空气处理部件和具有其的空气处理装置及空调器的制作方法

1.本发明涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种空气处理部件和具有其的空气处理装置及空调器。


背景技术：

2.相关技术中的空调器，主要包含制冷、制热功能，功能比较单一，不满足房间内空气的流动性及所呼吸空气的洁净性要求。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种空气处理部件，所述空气处理部件通过设置紫外灯和光触媒，可以对空气进行杀菌消毒处理。
4.本发明还提出具有上述空气处理部件的空气处理装置及空调器。
5.根据本发明第一方面实施例的空气处理部件，包括：安装底座，所述安装底座上具有进风口；杀菌消毒组件，所述杀菌消毒组件包括紫外灯和光触媒，所述杀菌消毒组件设于所述安装底座上；防护组件，所述进风口与所述防护罩的内腔连通，所述防护罩罩设于所述杀菌消毒组件，以使所述杀菌消毒组件收纳于所述防护罩的内腔内，所述防护罩上具有出风口。
6.根据本发明实施例的空气处理部件，通过设置紫外灯和光触媒，可以对空气进行杀菌消毒处理，并且由于设置防护罩，从而可有效地改善紫外线引起紫外灯周围塑料件老化的问题，从而延长各零部件的使用寿命。此外，通过设置防护罩，可以在一定程度上提高整个空气处理部件的强度，提高了空气处理部件的稳固性和可靠性。
7.在一些实施例中，所述防护罩包括：防护围板，所述防护围板安装在所述安装底座上，且围绕所述杀菌消毒组件设置；和防护顶盖，所述防护顶盖设在所述防护围板上，所述防护顶盖与所述防护围板为一体件或分体件。
8.在一些实施例中，所述出风口包括形成在所述防护围板上的第一出风口，所述第一出风口位于所述紫外灯的侧部，所述防护围板上具有自内向外延伸的第一冲压部，所述第一冲压部的顶部敞开以构造成所述第一出风口。
9.在一些实施例中，所述杀菌消毒组件包括设于所述紫外灯的上游的风道件，所述风道件与所述紫外灯沿第一方向依次排列，所述防护围板包括第一侧板和两个第二侧板，两个所述第二侧板沿第二方向相对设置且位于所述杀菌消毒组件的两侧，所述第一侧板在所述第一方向上位于所述紫外灯的远离所述风道件的一侧，且所述第一侧板的两端分别与两个所述第二侧板相连，所述第一侧板和每个所述第二侧板上均形成有所述第一出风口。
10.在一些实施例中，所述防护组件还包括：防护挡板，所述防护挡板与所述第二侧板的形成有所述第一出风口的部分的至少部分相对设置。
11.在一些实施例中，所述出风口还包括形成在所述防护围板上的第一敞开口，所述
第一敞开口相对于所述第一出风口远离所述紫外灯设置，且所述第一敞开口的敞开面积大于所述第一出风口的敞开面积。
12.在一些实施例中，所述防护围板还包括第三侧板，所述第三侧板与所述第一侧板沿第一方向相对设置，所述第三侧板的两端分别与两个所述第二侧板的远离所述第一侧板的端部相连，所述第三侧板上具有用于安装镇流器的安装结构。
13.在一些实施例中，所述出风口包括形成在所述防护顶盖上的第二出风口，所述第二出风口位于所述紫外灯的顶部，所述防护顶盖上具有自内向外延伸的第二冲压部，所述第二冲压部的侧部敞开以构造成所述第二出风口。
14.在一些实施例中，所述杀菌消毒组件包括设于所述紫外灯的上游的风道件，所述风道件与所述紫外灯沿第一方向依次排列，所述第二出风口在所述第一方向上位于所述第二冲压部的靠近所述风道件的一侧。
15.在一些实施例中，所述出风口还包括形成在所述防护顶盖上的第二敞开口，所述第二敞开口相对于所述第二出风口远离所述紫外灯设置，且所述第二敞开口的敞开面积大于所述第二出风口的敞开面积。
16.在一些实施例中，所述防护组件还包括：防护底板，所述防护底板设在所述安装底座上，所述杀菌消毒组件设在所述防护底板上，所述防护底板上具有与所述进风口相对的进风避让口。
17.在一些实施例中，所述杀菌消毒组件包括设于所述紫外灯的上游的风道件，所述防护底板上具有定位结构和连接结构，所述定位结构与所述风道件定位配合，所述连接结构与所述风道件紧固连接。
18.根据本发明第二方面实施例的空气处理装置，包括：新风部件，所述新风部件设于所述壳体部件内且包括第一风机组件和新风净化组件；空气处理部件，所述空气处理部件为根据本发明第一方面实施例的空气处理部件，所述空气处理部件的进风口与所述新风部件的出风口连通。
