一种幕墙排水清洗综合系统的制作方法

1.本技术涉及幕墙清洗系统的领域，尤其是涉及一种幕墙排水清洗综合系统。


背景技术：

2.幕墙是安装于建筑物的外侧壁的装饰结构，其包括框架和安装于框架的幕墙板，其具有提高建筑物的外墙的美观度的效果。
3.幕墙安装后，空气中的灰尘等容易沾附在幕墙的外侧壁，导致幕墙的美观度下降。但是，清洗幕墙时，清洁人员需要使用吊篮或吊绳由上往下依次对幕墙进行清洗，操作比较麻烦且存在清洁人员因操作不慎而跌落的可能性。因此，幕墙清洗的频率一般较低，幕墙主要通过雨雪天的雨水或雪水的淋洗实现自清洁。
4.针对上述内容，发明人认为，灰尘沾附的时间一般较长且灰尘层层依次叠加累积，雨水或融化后的雪水难以将灰尘淋洗干净，自清洁效果较差，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善雨水淋洗幕墙的清洁效果较差的问题，本技术提供一种幕墙排水清洗综合系统。
6.本技术提供的一种幕墙排水清洗综合系统采用如下的技术方案：
7.一种幕墙排水清洗综合系统，包括沿上下方向依次设置于幕墙的外侧壁的若干清洁组件；所述清洁组件包括出液管和位于出液管下方的导水槽体；所述出液管朝向幕墙方向的侧壁沿出液管的壁厚方向贯穿设置有出液孔，所述出液孔沿出液管的长度方向依次设置有若干个；全部的所述出液管均连接有排液管，所述排液管连接有用于盛装清洗剂的盛液箱；所述盛液箱与排液管之间设置有用于将盛液箱内的清洗剂向排液管内输送的驱动泵；每个所述导水槽体均连接有导水管，所述导水管与建筑物的下水管相连。
8.通过采用上述技术方案，当下雨时，操作人员打开驱动泵，以使清洗剂流向排液管；流至排液管内的清洗剂可流至出液管并由出液孔喷洒至幕墙的外侧壁并与雨水混合，从而提高了雨水的去污效果，便于雨水将灰尘刷落；导水槽体可承接向下流动的污水，并将污水导流至下水管中，减小了污水沾染位于导水槽体的下方位置的幕墙的可能性。同时，导水槽体可将沿幕墙的外侧壁向下流动的雨水及时引流至下水管，从而减小了沿位于相邻的两个导水槽体之间的幕墙的外侧壁流动的雨水量，减小了雨水集聚的可能性，从而减小了雨水集聚于幕墙开启处并由位于幕墙开启处的间隙渗入幕墙内部的可能性。
9.可选的，所述清洁组件还包括位于出液管和导水槽体之间的洗刷组件；所述洗刷组件包括与幕墙的外侧壁固定连接的安装架、与安装架沿上下方向滑移连接的刮水板、用于驱动刮水板往复移动的驱动组件，所述驱动组件与安装架相连；所述刮水板与幕墙的外侧壁抵接。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件可驱动刮水板上下移动，以挂动沾附于幕墙的外侧壁的灰尘，从而便于灰尘随雨水向下流动，有利于提高清洁效果。
11.可选的，所述驱动组件包括转动设置于安装架的上下两端位置的牵引辊和位于两个牵引辊之间的牵引绳；所述牵引绳与刮水板固定连接，所述牵引绳的一端收卷于其中一个牵引辊的外周壁，所述牵引绳的另一端收卷于另一牵引辊的外周壁；所述牵引辊连接有用于驱动其转动的驱动件，所述驱动件电连接有控制器。
12.通过采用上述技术方案，驱动件可驱动牵引辊转动，以使牵引辊收卷或放卷牵引绳，且当其中一个牵引辊收卷牵引绳时，另一牵引辊放卷牵引绳，从而可使驱动刮水板上下往复移动；控制器可自动控制驱动件的运行，从而便于刮水板自动往复移动以刷洗幕墙。
13.可选的，所述刮水板包括与驱动组件相连的安装杆和与安装杆相连的刮水软条，所述刮水软条远离安装杆的一侧的侧壁与幕墙的外侧壁贴合。
