的金相组织。且该方法简单易行，对环境污染和试验人员身体伤害小，试验时间可控。
40.本技术还提供一种螺栓高倍试样的制备方法，螺栓高倍试样为a286螺栓高倍样品。该方法包括：
41.步骤310、制备腐蚀剂，该腐蚀剂包括1.5g硫酸铜、40ml盐酸分析纯和20ml酒精。
42.步骤320、将镶嵌后的a286螺栓高倍样品进行粗磨，粗磨采用180#水砂纸，之后依次采用400#水砂纸、800#水砂纸和1200#水砂纸进行细磨。
43.步骤330、将制备好的螺栓高倍样品放入呈有腐蚀剂的烧杯中。
44.步骤340、待预设时长后从烧杯中取出螺栓高倍样品。
45.所述预设时长为1～3分钟。
46.步骤350、对取出的螺栓高倍样品进行冲洗并用酒精擦拭。
47.步骤360、将擦拭后的螺栓高倍样品吹干。
48.步骤370、采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织。
49.本技术提供的螺栓高倍试样的制备方法，用于a286螺栓高倍试样，采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍试样进行腐蚀处理，并吹干，由于腐蚀剂包括硫酸铜、盐酸分析纯和酒精，因此能够直观清晰地显示a286螺栓高倍试样的金相组织。且该方法简单易行，对环境污染和试验人员身体伤害小，试验时间可控。
50.本技术还提供一种螺栓高倍试样的制备方法，螺栓高倍试样为a286螺栓高倍样品。该方法包括：
51.步骤410、制备腐蚀剂，该腐蚀剂包括50ml盐酸分析纯、5ml硝酸分析纯和50ml去离子水。
52.步骤420、将镶嵌后的a286螺栓高倍样品进行粗磨，粗磨采用180#水砂纸，之后依次采用400#水砂纸、800#水砂纸和1200#水砂纸进行细磨。
53.步骤430、将制备好的螺栓高倍样品放入呈有腐蚀剂的烧杯中。
54.步骤440、待预设时长后从烧杯中取出螺栓高倍样品。
55.所述预设时长为1～3分钟。
56.步骤450、对取出的螺栓高倍样品进行冲洗并用酒精擦拭。
57.步骤460、将擦拭后的螺栓高倍样品吹干。
58.步骤470、采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织。
59.本技术提供的螺栓高倍试样的制备方法，用于a286螺栓高倍样品，采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍试样进行腐蚀处理，并吹干，由于腐蚀剂包括盐酸分析纯、硝酸分析纯和去离子水，因此能够直观清晰地显示a286螺栓高倍试样的金相组织。且该方法简单易行，对环境污染和试验人员身体伤害小，试验时间可控。
60.本技术还提供一种螺栓高倍试样的制备方法，螺栓高倍试样为a286螺栓高倍样品。该方法包括：
61.步骤510、制备腐蚀剂，该腐蚀剂包括15ml盐酸分析纯、10ml醋酸分析纯和10ml硝酸分析纯。
62.步骤520、将镶嵌后的a286螺栓高倍样品进行粗磨，粗磨采用180#水砂纸，之后依
次采用400#水砂纸、800#水砂纸和1200#水砂纸进行细磨。
63.步骤530、将制备好的螺栓高倍样品放入呈有腐蚀剂的烧杯中。
64.步骤540、待预设时长后从烧杯中取出螺栓高倍样品。
65.所述预设时长为1～3分钟。
66.步骤550、对取出的螺栓高倍样品进行冲洗并用酒精擦拭。
67.步骤560、将擦拭后的螺栓高倍样品吹干。
68.步骤570、采用金相显微镜确定处理后的螺栓高倍样品的金相组织。
69.本技术提供的螺栓高倍试样的制备方法，用于a286螺栓高倍试样，采用制备好的腐蚀剂对磨制后的螺栓高倍试样进行腐蚀处理，并吹干，由于腐蚀剂包括盐酸分析纯、醋酸分析纯和硝酸分析纯，因此能够直观清晰地显示a286螺栓高倍试样的金相组织。且该方法简单易行，对环境污染和试验人员身体伤害小，试验时间可控。
70.以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。