19.根据本发明的空气处理装置，通过设置上述第一方面实施例的空气处理部件，从而提高了空气处理装置的整体性能。
20.根据本发明第三方面实施例的空调器，包括：壳体部件；新风部件，所述新风部件包括第一风机组件和新风净化组件；换热部件，所述换热部件设于所述壳体部件内且包括第二风机组件和换热组件；空气处理部件，所述空气处理部件设于所述壳体部件内且为根据本发明第一方面实施例的空气处理部件。
21.根据本发明的空调器，通过设置上述第一方面实施例的空气处理部件，从而提高了空调器的整体性能。
22.在一些实施例中，所述空气处理部件的进风口与所述新风部件的出风口连通。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.图1是根据本发明一个实施例的空气处理部件的爆炸图；
25.图2是图1中所示的空气处理部件的装配图；
26.图3是图2中所示的空气处理部件拆去防护顶盖的一个角度的示意图；
27.图4是图2中所示的空气处理部件的俯视图；
28.图5是沿图2中f-f线的剖视图；
29.图6是图1中所示的防护顶盖的一个角度的立体图；
30.图7是图1中所示的防护顶盖的另一个角度的立体图；
31.图8是图1中所示的防护围板的一个角度的立体图；
32.图9是图1中所示的防护围板的另一个角度的立体图；
33.图10是图1中所示的防护围板的再一个角度的立体图；
34.图11是图1中所示的防护围板的再一个角度的立体图；
35.图12是图2中所示的空气处理部件拆去防护顶盖的另一个角度的示意图；
36.图13是图1中所示的镇流器和镇流器安装座的爆炸图；
37.图14是图13中所示的镇流器通过镇流器安装座安装于防护围板的示意图；
38.图15是图2中所示的空气处理部件拆去防护顶盖和防护围板的示意图；
39.图16是图1中所示的防护底座的一个角度的立体图；
40.图17是图1中所示的安装底座和滑轨的爆炸图；
41.图18是图1中所示的防护围板的俯视图；
42.图19是图1中所示的防护底座的另一个角度的立体图；
43.图20是根据本发明一个实施例的空调器的立体图；
44.图21是图20中所示的空调器拆去上面板和下面板的示意图；
45.图22是图20中所示的空调器的爆炸图；
46.图23是根据本发明一个实施例的空气处理装置的立体图；
47.图24是图23中所示的新风部件和空气处理部件的爆炸图；
48.图25是图23中所示的空气处理装置的爆炸图；
49.图26是图1中所示的防护底座的再一个角度的立体图；
50.图27是根据本发明一个实施例的防护底座的一个角度的立体图；
51.图28是图27中所示的防护底座的另一个角度的立体图；
52.图29是图27中所示的防护底座的再一个角度的立体图。
53.附图标记：
54.空调器1000；空气处理装置a；
55.空气处理部件100；第一方向f1；第二方向f2；
56.安装底座1；进风口101；第二螺钉柱11；第三螺钉柱12；安装孔13；
57.杀菌消毒组件2；紫外灯21；光触媒22；风道件23；第四连接孔231；安装座24；
58.防护组件3；防护罩301；出风口3010；
59.防护围板31；第一侧板311；第二侧板312；第三侧板313；第四侧板314；
60.第一出风口3101；第一冲压部3102；第一敞开口3103；
61.第一连接孔3121；限位插扣3131；安装结构3132；
62.弹扣固定孔31321；插扣方槽孔31322；第一螺钉孔31323；
63.出线槽314；线扣卡315；
64.螺钉固定凸台3161；第四螺钉孔3162；
65.底部支撑折边3171；顶部支撑折边3172；
66.加强筋318；点焊定位部319；
67.防护顶盖32；第二出风口3201；第二冲压部3202；第二敞开口3203；
68.第二连接孔321；限位插孔322；
69.防护底板33；进风避让口3301；定位结构331；连接结构332；
70.第二螺钉孔333；第一避让缺口334；第二避让缺口335；
71.第三避让缺口336；加强翻边337；
72.支撑凸台338；加强筋339；
73.防护挡板34；
74.镇流器4；
75.镇流器安装座5；固定弹扣51；固定插扣52；第一螺钉柱53；
76.抽拉门板6；滑轨7；安全锁8；
77.壳体部件200；后围板201；顶盖202；出风框203；上面板204；