14.通过采用上述技术方案，刮水软条质地柔软，可提高其与幕墙的外侧壁接触、贴合的充分性，从而有利于刮水软条的将灰尘刮落；同时可减小刮水软条对幕墙的外侧壁的磨损。
15.可选的，所述刮水软条设置有安装块，所述安装杆远离幕墙的一侧的侧壁向幕墙方向设置有可与安装块滑移配合的安装槽；所述安装杆设置有可与安装块远离幕墙一侧的侧壁抵接的抵接板。
16.通过采用上述技术方案，安装块与安装槽配合，刮水软条与安装杆可拆卸连接，便于清理或更换刮水软条。
17.可选的，所述抵接板的一侧与安装杆转动连接；所述抵接板与安装杆之间设置有用于固定抵接板的固定件。
18.通过采用上述技术方案，当需要拆卸刮水软条时，操作人员松开固定件并转动抵接板；当抵接板与安装块脱离后，即可滑动刮水软条直至安装块与安装槽脱离以拆卸刮水软条，操作简单、快捷。
19.可选的，所述安装架设置有可将刮水软条罩设在内的遮阳罩。
20.通过采用上述技术方案，遮阳罩可减少刮水软条被阳光暴晒的可能性，从而有利于提高刮水软条的使用寿命。
21.可选的，所述盛液箱位于建筑物的顶部；所述排液管连接有用于打开或关闭排液管的操作阀。
22.通过采用上述技术方案，盛液箱位于建筑物的顶部，有利于减小驱动泵的负荷，减少电量的使用。当幕墙清洗完成或雨停后，操作人员关闭驱动泵并关闭操作阀以关闭排液管，从而可减小了盛液箱内的清洗剂由于虹吸效应而继续向排液管内流动的可能性。
23.可选的，每个所述出液管与排液管之间均设置有控制阀。
24.通过采用上述技术方案，操作阀关闭后，操作人员可同时关闭全部的控制阀，以减小位于排液管内的清洗剂因虹吸效应而继续向出液管内流动而导致的清洗剂的浪费。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.由出液孔排出的清洗剂可与雨水混合，便于提高雨水的清洁效果；同时，导水槽体可将污水及时引流至下水管，减小污水沾染已清洗完成的幕墙的外侧壁；
27.2.洗刷组件可进一步提高对幕墙的清洗效果；
28.3.操作阀和控制阀配合，有利于及时关停清洗剂的供应，并减小清洗剂的浪费。
附图说明
29.图1是本技术实施例一种幕墙排水清洗综合系统的整体结构示意图。
30.图2是移出洗刷组件，用于展示出液管与导水槽体之间配合关系的示意图。
31.图3是图2中的a部放大图。
32.图4是用于展示洗刷组件结构的示意图。
33.图5是用于展示刮水软条与安装杆之间连接结构的爆炸示意图。
34.图6是用于展示驱动组件结构的示意图。
35.附图标记说明：1、清洁组件；2、出液管；21、排液管；211、盛液箱；2111、驱动泵；212、操作阀；22、出液孔；23、控制阀；3、导水槽体；31、承接板；311、支撑板；312、导水孔；3121、导水管；32、挡水板；4、洗刷组件；41、安装架；411、导向杆；412、遮阳罩；4121、连接板；4122、遮阳板；413、控制器；42、刮水板；421、安装杆；4211、导向孔；4212、安装槽；4213、抵接板；4214、固定件；422、刮水软条；4221、安装块；43、驱动组件；431、牵引辊；4311、驱动件；432、牵引绳。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种幕墙排水清洗综合系统，参照图1，一种幕墙排水清洗综合系统包括多个清洁组件1，全部的清洁组件1沿上下方向依次分布。清洁组件1包括出液管2、导水槽体3和位于出液管2与导水槽体3之间的洗刷组件4；洗刷组件4的数量为多个，全部的洗刷组件4沿对应的出液管2的长度方向依次首尾相连设置。出液管2通过螺钉与幕墙的外侧壁固定连接。导水槽体3位于对应的出液管2的下方位置，且出液管2和导水槽体3的长度方向均沿幕墙的宽度方向设置。全部的出液管2共同连接有排液管21，排液管21连接有盛液箱211，盛液箱211盛装有用于清洗幕墙的清洗剂；本实施例中，清洗剂为建筑外墙专用的清洗剂。盛液箱211放置于建筑物的顶部。
