一种清洗盘及安装有该清洗盘的电动清洁设备的制作方法

1.本发明属于电动清洁设备领域，尤其涉及一种清洗盘。


背景技术：

2.电动清洁设备，例如扫地机、洗地机等设备，降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度，是现代社会不可或缺的设备。而这些清洁设备的清洗盘结构有时候就决定了整个产品的清洁效果。例如现有技术中专利号为cn201410363344.9的发明一种圆毛刷及包含它的高压清洗机中就公开了如下结构：所述圆毛刷包括固定安装在一起的喷头上体和喷头下体，所述喷头上体和喷头下体共同形成喷吹空腔，所述喷头下体上固定安装有毛刷盘，所述毛刷盘上设有若干刷毛，所述毛刷盘上位于所述刷毛之间设有若干出水孔，所述喷头下体连接一进水管，所述进水管的出水口伸入所述喷吹空腔内，所述喷头上体上设有连通所述喷吹空腔的进气通道，所述进气通道与所述进水管的出水口之间设有使进入所述喷吹空腔的气流压力增大的增压器，所述增压器位于所述喷吹空腔内。本发明圆毛刷具有节能省水、冲刷效果好、保护车体、使用寿命长等优点，广泛应用于车辆清洗中。
3.但是这样的结构下的出水非常并不均匀。而且为保证清洗盘的强度，其进水的水压不能特别高，特别高的水压会导致清洗盘扭曲变形甚至破损，影响整个清洗设备的使用寿命。长期使用后清洗盘需要清洁，现有技术中的清洗盘自身的清洁也有死角，必须拆开来进行清洗，很不方便。同样的，多次拆洗也会影响清洗设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明提供一种电动清洁设备，尤其是用于此类电动清洁设备的清洗盘，旨在解决现有技术中清洁设备的清洗盘出水不均匀、出水量调整区间较小的问题，同时自身也便于清洗盘自身的清洁。
5.对此，本发明所记载的一种清洗盘包括外刷盘,所述外刷盘上设置有用于容置内刷盘的凹腔；所述凹腔的底部周向间隔分布至少两个第一出水通道，所述第一出水通道由凹腔的底部的边缘向中心方向延伸，相邻两个第一出水通道之间设有用于清洗凹腔的第二出水通道。这样的设计提升了水流在凹腔内的流动面积，保证凹腔内每一寸角落都能在旋转时被水流冲刷到。
6.优选的，所述凹腔包括底面和侧壁，所述第二出水通道设置在凹腔底面上且位于底面和侧壁的连接处。第二出水通道设置后增加了凹腔的底部上的出水空间，同时也不会导致凹腔的底部受到水流冲击时损坏。
7.优选的，第一出水通道的一侧开有内档筋，内档筋紧贴第一出水通道，内档筋长度大于第一出水通道的长度。
8.优选的，所述第一出水通道为单独的一条出水槽或多个连续的出水孔；所述第二出水通道也为单独的一条出水槽或多个连续的出水孔。第一出水通道及第二出水通道实际可以为单根带有弧度的水槽，或均匀排列的多个出水孔，出水孔可以为圆形或带有弧角的
长条形。实际上作为长条形的出水槽使用效果最佳。
9.优选的，第一出水通道和第二出水通道相互连接。相互连接确保生产时可以通过一道工序完成两条出水通道，降低了生产成本。
10.优选的，所述外刷盘上还设有多条弧型片，所述弧型片的垂直方向上的投影外切于圆形的凹腔。弧型片用于增加外刷盘的整体强度，通常设置在外刷盘的内侧面。
11.优选的，，所述内刷盘中心设有内轴卡接块；外刷盘固定在外轴上，内刷盘通过连接件固定在内轴上，且内刷盘安装在对应于外刷盘的凹腔位置。
12.优选的，第一出水通道、第二出水通道上方设有对应的阻挡条。这样避免进入刷盘的水流直接从出水通道中流出。
13.优选的，所述清洗盘安装在扫地机、地面清洗机、电动清洗刷、工业扫地机器人、家用扫地机器人、抛光机。
14.本发明还包括一种电动清洁设备，安装有所述的清洗盘，电动清洁设备为扫地机、地面清洗机、电动清洗刷、工业扫地机器人、家用扫地机器人、抛光机。
15.本发明还包括一种电动清洁设备，安装有上述任一种清洗盘。