78.开关门205；下面板206；底座207；
79.新风部件300；第一风机组件301；新风净化组件302；
80.新风部件的出风口303；安装柱304；
81.换热部件400；第二风机组件401；换热组件402；负离子发生器403；
82.电控盒500；出风部件600；正负离子发生器601。
具体实施方式
83.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
84.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
85.下面，描述根据本发明第一方面实施例的空气处理部件100。
86.如图1-图3所示，空气处理部件100包括：安装底座1、杀菌消毒组件2和防护组件3，安装底座1上具有进风口101，杀菌消毒组件2包括紫外灯21和光触媒22，杀菌消毒组件2设于安装底座1上，即杀菌消毒组件2直接或间接安装在安装底座1上方，防护组件3包括防护罩301，进风口101与防护罩301的内腔连通，防护罩301罩设于杀菌消毒组件2，以使杀菌消毒组件2收纳于防护罩301的内腔内，防护罩301上具有出风口3010，可以理解的是，出风口3010也与防护罩301的内腔连通，这样，气流可以通过进风口101进入防护罩301内，以被杀菌消毒组件2处理，然后通过防护罩301上的出风口3010排出。
87.由此，一方面可以利用安装底座1上的进风口101和防护罩301上的出风口3010，保证空气可以流经杀菌消毒组件2，以被杀菌消毒组件2处理，另一方面可以利用防护罩301防
止紫外线照射到防护罩301外部的塑料件上，避免紫外线引发塑料件老化的问题。可以理解的是，可以采用受紫外灯21照射不易老化的材料制作防护组件3，例如可以选用金属件制作防护组件3。
88.根据本发明实施例的空气处理部件100，由于受到防护罩301的保护，在紫外灯21长时间照射后，可有效地改善紫外线引起紫外灯21周围塑料件老化的问题，从而延长各零部件的使用寿命。此外，通过设置防护罩301，可以在一定程度上提高整个空气处理部件100的强度，提高了空气处理部件100的稳固性和可靠性。
89.结合图4-图5，空气经过进风口101进入空气处理部件100，然后被防护罩301内的杀菌消毒组件2处理，之后从出风口3010流出空气处理部件100，在此过程中，在气流流经杀菌消毒组件2时，通过紫外灯21发射的适当波长的紫外线，在光触媒22的作下用，激发价带上的电子(e-)跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴(h )，生成具有极强氧化作用的活性氧和氢氧自由基，使得空气中的微生物机体细胞中的dna(脱氧核糖核酸)或rna(核糖核酸)的分子内部结构被破坏，造成生长性细胞死亡和/或再生性细胞死亡，进而达到对气流的杀菌消毒的效果。
90.由此，通过利用紫外灯21和光触媒22，可以对空气进行杀菌消毒处理，例如在一些情况下，可以有效去除污浊空气中的99.98％以上的病毒、细菌等，促进大健康生活理念。此外，在一些实施例中，紫外灯21具体可以采用uvc(即短波灭菌紫外线)灯管等，以提高消毒杀菌效果，光触媒22具体可以采用光触媒网等，以保证气流可以顺利通过。
91.在本发明的一些实施例中，如图1所示，防护罩301可以包括：防护围板31和防护顶盖32，防护围板31安装在安装底座1上，且围绕杀菌消毒组件2设置，防护顶盖32设在防护围板31上。由此，防护罩301的结构简单，可以简单且有效地罩射住杀菌消毒组件2，且有利于杀菌消毒组件2的安装。需要说明的是，“防护围板31安装在安装底座1上”指的是，防护围板31的至少部分位于安装底座1的上方，且防护围板31与安装底座1直接或间接相连；“防护顶盖32设在防护围板31上”指的是，防护顶盖32的至少部分盖设在防护围板31的上方，且防护顶盖32与防护围板31直接或间接相连。
92.需要说明的是，“防护顶盖32与防护围板31直接或间接相连”的具体方式不限，可以根据材质和其他实际情况具体选择。例如在一些实施例中，防护围板31与防护顶盖32为分体件，即防护围板31和防护顶盖32可拆卸相连，即分别单独加工防护围板31和防护顶盖32，再装配防护顶盖32和防护围板31。例如在另外一些实施例中，防护围板31与防护顶盖32为一体件，即防护围板31和防护顶盖32为一体成型件，例如可以采用一块钣金弯折成型。
