抽屉式过滤装置及抽油烟机的制作方法

抽屉式过滤装置及抽油烟机
【技术领域】
1.本技术涉及抽油烟机领域，尤其涉及抽油烟机的抽屉式过滤装置。


背景技术：

2.在亚洲地区，由于有爆炒的传统烹饪习惯，烹饪时所产生的烟雾中的油脂含量特别高。因此，用于抽排烹饪时所产生的油烟的抽油烟机成为居家日常必不可少的重要家用电器。对于抽油烟机而言，如何有效提升油烟中油脂的过滤效果，一直是一个亟待解决的技术难题。目前，已有很多用于抽油烟机的过滤装置方案被提出。但是，现有的方案，还有待进一步提升和改进。
3.除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本技术的申请日之前为本技术所涉及领域的普通技术人员公知。


技术实现要素：

4.本技术实施例的一个目的在于，提出一种改进的抽油烟机及其抽屉式过滤装置。
5.本技术一个实施例关于抽油烟机，包括抽屉式过滤装置，被设置为适于沿水平方向穿过一安装开口装入所述抽油烟机的气流通道中；所述抽屉式过滤装置，包括相向设置的进风板和出风板；所述进风板与出风板之间间隔形成有内腔；所述进风板设置有进风口，自所述进风口的边沿延伸出朝向所述内腔倾斜延伸的第一导流片；所述出风板设置有出风口，自所述出风口的边沿延伸出朝向所述内腔倾斜延伸的第二导流片；所述第一导流片与第二导流片二者整体呈《形。采用本技术的技术方案，有助于提升油脂过滤效果。
6.在一种可能的设计中，所述第一导流片通过切割所述进风板后弯折形成；所述第二导流片通过切割所述出风板后弯折形成。
7.在一种可能的设计中，沿u形线切割所述进风板后弯折形成所述第一导流片；沿u形线切割所述出风板后弯折形成所述第二导流片。
8.在一种可能的设计中，所述第一导流片上设置有若干第一通孔；所述第二导流片上设置有若干第二通孔。所谓“若干”，可以理解为至少两个。
9.在一种可能的设计中，所述第一通孔与第二通孔交错排布。这样，有助于提升油脂过滤效果。
10.在一种可能的设计中，所述进风板的周边延伸出第一侧壁部；所述出风板的周边延伸出第二侧壁部；所述第一侧壁部与第二侧壁部嵌套固定在一起。这样，既便于装配，亦便于拆卸清洗。
11.在一种可能的设计中，包括机壳和设置于所述机壳内的风机；所述安装开口，设置于所述机壳的前壁上；所述抽屉式过滤装置装入所述抽油烟机的气流通道中后，所述抽屉式过滤装置的侧部壁体的外表面贴靠于所述机壳的壁体的内表面；沿所述气流的流动方向，所述抽屉式过滤装置位于所述风机的上游。这样，有助于减少风机上油脂的附着。
12.在一种可能的设计中，所述机壳包括封闭盖板，被设置为适于在所述抽屉式过滤
装置装入所述抽油烟机的气流通道中后，封闭所述安装开口。
13.在一种可能的设计中，还包括静电滤网，设置于所述抽屉式过滤装置的上方；沿所述气流的流动方向，所述抽屉式过滤装置位于所述静电滤网的上游。这样，有助于提升油脂过滤效果。
14.在一种可能的设计中，所述静电滤网被设置为适于沿水平方向穿过一装配开口装入所述抽油烟机的气流通道中；所述装配开口位于所述安装开口的上方。
15.在一种可能的设计中，所述进风口和出风口的数量均为多个；各进风口所对应的第一导流片相互平行；各出风口所对应的第二导流片相互平行；各第一导流片与第二导流片一一对应。每个进风口均对应一个第一导流片，第一导流片的数量与进风口的数量相同。每个出风口均对应一个第二导流片，第二导流片的数量与出风口的数量相同。各第一导流片与所对应的第二导流片二者整体呈《形。
16.本技术另一个实施例关于抽屉式过滤装置，其为如以上任一项所述的抽油烟机的所述抽屉式过滤装置。
17.这里需要予以说明的是，本技术中所出现的“上方”、“上游”、“后侧底端”、“倾斜放置”等方位性的表达，若没有特别说明，则是基于所述抽油烟机的惯常使用状态而言的。
18.这里需要予以指出的是，该说明书中所出现的“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性；而且，其也不是对其所限定的特征的数量的界定；此外，其也不是对其所限定的特征的逻辑关系或顺序关系的界定。
19.本技术的上述发明内容并非用于描述本技术的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。