16.由于采用了这样的结构，和现有技术相比，本发明的第一出水通道和第二出水通道的配合在提高了出水量的前提下，改善了高压时外刷盘表面受力。如果是常规的出水孔加粗加长，在受到高压水流的长时间作用后，整个刷盘表面容易开裂变形。而本发明实际新增了一组第二出水通道，能调整水流对外刷盘的作用力，避免其变形，也提高了进水水压的上限。
17.在使用完毕后，增加的第二出水通道能保证污水充分排出，起到了不拆卸清洗盘的前提下，清洁刷盘内部的效果。
18.清洗盘开设刷毛固定孔，通常刷毛固定孔内通过金属丝或者别的方式固定有刷毛，出水通道中甩出的水润湿刷毛后进行清洗作业，达到更好的清洗效果。内刷盘装在外刷盘中心处，内外刷盘同步反向旋转，出水效果、清洗效果都有显著提升，同时还起到了在工作时稳定清洗盘的效果。
附图说明
19.图1是本发明实施例提供的一种清洗盘的外刷盘外侧面结构示意图；
20.图2是外刷盘侧面结构示意图；
21.图3是外刷盘内侧面结构示意图；
22.图4是外刷盘的立体示意图；
23.图5是本发明实施例提供的一种清洗盘的内刷盘结构示意图；
24.图6是内刷盘侧面结构示意图；
25.图7是本发明实施例提供的一种清洗盘的整体结构剖视图。
26.图8是本发明实施例提供的一种清洗盘的整体结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
28.如图1-图4以及图7所示，本发明中所记载的清洗盘包括外刷盘1和内刷盘2。外刷盘1具有两个面，即外侧面和内侧面，其中外侧面是和内刷盘2匹配接触的那一面，在实际使用时朝下方。
29.所述外刷盘1上设置有用于容置内刷盘的凹腔；所述凹腔3的底部周向间隔分布至少两个第一出水通道6，所述第一出水通道6由凹腔3的底部的边缘向中心方向延伸，相邻两个第一出水通道6之间设有用于清洗凹腔3的第二出水通道8。第二出水通道8也起到了在不减少凹腔3底部强度的前提下，额外增加水流量的效果。
30.所述凹腔3包括底面和侧壁15，所述第二出水通8道设置在凹腔3底面上且位于底面和侧壁15的连接处。从外刷盘的内侧面看，水流进入外刷盘1内侧后，通过外刷盘1和内刷盘2的旋转使得水流在刷盘间旋转。凹腔3开有外轴连接孔；凹腔3上以外轴连接孔为圆心开有12道第一出水通道6，相邻两道第一出水通道6之间，沿着凹腔边缘位置设有第二出水通道8；外展部上设有刷毛固定孔13；每个刷毛固定孔13对应固定有一束刷毛。
31.本实施例中的第一出水通道6和第二出水通道8均为条状的出水槽，且前后相互连接。这样有利于生产时减少工序。
32.第一出水通道6的一侧开有内档筋7，内档筋7紧贴第一出水通道6，内档筋7长度大于第一出水通道6的长度。为了在使用过程中更好的控制水流，所述凹腔3的内档筋7为弧型，内档筋7长度为凹腔3所在圆形直径的3/4-2/3。需要注意的是外刷盘1的内侧面和外侧面的凹腔3中都设有内档筋7。
33.在图中可以看到，在外刷盘1的内侧面，第一出水通道6、第二出水通道8上方设有对应的阻挡条14。阻挡条14为条状设置，通常就设置在外刷盘1的内侧面中内档筋7和侧壁15的顶端。阻挡条14能充分覆盖住第一出水通道6和第二出水通道8。水流从内侧面进入外刷盘1，如果没有阻挡条14的阻挡，有部分水流可能未经过充分旋转就直接从第一出水通道6或第二出水通道8中流出。这样在使用过程中就会出现滴水的现象，十分影响使用效果。增加了阻挡条14就避免了这样的情况发生。
34.这样在工作时，在旋转带来的离心作用下，以及内档筋7的阻挡作用，部分水流从第一出水通道6处流出，而另一部分被凹腔3和外展部之间的侧壁15挡住，从第二出水通道8处流出。
35.所述外刷盘1的外展部上设有多条弧型片5，所述弧型片5的投影外切与圆形的凹腔3。弧型片5用于提高外刷盘1的整体强度。所述刷毛固定孔13环形分布。这样确保出水和清洗盘的结构相互匹配。所述外展部上设有四道环形分布的刷毛固定孔13。四道环形分布的刷毛固定孔13完全覆盖了整个外展部表面。实际在针对不同型号的清洁设备时，安装人员可以有选择性的将刷毛固定在指定的刷毛固定孔13中，从而达到不同的效果。