93.例如在图1所示的实施例中，当防护围板31和防护顶盖32可拆卸相连时，结合图6-图9，防护围板31的顶部可以具有第一连接孔3121和限位插扣3131，防护顶盖32上可以具有第二连接孔321和限位插孔322，装配时，将限位插扣3131插入限位插孔322实现快速定位找正，然后采用例如螺钉或螺栓等连接件将相对的第一连接孔3121和第二连接孔321紧固，从而实现防护围板31与防护顶盖32的装配相连。
94.更为具体地，在图6-图9所示的具体示例中，防护围板31的顶部后侧可以具有两个左右间隔开设置的限位插扣3131，防护围板31的顶部左右两侧各有两个前后间隔开设置的第一连接孔3121，第一连接孔3121为螺纹孔，防护顶盖32的后侧具有左右间隔开设置的两个限位插孔322，防护顶盖32的左右两侧各有两个前后间隔开设置的第二连接孔321，第二
连接孔321为光孔，两个限位插扣3131与两个限位插孔322一一正对且插接配合，以实现快速定位找正，四个第一连接孔3121与四个第二连接孔321一一正对，采用四颗螺钉分别穿过四个第二连接孔321与对应的四个第一连接孔3121螺纹配合，以实现防护围板31和防护顶盖32的固定连接。
95.在本发明的一些实施例中，如图8-图11所示，出风口3010包括形成在防护围板31上的第一出风口3101，第一出风口3101位于紫外灯21的侧部(即紫外灯21周侧中的至少一侧，而非顶部、而非底部)，防护围板31上具有自内向外延伸的第一冲压部3102(即第一冲压部3102从防护罩301内侧向防护罩301外侧冲压延伸)，第一冲压部3102的顶部敞开以构造成第一出风口3101。
96.由此，由于第一出风口3101位于紫外灯21的侧部且朝上敞开，从而可以利用第一冲压部3102遮挡紫外线直接向周侧漏出，防止紫外线直接照射出来造成塑料件加速老化或者对人体造成潜在伤害的问题，另一方面可以利用第一冲压部3102起到导流作用，将气流顺利且快速地从第一出风口3101引出，从而降低风阻和噪音，提高排气效率。而且，通过设置第一冲压部3102，可以降低第一出风口3101的成型难度，便于加工。
97.在本发明的一些实施例中，如图1和图5所示，杀菌消毒组件2包括设于紫外灯21的上游的风道件23，也就是说，风道件23内限定出风道，气流从进风口101进入风道后，通过风道件23的导向作用流向紫外灯21。此外，需要说明的是，光触媒22可以位于紫外灯21的上游和/或下游。此外，紫外灯21可以位于风道件23内部和/或外部，例如在一些实施例中，如图1所示，当紫外灯21位于风道件23外部时，杀菌消毒组件2还可以包括安装座24，紫外灯21和光触媒22均可以安装于安装座24，安装座24安装于风道件23，从而便于安装和拆卸。
98.如图1和图5所示，风道件23与紫外灯21沿第一方向f1(如图1中所示的前后方向)依次排列，结合图3和图8，防护围板31包括第一侧板311和两个第二侧板312，两个第二侧板312沿第二方向f2相对设置且位于杀菌消毒组件2的两侧，第一侧板311在第一方向f1上位于紫外灯21的远离风道件23的一侧，且第一侧板311的两端分别与两个第二侧板312相连，结合图9，第一侧板311和每个第二侧板312上均形成有第一出风口3101。由此，可以通过多角度排风，进一步提高排风的效率，降低风阻和噪音。
99.例如在图8-图9所示的示例中，第一方向f1为前后方向，第二方向f2为左右方向，两个第二侧板312均沿前后方向延伸且沿左右方向间隔开设置，第一侧板311位于两个第二侧板312的前侧，且第一侧板311的左右两端分别与左右两侧的第二侧板312的前端相连，两个第二侧板312位于杀菌消毒组件2的左右两侧，第一侧板311位于杀菌消毒组件2的前侧，紫外灯21位于风道件23的前侧，风道件23将气流向前引导，第一侧板311上形成有第一出风口3101，且该第一出风口3101位于紫外灯21的前侧，左右两侧的第二侧板312的前部具有第一出风口3101，该第一出风口3101位于紫外灯21的左右两侧，气流被风道件23向前引导以被紫外灯21和光触媒22处理后，可以通过左右两侧的第二侧板312上第一出风口3101向上排出，同时还可以通过前侧的第一侧板311上的第二出风口3201向上排出，从而提高了气流流通效率。
