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一种用于车辆灭火的伸缩式防护喷头的制作方法

2022-03-01 22:50:48 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及消防技术领域,具体涉及一种用于车辆灭火的伸缩式防护喷头。


背景技术:

2.如今,机动车在社会各方面的使用已非常普遍,同时,如何应对车辆火灾显得越来越重要。军警车辆在处置暴乱、执行城市作战任务时,常常会受到暴力分子使用燃烧瓶等武器攻击车辆的威胁,民用车辆在使用中也会遇到诸如发动机/电动车电池起火、货物自燃、车内易燃物起火等问题,若不能及时控制火势,损失将非常严重。
3.为保证灭火剂覆盖范围更广,灭火系统的喷头往往需要高出安装平面较大的距离,但车辆在行进过程中,容易因此发生刮蹭;在颠簸路况下,车内乘员也容易被喷头磕碰;既会造成人员受伤,也会造成喷头损坏。
4.喷头作为灭火系统中的关键部件,对于机动车,尤其是某些工作环境恶劣的车辆,如装甲车或越野车,其顶部、侧面裸露的喷头存在被尘土、砂砾、泥水及雪水等堵塞的可能,这将使喷头无法正常使用,导致灭火装置失效。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明提供了一种用于车辆灭火的伸缩式防护喷头,既能够满足恶劣环境下机动车火情的扑救,又能够防止喷头受到损坏。
6.本发明的技术方案为:一种用于车辆灭火的伸缩式防护喷头,包括:喷头、导杆、复位弹簧、固定板和喷口盖板;
7.所述固定板中心设有通孔,其套装于喷头喷口端的外表面上,并压紧在喷头中部设置的轴肩上;喷口盖板设置在喷头的喷口之上,喷头的另一端与外部的灭火系统管路连接;固定板中心的通孔四周设有两个以上导杆伸缩孔,每个导杆伸缩孔中穿过一个导杆,其外螺纹端在穿过喷口盖板后固定,另一端设有凸缘,且凸缘和固定板之间的中心轴上套有复位弹簧;其中,导杆由中心轴及中心轴两端设置的凸缘和外螺纹构成。
8.优选地,所述喷头为回转体结构,其一端到另一端依次为喷口段、中间段和连接段,且其回转轴心设有中心通孔;所述轴肩设置在中间段上。
9.优选地,所述喷口段设有相对中心通孔的喇叭状开口。
10.优选地,所述连接段设有相对中心通孔的喇叭状开口。
11.优选地,所述喷口段上预制有外螺纹,用于固定板和喷头的固定。
12.优选地,所述连接段上预制有外螺纹,用于安装灭火系统管路。
13.优选地,所述所述喷口盖板为回转体结构,由板体和凸台组成;凸台一体成型设置于板体的中心;凸台为锥台状结构,非工作状态下,凸台用于封闭喷头的喷口,工作状态下,凸台用于为灭火剂扩散导向。
14.优选地,所述板体上沿周向设置两个以上导杆安装孔,导杆从该孔中穿过之后通过导杆螺母固定。
15.优选地,所有导杆安装孔和凸台之间的板体上沿周向均匀设置三个以上扩散孔,用于引导一部分灭火剂向前喷射。
16.优选地,所述所述喷口盖板由非金属或轻质金属材料制成。
17.有益效果:
18.1、本发明提供的伸缩式防护喷头,在复位弹簧的作用下,通过固定板带动喷头沿导杆上下伸缩运动,喷口盖板在非工作状态时会将喷口封闭,防止泥沙、雪水等异物进入灭火系统管路引发堵塞,提高喷头工作的可靠性;灭火时,灭火系统管路内的灭火剂压力可自行将喷口盖板顶开,无需借助其它动力及额外机构,且压力释放后,喷口盖板可借助复位弹簧自行复位,具备重复使用能力;既能够满足恶劣环境下机动车火情的扑救,又能够防止喷头受到损坏;同时,具有结构简单、成本低廉、可靠性高等优点。
19.2、本发明中喷头的设计,既能够与固定板有效固定,又能够与喷口盖板和灭火系统管路准确对接。
20.3、本发明中喷头喷口段设计的喇叭状喷口,有利于为灭火剂的喷射导向。
21.4、本发明中喷口盖板上凸台的设计,既能够适时有效封堵喷头的喷口,又能够起到为灭火剂的喷射导流、提高灭火效率的作用。
22.5、本发明中喷口盖板上扩散孔的设计,配合凸台的设计,使灭火剂既能向四周扩散,又能向前喷射,具备进行全方位灭火的能力。
附图说明