38.参照图1，盛液箱211的上表面通过螺钉固定连接有驱动泵2111，驱动泵2111为水泵。驱动泵2111的输入端位于盛液箱211内的清洗剂的液面以下位置；驱动泵2111的输出端与排液管21通过法兰固定连接，以将盛液箱211内的清洗剂输送至排液管21中。流至排液管21内的清洗剂可流向各个出液管2中。排液管21靠近驱动泵2111的一端通过法兰固定连接有操作阀212，操作阀212为球阀，以便于及时关闭排液管21。
39.参照图1和图2，出液管2朝向幕墙方向的侧壁开设有多个出液孔22，出液孔22沿出液管2的壁厚方向贯穿开设；全部的出液孔22沿出液管2的长度方向依次间隔开设。下雨天，流至出液管2内的清洗剂可由出液孔22流出并喷洒至幕墙的外侧壁，然后清洗剂可沿幕墙的外侧壁向下流动并与雨水混合淋洗幕墙的外侧壁，同时洗刷组件4可洗刷幕墙的外侧壁，以进一步提高清洁效果。
40.参照图2和图3，导水槽体3包括承接板31和位于承接板31的宽度方向的两侧的挡水板32，挡水板32与承接板31一体折弯成型。靠近幕墙一侧的挡水板32与幕墙的外侧壁粘接以密封贴合固定，以便于淋洗幕墙后的污水流动至导水槽体3内。承接板31的下表面焊接固定有支撑板311，支撑板311通过螺钉与幕墙的外侧壁固定连接，以支撑承接板31。承接板31的每一端的上表面均向下开设有导水孔312，导水孔312的内侧壁粘接固定有导水管
3121，导水管3121为软管；导水管3121远离导水孔312的一端插设于建筑物的下水管内。
41.参照图3，每个出液管2与排液管21之间均设置有控制阀23，控制阀23为电磁阀。控制阀23的进液端与排液管21的外周壁螺纹连接，控制阀23的出液端与对应的出液管2的内侧壁螺纹连接，以控制出液管2的打开或关闭。当清洗完毕后，操作人员关闭控制阀23，即可快速关闭全部的出液管2，减小排液管21内液体的浪费。
42.参照图1和图4，洗刷组件4包括安装架41、刮水板42和驱动组件43；安装架41通过螺钉与幕墙的外侧壁固定连接，驱动组件43位于安装架41与刮水板42之间。刮水板42包括安装杆421和刮水软条422。安装杆421的每一端均沿上下方向贯穿开设有导向孔4211，每个导向孔4211的内侧壁均滑移连接有导向杆411；导向杆411的每一端均与安装架41焊接固定。导向孔4211与导向杆411配合，安装杆421与安装架41滑移连接。
43.参照图4，刮水软条422为橡胶材质；挂水软条422的其中一侧与安装杆421相连，刮水软条422远离安装杆421的一侧的侧壁与幕墙的外侧壁贴合。启动驱动组件43，驱动组件43可驱动安装杆421上下移动，以使刮水软条422刮动沾附于幕墙外侧壁的灰尘，提高清洗效果。
44.参照图4和图5，安装杆421远离幕墙的一侧的侧壁向幕墙方向开设有安装槽4212，安装槽4212为燕尾槽，且安装槽4212与安装杆421的上表面相通。安装槽4212沿安装杆421的长度方向依次设置有多个；刮水软条422一体成型有多个安装块4221，全部的安装块4221与全部的安装槽4212一一对应。任意两个安装块4221之间的距离与对应的两个安装槽4212之间的距离相等；全部的安装块4221可同时插入对应的安装槽4212内并与对应的安装槽4212滑移连接。