100.为了进一步提高防护效果，在本发明的一些实施例中，如图1所示，防护组件3还包括：防护挡板34，防护挡板34与第二侧板312的形成有第一出风口3101的部分的至少部分相对设置。由此，可以利用防护挡板34进一步起到侧面防护作用，改善紫外线从第一出风口
3101漏出向周侧照射的问题。在一些实施例中，防护挡板34上可以具有通风孔，以降低风阻，且提高气流通过效率，并且能够降低重量，当防护挡板34上开设有通风孔时，通风孔与第二侧板31上的第一出风口3101在高度方向上非相对的错开设置，从而可以起到更好的防护作用。
101.在本发明的一些实施例中，如图8-图9所示，出风口3010还包括形成在防护围板31上的第一敞开口3103，第一敞开口3103相对于第一出风口3101远离紫外灯21设置，且第一敞开口3103的敞开面积大于第一出风口3101的敞开面积。由此，由于第一出风口3101位于紫外灯21的侧部，且第一敞开口3103相较于第一出风口3101远离紫外灯21设置，从而可以设置敞开面积较大的第一敞开口3103，提高排风效率，且不容易造成紫外线漏出。
102.例如在图8-图9所示的具体示例中，防护围板31还包括第三侧板313，第三侧板313与第一侧板311沿第一方向f1相对设置，第三侧板313的两端分别与两个第二侧板312的远离第一侧板311的端部直接或间接相连。例如图8-图9所示，第二侧板312的远离第一侧板311的一端与第三侧板313的相应侧端部通过斜置的第四侧板314相连，即第二侧板312与第三侧板313之间形成倒角面，从而可以提高防护围板31的结构强度，并减小防护围板31的体积。
103.例如在图8-图9所示的示例中，第三侧板313位于两个第二侧板312的后侧，且第三侧板313的左右两端与左右两侧的第二侧板312分别通过第四侧板314相连。如图8和图9所示，第二侧板312上具有第一出风口3101和第一敞开口3103，该第一敞开口3103位于第一出风口3101的后侧，第四侧板314上也具有第一敞开口3103，该第一敞开口3103也位于第一出风口3101的后侧。
104.在本发明的一些实施例中，如图8-图11所示，防护围板31还包括第三侧板313，第三侧板313与第一侧板311沿第一方向f1相对设置，第三侧板313的两端分别与两个第二侧板312的远离第一侧板311的端部直接或间接相连，第三侧板313上具有用于安装镇流器4的安装结构3132。由此，可以将镇流器4安装于第三侧板313，镇流器4与紫外灯21相连，以保证紫外灯21安全且可靠工作。此外，当紫外灯21位于风道件23的前侧，且第三侧板313位于风道件23的后侧时，可以将风道件23设置为从后向前自下而上倾斜延伸的导风斜面，从而在风道件23的后侧上部形成避让空间，以利用该空间设置镇流器4，从而提高空气处理部件100的结构紧凑性。
105.如图1和图5所示，镇流器4可以通过镇流器安装座5安装于第三侧板313，镇流器安装座5与第三侧板313上的安装结构3132装配连接，从而实现镇流器4的装配。其中，安装结构3132的具体构成不限，可以根据实际要求具体设定。例如在图11-图13所示的示例中，第三侧板313上的安装结构3132可以包括弹扣固定孔31321、插扣方槽孔31322以及第一螺钉孔31323，镇流器安装座5上可以设置固定弹扣51、固定插扣52和第一螺钉柱53，装配时，将固定插扣52插入插扣方槽孔31322，将固定弹扣51卡入弹扣固定孔31321，第一螺钉孔31323与第一螺钉柱53对准，通过螺钉固定，从而可以快速且有效地完成镇流器安装座5与第三侧板313的安装。
106.在本发明的一些实施例中，为了实现镇流器4和紫外灯21的线路连接，可以在防护顶盖32和/或防护围板31上设置出线槽314，并为了方便走线的固定，还可以在出线槽314处设置线扣卡315等(例如图9和图14所示)。
107.在本发明的一些实施例中，如图6-图7所示，出风口3010包括形成在防护顶盖32上的第二出风口3201，第二出风口3201位于紫外灯21的顶部，防护顶盖32上具有自内向外延伸的第二冲压部3202(即第二冲压部3202从防护罩301内侧向防护罩301外侧冲压延伸)，第二冲压部3202的侧部(即第二冲压部3202周侧中的至少一侧，而非顶部、而非底部)敞开以构造成第二出风口3201。由此，由于第二出风口3201位于紫外灯21的顶部且朝向侧面敞开，从而可以利用第二冲压部3202遮挡紫外线直接向上侧漏出，防止紫外线直接照射出来造成塑料件加速老化或者对人体造成潜在伤害的问题，另一方面可以利用第二冲压部3202起到导流作用，将气流顺利且快速地从第二出风口3201引出，从而降低风阻和噪音，提高排气效率。而且，通过设置第二冲压部3202，可以降低第二出风口3201的成型难度，便于加工。