【附图说明】
20.以下附图仅对本技术作示意性说明和解释，并不限定本技术的范围，其中：
21.图1是本技术一种抽油烟机实施例的结构示意图；
22.图2是本技术一种抽油烟机实施例的抽屉式过滤装置的爆炸图；
23.图3是本技术一种抽油烟机实施例的抽屉式过滤装置的剖视图。
24.附图标记：
25.1-机壳，2-集烟罩，3-封闭盖板，4-进风板，5-出风板，6-内腔，7-第一导流片，8-第二导流片，9-第一通孔，10-第二通孔，11-第一侧壁部，12-第二侧壁部，13-把手，14-螺钉孔，15-固定座，16-螺纹孔。
【具体实施方式】
26.为使本技术的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步说明。
27.本技术提出一种抽油烟机实施例，如图1所示，包括机壳1、风机、集烟罩2、抽屉式过滤装置、导烟板和油杯。油杯悬挂于集烟罩2的后侧底端。风机设置于机壳1内。导烟板为无孔板，导烟板位于集烟罩2的进风口的下方，导烟板的边沿与集烟罩2的导烟腔间隔形成有气流入口。集烟罩2的进风口设置于集烟罩2的导烟腔。抽油烟机运行时(风机旋转)，气流流过导烟板的边沿与集烟罩2的导烟腔间隔形成的气流入口，然后流入集烟罩2的进风口，
然后流向风机。
28.抽屉式过滤装置，被设置为适于沿水平方向穿过一安装开口装入抽油烟机的气流通道中。具体地，安装开口，设置于机壳1的前壁上。抽屉式过滤装置，沿水平方向穿过安装开口装入机壳1内的气流通道中。由于抽屉式过滤装置可以像抽屉一样进行安装和拆卸，这样，使得其安装及拆卸的过程变得非常简便。
29.机壳1包括封闭盖板3，被设置为适于在抽屉式过滤装置装入抽油烟机的气流通道中后，封闭安装开口，如图1所示，此时抽屉式过滤装置位于风机的下方，位于集烟罩2的进风口的上方。
30.导烟板设置于抽屉式过滤装置的下方，具体地，导烟板悬挂于集烟罩2的导烟腔的下方。导烟板自前向后方向上向下倾斜放置，这样，导烟板上附着的油脂向其后侧汇聚，油脂自导烟板滴落后落入下方的油杯内。
31.抽屉式过滤装置，如图2和3所示，包括相向设置的进风板4和出风板5，进风板4位于出风板5的下方，进风板4与出风板5之间间隔形成有内腔6。进风板4设置有进风口，自进风口的边沿延伸出朝向内腔6倾斜延伸的第一导流片7。进风板4整体呈方形，第一导流片7沿进风板4的宽度方向延伸，如图2所示。出风板5设置有出风口，自出风口的边沿延伸出朝向内腔6倾斜延伸的第二导流片8。出风板5整体呈方形，第二导流片8沿出风板5的宽度方向延伸，如图2所示。第一导流片7与第二导流片8二者整体呈《形。
32.进风口和出风口的数量均为七个，七个进风口与七个出风口一一对应。各进风口所对应的第一导流片7相互平行，即七个第一导流片7相互平行，如图2和3所示。各出风口所对应的第二导流片8相互平行，即七个第二导流片8相互平行，如图2和3所示。七个第一导流片7与七个第二导流片8均位于内腔6里。各第一导流片7与第二导流片8一一对应。各第一导流片7的自由端与所对应的第二导流片8的自由端呈相互聚拢的趋势，如图3所示，各第一导流片7的自由端与所对应的第二导流片8的自由端之间间隔有一间隙。各第一导流片7与所对应的第二导流片8二者整体呈《形，如图3所示。
33.第一导流片7通过切割进风板4后弯折形成。沿u形线切割进风板4后弯折形成第一导流片7，如图2所示。第一导流片7的导烟面呈方形。第一导流片7上设置有多个第一通孔9。
34.第二导流片8通过切割出风板5后弯折形成。沿u形线切割出风板5后弯折形成第二导流片8，如图2所示。第二导流片8的导烟面呈方形。第二导流片8上设置有多个第二通孔10。
35.各第一导流片7的第一通孔9与所对应的第二导流片8的第二通孔10交错排布，这样，自第一通孔9流出的气流流向第二通孔10时，气流路径曲折，会增加气流扰动，有助于提升油脂过滤效果。
36.抽屉式过滤装置装入抽油烟机的气流通道中后，如图1所示，抽油烟机运行产生的气流自进风板4的进风口流入，部分气流流经第一通孔9和/或第二通孔10然后从出风板5的出风口流出，部分气流不流经第一通孔9和第二通孔10然后从出风板5的出风口流出。沿气流的流动方向，抽屉式过滤装置位于风机的上游。