23.图1为本发明涉及的伸缩式防护喷头的侧视剖视图。
24.图2为本发明中喷头的结构示意图。
25.图3为本发明中喷头的轴测图。
26.图4为本发明中喷口盖板的结构示意图。
27.图5为本发明中导杆的结构示意图。
28.图6为本发明涉及的伸缩式防护喷头非工作状态示意图。
29.图7是本发明涉及的伸缩式防护喷头工作状态示意图。
30.其中,1-喷头,2-导杆,3-复位弹簧,4-固定板,5-喷口盖板,6-导杆螺母,7-固定板螺母,8-喷口段,9-中间段,10-连接段,11-中心通孔,12-板体,13-导杆安装孔,14-扩散孔,15-凸台,16-凸缘,17-中心轴,18-螺杆。
具体实施方式
31.下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
32.本实施例提供了一种用于车辆灭火的伸缩式防护喷头,既能够满足恶劣环境下机动车火情的扑救,又能够防止喷头受到损坏。
33.如图1所示,该伸缩式防护喷头包括:喷头1、导杆2、复位弹簧3、固定板4和喷口盖板5;固定板4中心设有通孔,其套装于喷头1喷口端的外表面上,并通过固定板螺母7压紧在喷头1中部设置的轴肩上;喷口盖板5设置在喷头1的喷口之上,喷头1的另一端(喷口的相对端)与外部的灭火系统管路连接;固定板4中心的通孔四周设有两个以上(优选两个)导杆伸缩孔,每个导杆伸缩孔中穿过一个导杆2,其外螺纹18端在穿过喷口盖板5后通过导杆螺母6
锁紧固定,另一端设有凸缘16,且凸缘16和固定板4之间的中心轴17上套有复位弹簧3(复位弹簧3一端抵触在导杆2的凸缘上,另一端抵触在固定板4上);其中,如图5所示,导杆2为回转体结构,由中心轴17及设置在中心轴17两端的凸缘16和外螺纹18构成。
34.本实施例中,如图2和图3所示,所述喷头1为回转体结构,其从一端到另一端依次为喷口段8、中间段9和连接段10,且其回转轴心设有中心通孔11;中间段9上设有轴肩,喷口段8和连接段10相对中心通孔11均设有喇叭状开口,便于灭火剂的扩散和灭火系统管路的连接;同时,喷口段8和连接段10外表面都预制有外螺纹,分别用于固定板4和喷头1的固定以及灭火系统管路安装。
35.本实施例中,如图4所示,所述喷口盖板5为回转体结构,由板体12和凸台15组成;凸台15一体成型设置于板体12的中心;凸台15为锥台状结构,非工作状态下,凸台15用于封闭喷头1的喷口,工作状态下,凸台15利用其台身侧面的斜坡促进灭火剂扩散;板体12上沿周向设置两个以上(优选两个)导杆安装孔13,导杆2从该孔中穿过之后通过导杆螺母6紧固;所有导杆安装孔13和凸台15之间的板体12上沿周向均匀设置三个以上(优选四个)扩散孔14,用于引导一部分灭火剂向前喷射,达到全方位灭火的效果。
36.本实施例中,喷口盖板5由非金属或轻质金属材料制成。
37.本实施例中,灭火剂开始向外围扩散的位置,主要取决于喷口盖板5下表面与喷头1喷口上表面之间的距离,而不是喷头1的轴向长度,以此能达到降低喷头1的轴向长度设计,而不减弱灭火剂覆盖范围的效果。
38.该伸缩式防护喷头的工作原理为:如图6所示,非工作状态时,喷口盖板5处于下极限位,喷口盖板5的凸台15与喷头1上端面贴合,喷头1上的喷口被完全封闭,隔绝外界异物;
39.如图7所示,工作状态时(灭火时),灭火系统管路内具有压力的灭火剂作用于喷口盖板5上,驱动喷口盖板5向上运动至上极限位,导杆2上的复位弹簧3被压缩至极限位置,同时,喷口盖板5完全解除对喷头1上喷口的封闭,灭火剂从喷头1内正常喷出,并经由凸台15的导流、扩散作用,引导灭火剂进行放射状扩散(灭火剂沿喷口盖板5下表面及其上的扩散孔14向周围扩散),达到扑灭火情的目的;
40.复位弹簧3为压簧,其在灭火剂喷射完毕后,利用自身弹力(回复力),推动固定板4向上升起,从而带动喷头1的喷口逐渐靠近喷口盖板5的凸台15,以便于喷口盖板5封闭喷头1的喷口。
41.综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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