108.在本发明的一些实施例中，如图1和图5所示，当杀菌消毒组件2包括设于紫外灯21的上游的风道件23，且风道件23与紫外灯21沿第一方向f1(如图中所示的前后方向)依次排列时，第二出风口3201在第一方向f1上位于第二冲压部3202的靠近风道件23的一侧。由此，防护顶盖32上方的该侧具有足够的空间收纳排出的气流，有利于降低排风风阻，且有利于后续对这些排出的气流收集引向其他部件、例如引向后文所述的出风部件600。
109.在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，出风口3010还包括形成在防护顶盖32上的第二敞开口3203，第二敞开口3203相对于第二出风口3201远离紫外灯21设置，且第二敞开口3203的敞开面积大于第二出风口3201的敞开面积。由此，由于第二出风口3201位于紫外灯21的顶部，且第二敞开口3203相较于第二出风口3201远离紫外灯21设置，从而可以设置敞开面积较大的第二敞开口3203，提高排风效率，且不容易造成紫外线漏出。
110.例如在图5和图6所示的示例中，当风道件23位于紫外灯21的后侧时，第二冲压部3202设在防护顶盖32的前部，第二出风口3201位于第二冲压部3202的后侧，以朝向后侧敞开，第二敞开口3203位于第二冲压部3202的后侧，从而使得经杀菌消毒组件2处理的气流可以快速地从防护顶盖32排出且避免紫外线向上泄漏。
111.需要说明的是，根据本发明实施例的第一出风口3101、第二出风口3201、第一敞开口3103、第二敞开口3203的数量不限，均可以为一个或者多个，当为多个时，排布方式不限，可以根据实际情况具体限定，这里不作赘述。
112.在本发明的一些实施例中，如图1、图15-图16所示，防护组件3还包括：防护底板33，防护底板33设在安装底座1上，杀菌消毒组件2设在防护底板33上，防护底板33上具有与进风口101相对的进风避让口3301，从而从进风口101进入的气流可以通过进风避让口3301进入到防护组件3内，以被杀菌消毒组件2处理。由此，可以利用防护底板33保护安装底座1，避免紫外灯21照射安装底座1，致使安装底座1老化损坏等问题，从而可以采用塑料材料制作安装底座1，使得安装底座1的结构形状可以容易设计和加工。
113.在本发明的一些实施例中，如图15和图16所示，当杀菌消毒组件2包括设于紫外灯21的上游的风道件23时，防护底板33上可以具有定位结构331和连接结构332，定位结构331与风道件23定位配合，连接结构332与风道件23紧固连接。由此，可以简单、快速地完成风道件23的安装。
114.例如在图15和图16所示的具体示例中，定位结构331包括形成在防护底板33上的三角限位筋，三角限位筋可以位于进风避让口3301的周围，从而可以对风道件23进行快速定位与找正，提高风道件23的装配效率。
115.例如在图15和图16所示的具体示例中，连接结构332包括形成在防护底板33上的四个第三连接孔，四个第三连接孔围绕在进风避让口3301的周围，风道件23的底边上具有四个第四连接孔231，四个第三连接孔与四个第四连接孔231一一相对且通过螺钉相连，从而可以对风道件23进行快速固定，提高风道件23的装配效率和连接可靠性。
116.在本发明的一些实施例中，防护底板33与安装底座1可以通过螺钉等螺纹连接件装配连接。例如在图16和图17所示的具体示例中，防护底板33上具有四个第二螺钉孔333，安装底座1上具有四个第二螺钉柱11，四个第二螺钉孔333与四个第二螺钉柱11一一相对且通过螺钉相连，以使得防护底板33与安装底座1通过四颗螺钉实现紧固连接。