45.参照图4和图5，安装杆421设置有安装槽4212一侧的侧壁设置有抵接板4213，抵接板4213的一侧与安装杆421通过销轴转动连接。当全部的安装块4221均插入对应的安装槽4212内后，转动抵接板4213，抵接板4213可与安装块4221远离幕墙的一侧的侧壁抵接，以限制刮水软条422向远离幕墙方向的移动。抵接板4213与安装杆421之间设置有固定件4214，本实施例中，固定件4214为螺钉。固定件4214位于抵接板4213的自由端的位置；固定件4214贯穿抵接板4213并与安装杆421螺纹连接，以固定抵接板4213。
46.参照图4和图6，安装架41的上端焊接固定有遮阳罩412，遮阳罩412位于安装架41远离幕墙的一侧。遮阳罩412包括连接板4121和位于连接板4121远离安装架41一侧的遮阳板4122；连接板4121位于遮阳板4122的上方位置。连接板4121的一侧与安装架41焊接固定，连接板4121的另一侧与遮阳板4122焊接固定。幕墙清洗完成后，驱动组件43可驱动安装杆421移动至遮阳板4122位置；此时，连接板4121与遮阳板4122配合，可将刮水软条422罩设在内，以减小阳光对刮水软条422的暴晒，从而可提高刮水软条422的使用寿命。
47.参照图4和图6，驱动组件43包括设置于安装架41的上下两端的牵引辊431和牵引绳432，牵引绳432位于两个牵引辊431之间。本实施例中，牵引绳432为钢丝绳，牵引绳432的中间位置通过螺钉与安装杆421固定连接；牵引绳432的两端与两个牵引辊431一一对应，且牵引绳432的每一端均收卷于对应的牵引辊431的外周壁。其中一个牵引辊431连接有驱动件4311，驱动件4311为电机，电机通过螺钉与安装架41固定连接；驱动件4311的输出端通过联轴器与对应的牵引辊431固定连接以驱动对应的牵引辊431转动；此时，其中一个牵引辊431收卷牵引绳432，另一牵引辊431放卷牵引绳432，从而使安装杆421上下移动。驱动件
4311通过导线电连接有控制器413，控制器413为plc，控制器413与安装架41通过螺钉固定连接。控制器413可控制驱动件4311，以使驱动件4311自动正转或反转，从而使安装杆421自动交替地上下移动。
48.本技术实施例一种幕墙排水清洗综合系统的实施原理为：
49.当下雨时，且雨量达到雨水能够沿幕墙的外侧壁成股流动的程度时，操作人员打开驱动泵2111、操作阀212和控制阀23；驱动泵2111可将清洗剂输送至排液管21；流至排液管21内的清洗剂可流至出液管2并由出液孔22向幕墙的外侧壁喷射；此时，清洗剂与雨水混合并沿幕墙的外侧壁向下流动；清洗后的污液可流动至导水槽体3并流至下水管中，以排放至下水道内。同时，控制器413可控制驱动件4311运行，以驱动安装杆421上下移动，从而使刮水软条422刷洗幕墙的外侧壁。一段时间后，操作人员关闭驱动泵2111、操作阀212和控制阀23，并切断控制器413的电源即可关停本综合系统。
50.出液管2喷出的清洗剂可与雨水混合以淋洗幕墙；同时，导水槽体3可及时将污水引流至下水管中，从而可提高雨水对幕墙的清洁效果。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。