36.如图5、图6所示，内刷盘2，包括盘体，所述盘体半径和外刷盘1的凹腔3相同，盘体上也均匀设置有刷毛固定孔13，且所述盘体中心设有内轴卡接块9，内轴卡接块9用于和内轴12匹配定位。
37.所述外刷盘1固定在外轴11上，内刷盘2通过连接件10固定在内轴12上，且内刷盘2安装在对应于外刷盘1的凹腔3位置。
38.在另一些实施方式中，所述第一出水通道6或第二出水通道8其中任一或全部设置
为均匀排列的多个出水孔，这样也能起到增加出水量的同时确保刷盘强度的效果，但是加工成本略高且使用时相对出水量不如条状的出水槽。第一出水通道6的实际开口体积和其数量呈反比，最多不宜超过24道。过多的第一出水通道6会影响外刷盘1的整体强度。
39.无论以上哪种实施方式，实际使用时，只需将清洗盘安装在对应清洁设备上即可，如图7、图8所示，外刷盘1和内刷盘2分别固定在不同的轴上，但是固定完成后外刷盘1的外展部和内刷盘2在同一平面上。外刷盘1和内刷盘2使用时同步反向旋转。现有技术中的清洁设备采用单刷盘或者多个刷盘同向旋转，这样导致清洁时的反作用力导致整个清洁设备发生位移。即便是较重的清洁设备也会出现控制不稳定的情况发生。而本发明内刷盘2和外刷盘1两者同步反向旋转，在清洁时两者和地面接触时产生的反作用力相互抵消，反而使得整个清洗盘格外稳定。尤其是再配合第一出水通道6或第二出水通道8的充分出水，足够润湿刷毛，进一步减少了情节过程中的摩擦力。在旋转过程中，清洁设备中的水在离心作用下均匀分布在凹腔3，相邻内档筋7之间形成的空间中水流形成小涡旋，最终从第一出水通道6和第二出水通道8中甩出。外展部相对线速度较高，这样使得甩出的水流对应的湿润面积大，同时单位面积中的水量反而减少，被甩出的水流较为容易先润湿刷毛，确保使用后被清洁的物体表面不易产生积水。
40.不仅如此，这样的结构还能实现两个刷盘同向不同速的旋转。无论转速高低都能保证出水均匀，确保了清洗盘的使用效果。
41.本发明主要用于电动清洁设备，例如扫地机或洗地机。这些电动清洁装置根据实际需要，对出水量的要求也不同。对于较为干净的地面，只需要将地面控制在正好湿润方便清洁，而在清洁后不会残留积水的状态。本发明提供的刷盘在水流较小时也能保证均匀且不间断的出水，并且实际出水量有限，正好能满足这样的效果。而对于一些沉积污垢的环境，则需要较大的出水量，此时只需加大出水通道处的出水量即可。而出第一出水通道6和第二出水通道8的分别设置，能确保水压提高后，整个刷盘整体的强度足以避免由于水压过高导致刷盘变形或者破裂的情况出现。使用也更为稳定。
42.清洗盘在使用完毕后也需要对自身进行清洗，在清洗盘自身清洗过程中，只需进水时加入少量带有清洗剂的水，以较高的速度进行旋转。在高速旋转的作用下，水流在离心力作用下在清洗盘中留存较长时间，不易从出水通道中流出。而且在旋转过程中液体能有效冲刷清洗盘中任意位置，避免了清洁的死角。充分清洁后只需降低转速，水流自然从第一出水通道6和第二出水通道8中流出。如果没有设有第二出水通道8，清洗完后有部分污水会存留在清洗盘中，这样影响了实际的清洗效果。本发明整个过程无需拆卸清洗盘，非常方便。
43.本发明还包括了带有所述清洗盘的电动清洁设备，如扫地机、洗地机等。根据设备的不同，在刷毛固定孔13中固定刷毛或者其它的清洁配件。最常规的选择是通过铁丝固定刷毛，这样结构简单成本也低，还便于维护。也可以选择配套的固定有刷毛或清洁棉的组件，安装在镶嵌在外刷盘内侧，并将刷毛或清洁棉从刷毛固定孔13中伸出，进行清洁作业。
44.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。