117.在本发明的一些实施例中，防护围板31与安装底座1可以通过螺钉等螺纹连接件装配连接。例如在图8、图15-图17所示的示例中，防护围板31的底边可以具有两个向上凸起的螺钉固定凸台3161，每个螺钉固定凸台3161上具有一个第三螺钉孔，安装底座1上具有两个第三螺钉柱12，两个第三螺钉孔与两个第三螺钉柱12一一相对且通过螺钉相连，以使得防护围板31与安装底座1通过螺钉实现紧固连接。由此，可以实现快速连接，并且通过设置螺钉固定凸台3161，可以加强结构，而且有利于定位找正。此外，当防护组件3包括防护底板33时，防护底板33上可以设置与第三螺钉柱12相对设置的第一避让缺口334，第三螺钉柱12从第一避让缺口334露出，以与第三螺钉孔配合。
118.当然，本发明不限于此，为了提高防护围板31与安装底座1的连接可靠性，如图18所示，还可以在防护围板31的底边上设置两个第四螺钉孔3162，同时安装底座1上具有两个第四螺钉柱(图未示出)，两个第四螺钉孔3162与两个第四螺钉柱一一相对且通过螺钉相连，并且同时两个第三螺钉孔与两个第三螺钉柱12一一相对且通过螺钉相连，从而使得防护围板31与安装底座1通过四颗螺钉实现紧固连接。
119.在本发明的一些实施例中，如图14所示，防护围板31的底边可以具有底部支撑折边3171，以提高防护围板31在防护底板33上支撑的稳定性与可靠性。防护围板31的顶边可以具有顶部支撑折边3172，以提高防护防护顶盖32在防护围板31上支撑的稳定性与可靠性。在本发明的一些实施例中，为了提高防护围板31的结构可靠性，可以在防护围板31的弯折处设置加强筋318(例如三角加强筋)等，例如在第一侧板311和第二侧板312的连接处、第二侧板312和第四侧板314的连接处、第四侧板314与第三侧板313的连接处，都可以设置加强筋318。在本发明的一些实施例中，如图8所示，防护围板31可以由一块钣金折弯后焊接而成，从而可以在折弯后的搭接处设置点焊定位部319等，从而方便焊接。
120.下面，描述根据本发明第二方面实施例的空调器1000。
121.如图20-图22所示，空调器1000可以包括：壳体部件200、新风部件300、换热部件400和空气处理部件100，新风部件300设于壳体部件200内且包括第一风机组件301和新风净化组件302，换热部件400设于壳体部件200内且包括第二风机组件401和换热组件402，空气处理部件100设于壳体部件200内且为根据本发明第一方面实施例的空气处理部件100。可以理解是，当第一风机组件301工作时，室外新风可以进入壳体部件200并由新风净化组件302净化后排放到室内，当第二风机组件401工作时，室内空气可以进入壳体部件200并由换热组件402换热后排放到室内。由此，空调器1000的功能强大，可以满足多种使用要求。
122.需要说明的是，新风部件300所用的风道、换热部件400所用的风道、以及空气处理部件100所用的风道三者之间，可以至少两者之间具有连通关系，也可以任意两者之间都不
具有连通关系，从而可以满足不同实际要求。
123.在一些实施例中，如图21和图22所示，空气处理部件100连接在新风部件300的出风口303处，也就是说，新风部件300的出风口303可以与空气处理部件100的进风口101连通，此时，可以认为空调器1000包括空气处理装置a，空气处理装置a包括依次相连的新风部件300和空气处理部件100。由此，空调器1000可以利用新风部件300将室外新风和/或室内污浊的空气引入新风部件300，通过新风净化组件302(例如第一风机组件301入口处的高效过滤网)净化后，排出到空气处理部件100，然后利用空气处理部件100中的杀菌消毒组件2处理，再排出到室内。由此，可以实现对空气的净化和杀菌消毒处理，提高引入室内的新风的清洁度或室内空气的清洁度。
124.在一些实施例中，如图22所示，空气处理装置a还可以包括出风部件600，出风部件600的进风口与空气处理部件100的出风口3010连通，出风部件600上可以设置正负离子发生器601，从出风部件600排出的空气可以被正负离子发生器601的电离中和处理，将空气的残余病毒、细菌等进一步得到电离破坏，从而可以全方位多角度地对室内的空气进行除尘杀菌或对病毒进行杀菌消毒处理等，使引入室内的空气和/或室内原有的污浊空气，经由新风部件300、空气处理部件100以及出风部件600三次清洁处理，达到新鲜、洁净、安全的程度，从而提高用户的舒适体验度。
125.在一些实施例中，如图22所示，换热部件400的风道与空气处理装置a的风道隔离，从而换热部件400和出风部件600可以分别单独向室内输送处理后的空气，此时，用户可以根据需要控制空气处理装置a和换热部件400中的其中一个工作或者两个同时工作，以满足单独换热、单独空气处理、和同时换热和空气处理多种使用要求。