37.进风板4的周边延伸出第一侧壁部11，第一侧壁部11包括依次相连的三个侧壁，相邻的侧壁间呈90度夹角。进风板4与第一侧壁部11为一体结构，由一块金属板冲压制成。出风板5的周边延伸出第二侧壁部12，第二侧壁部12包括依次相连的四个侧壁，相邻的侧壁间
呈90度夹角。出风板5与第二侧壁部12为一体结构，由一块金属板冲压制成。第一侧壁部11与第二侧壁部12嵌套固定在一起，共同形成抽屉式过滤装置的侧部壁体，具体地，第二侧壁部12的外表面贴靠于第一侧壁部11的内表面。
38.抽屉式过滤装置的侧部壁体，其横截面呈方形的环。进风板4设置有两个固定座15，两个固定座15分别设置有螺纹孔16。第二侧壁部12上设置有两个螺钉孔14，该两个螺钉孔14与两个固定座15的螺纹孔16一一对应。具体地，通过螺钉依次穿过螺钉孔14和对应的螺纹孔16，而将第一侧壁部11与第二侧壁部12固定在一起。
39.抽屉式过滤装置设置有把手13，具体地，该把手13固定于第一侧壁部11，如图2和3所示。该把手13的设置，便于用户手持以将抽屉式过滤装置插入抽油烟机的气流通道中或自抽油烟机的气流通道将抽屉式过滤装置抽出。
40.抽屉式过滤装置装入抽油烟机的机壳1的气流通道中后，抽屉式过滤装置的侧部壁体的外表面贴靠于机壳1的壁体的内表面。所谓“抽屉式过滤装置的侧部壁体的外表面贴靠于机壳1的壁体的内表面”，可以理解为：抽屉式过滤装置的侧部壁体的外表面临近机壳1的壁体的内表面，具体地，既可以是抽屉式过滤装置的侧部壁体的外表面与机壳1的壁体的内表面之间有缝隙，亦可以是抽屉式过滤装置的侧部壁体的外表面与机壳1的壁体的内表面无缝隙地抵靠在一起。抽屉式过滤装置的侧部壁体的外表面所贴靠的机壳1的壁体，与抽屉式过滤装置的侧部壁体的形状相适应，其横截面为呈方形的环。抽屉式过滤装置的侧部壁体所贴靠的机壳1的壁体，其前侧部分即为封闭盖板3，如图1所示。由于抽屉式过滤装置的侧部壁体贴靠于机壳1的壁体的内表面，抽屉式过滤装置的装入并没有改变机壳1的气流通道中气流的流动方向，仍然是沿竖直方向自下而上流动。可以说，抽屉式过滤装置的装入相当于增加了机壳1的壁体的厚度。
41.抽屉式过滤装置的数量有两个，被设置为适于沿其长度方向并排插入抽油烟机的气流通道中。这样，抽屉式过滤装置尺寸较小，抽屉式过滤装置从抽油烟机上卸下后，适于放入洗碗机中进行清洗。
42.以上仅是本技术的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。如，也可以是，各第一导流片的自由端与所对应的第二导流片的自由端抵靠在一起，即各第一导流片的自由端与所对应的第二导流片的自由端之间没有间隙。再如，也可以是，第一导流片沿进风板的长度方向延伸，第二导流片沿出风板的长度方向延伸。再如，也可以是，抽屉式过滤装置设置不粘油涂层，以便于油脂的滑落。再如，也可以是，第二侧壁部的内表面贴靠于第一侧壁部的外表面。再如，第一侧壁部的侧壁的数量与第二侧壁部的侧壁的数量，还有多种可能性，只要满足第一侧壁部与第二侧壁部嵌套固定在一起时共同形成抽屉式过滤装置的四周封闭的侧部壁体即可。再如，也可以是，还包括静电滤网，设置于抽屉式过滤装置的上方。沿气流的流动方向，抽屉式过滤装置位于静电滤网的上游。静电滤网被设置为适于沿水平方向穿过一装配开口装入抽油烟机的气流通道中，装配开口位于安装开口的上方。装配开口与安装开口，二者既可以是贯通的，也可以是之间间隔有板体。在静电滤网与抽屉式过滤装置之间设置整流板。该整流板，通过在一板体上设置若干气流通孔而制成。设置整流板，使得流入静电滤网的气流更为均匀，有助于提升静电滤网的工作效率。静电滤网具有高吸附效率的优点，静电滤网包括电离区域和吸附区域，其中，吸附区域一般由正负极板组成，电离区域一般由电离丝或者锯齿状的电离单元和接地极板
组成。静电滤网利用尖端放电形成高压电场，使得通过电离区域的油烟颗粒带上电，然后再流经吸附区域被相对应的带电极板吸附。
43.不同实施例的构件，可以以任何可行的方式互相组合，以实现本技术的目的。
44.需要附加说明的是，本技术不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本技术权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。