126.在一些实施例中，如图21和图22所示，换热部件400的出风位置可以设置负离子发生器403，通过换热组件402(例如换热器)的空气经过风道出风位置的负离子发生器403(例如第二风机组件401包括左右两个贯流风轮时，每个贯流风轮的出风位置均可以对应设置一个负离子发生器403)，对室内空气进行换热后的处理，使得室内空气达到雨后清新的感觉。
127.需要说明的是，根据本发明实施例的壳体部件200的具体构成不限，可以根据实际要求设定，例如在图22所示的示例中，壳体部件200可以包括：后围板201、顶盖202、出风框203、上面板204、开关门205、下面板206以及底座207等。此外，根据本发明实施例的空调器1000的其他构成例如电控盒500等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
128.另外，需要说明的是，根据本发明实施例的空气处理部件100的应用场合不限，例如可以用于空调器1000等，空调器1000的应用场合不限，例如可以用于家庭区域、公共区域、医疗区域等场合，以用于对空气进行杀菌消毒。
129.下面，描述根据本发明第三方面实施例的空气处理装置a。
130.如图23-图25所示，空气处理装置a可以包括新风部件300和空气处理部件100，新风部件300设于壳体部件200内且包括第一风机组件301和新风净化组件302，空气处理部件100设于壳体部件200内且为根据本发明第一方面实施例的空气处理部件100，空气处理部件100的进风口101与新风部件300的出风口303连通。
131.可以理解是，当第一风机组件301工作时，可以将室外新风和/或室内污浊的空气
引入新风部件300，通过新风净化组件302(例如设在第一风机组件301入口处的高效过滤网)净化后，排出到空气处理部件100，然后利用空气处理部件100中的杀菌消毒组件2处理，再排出到室内。由此，可以实现对空气的净化和杀菌消毒处理，提高引入室内的新风的清洁度或室内空气的清洁度。
132.如图24和图25所示，在一些实施例中，新风部件300的顶部具有多个安装柱304，安装底座1上具有多个安装孔13，在装配新风部件300和空气处理部件100时，可以将空气处理部件100设置在新风部件300的上方，多个安装孔13一一对应地位于多个安装柱304的上方，结合图26，且防护底板33上具有与多个安装孔13分别一一相对的多个第二避让缺口335，将螺钉从第二避让缺口335处穿入安装孔13且与安装柱304螺纹连接，从而实现空气处理部件100与新风部件300的紧固连接。
133.如图24和图25所示，空气处理部件100还可以包括抽拉门板6，抽拉门板6通过滑轨7与安装底座1滑移相连，安装底座1上具有安全锁8，当安全锁8打开时，抽拉门板6可抽出，当安全锁8关闭时，抽拉门板6被锁定不可抽出，抽拉门板6抽出后，有利于对空气处理部件100进行拆装或者清洁等操作，通过设置安全锁8可以避免儿童将抽拉门板6打开。结合图26，防护底板33上可以具有用于避让安全锁8的第三避让缺口336，安全锁8安装于安装底座1且位于第三避让缺口336处以与抽拉门板6配合。
134.另外，为了加强防护底板33的强度，还可以在防护底板33上设置加强翻边337，例如，可以在防护底板33的边缘，进风避让口3301的边缘背面、第二避让缺口335的边缘背面、第三避让缺口336的边缘背面等位置，设置加强翻边337，从而提高防护底板33的强度，进而提高防护底板33对于防护围板31的支撑可靠性。
135.需要说明的是，根据本发明实施例的防护底板33的具体构成不限于此，例如在图27-图29所示的示例中，还可以将至少一个第二避让缺口335改设为向下延伸的支撑凸台338，并在支撑凸台338上设置过孔，螺钉穿过过孔和安装孔13以与安装柱304螺纹连接。此外，为了提高防护底板33的强度，如图27-图29所示，还可以在防护底板33上设置加强筋条339等，这里不作赘述。
136.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
137.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。