一种环保型防火电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力器材技术领域，具体为一种环保型防火电缆。


背景技术：

2.电缆具有内通电，外绝缘的特征，环保电缆是指不含有铅、镉、六价铬、汞等重金属，不含有溴系阻燃剂，经第三方检测机构对环保性能的测试，符合欧盟环保指令且高于其指标要求的电缆。因对环境保护要求日益提高，环保电缆的应用范围也越来越广。
3.但是目前市场上的电缆在使用时会发热，且内部与外部完全隔绝，散热效果差，容易因内部高温而起火，且在进行接线时，需要将端部的皮剥去，进行接线，操作繁琐费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种环保型防火电缆，可以有效解决上述背景技术中提出的电缆在使用时会发热，且内部与外部完全隔绝，散热效果差，容易因内部高温而起火，且在进行接线时，需要将端部的皮剥去，进行接线，操作繁琐费力问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外绝缘层，所述外绝缘层端部安装有连接散热组件，所述连接散热组件包括第一端头、第一接线环、接线公端、第二端头、第二接线环、连接螺杆、通风孔、接线母端、金属软管和铝合金支撑架；
6.所述第一端头固定套接于外绝缘层一端，所述第一端头侧面焊接有第一接线环，所述第一端头中部均匀贯穿安装有接线公端，所述外绝缘层远离第一端头一端固定安装有第二端头，所述第二端头对应第一接线环处焊接有第二接线环，所述第一接线环和第二接线环外侧均匀通过螺纹贯穿安装有连接螺杆，所述第一接线环和第二接线环外侧处于相邻连接螺杆处开设有通风孔，所述第二端头对应接线公端处均匀安装有接线母端，所述第一端头和第二端头分别固定套接于金属软管两端，所述第一端头内部镶嵌有铝合金支撑架。
7.优选的，所述第一接线环和第二接线环均为正六边形，所述第一接线环内壁贴合第二接线环外侧。
8.优选的，位于同一个所述外绝缘层两端等高的接线公端和接线母端分别连接于内导线两端，所述接线公端端部焊接有对接柱，所述接线母端对应对接柱处开设有对接孔。
9.优选的，所述第一接线环和第二接线环外侧的连接螺杆数量均为六个，所述通风孔数量等于连接螺杆的数量。
10.优选的，所述外绝缘层内部设置有内绝缘层，所述内绝缘层外侧等距套接有内环，所述外绝缘层内部对应内环处均匀镶嵌有外环，所述内环和外环之间通过弹簧片相连，所述内环和外环之间以及内绝缘层内部填充有卤素阻燃颗粒。
11.优选的，所述内环和外环的宽度相等，所述内环宽度等于弹簧片长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
13.1、设置有连接散热组件，需要进行接线时，将第一端头和第二端头对齐，第一接线
环和第二接线环对接并用连接螺杆固定即可，操作简单快速，线缆内部热量通过金属软管引导至线缆端部，且每根线缆之间留有空隙，方便热量散出，热量散出效果好，防止电缆因过热而自燃。
14.2、设置有内环、外环和弹簧片，在电缆受到挤压时，外绝缘层和弹簧片形变，吸收冲击力，进行缓冲，从而减小对内绝缘层以及内部导线的损伤，保护效果更好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型电缆的剖视图的示意图；
19.图3是本实用新型第一端头的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型第二端头的安装结构示意图；
21.图5是本实用新型内环的安装结构示意图；
22.图中标号：1、外绝缘层；
23.2、连接散热组件；201、第一端头；202、第一接线环；203、接线公端；204、第二端头；205、第二接线环；206、连接螺杆；207、通风孔；208、接线母端；209、金属软管；210、铝合金支撑架；
24.3、内绝缘层；4、内环；5、外环；6、弹簧片；7、卤素阻燃颗粒。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种环保型防火电缆技术方案，包括外绝缘层1，外绝缘层1端部安装有连接散热组件2，连接散热组件2包括第一端头201、第一接线环202、接线公端203、第二端头204、第二接线环205、连接螺杆206、通风孔207、接线母端208、金属软管209和铝合金支撑架210；
27.第一端头201固定套接于外绝缘层1一端，第一端头201侧面焊接有第一接线环202，第一端头201中部均匀贯穿安装有接线公端203，外绝缘层1远离第一端头201一端固定安装有第二端头204，第二端头204对应第一接线环202处焊接有第二接线环205，第一接线环202和第二接线环205均为正六边形，第一接线环202内壁贴合第二接线环205外侧，便于第一接线环202和第二接线环205进行对接，第一接线环202和第二接线环205外侧均匀通过螺纹贯穿安装有连接螺杆206，第一接线环202和第二接线环205外侧的连接螺杆206数量均为六个，通风孔207数量等于连接螺杆206的数量，便于连接螺杆206固定第一接线环202和第二接线环205，第一接线环202和第二接线环205外侧处于相邻连接螺杆206处开设有通风孔207，第二端头204对应接线公端203处均匀安装有接线母端208，位于同一个外绝缘层1两端等高的接线公端203和接线母端208分别连接于内导线两端，接线公端203端部焊接有对接柱，接线母端208对应对接柱处开设有对接孔，便于接线公端203和接线母端208进行对
接，第一端头201和第二端头204分别固定套接于金属软管209两端，第一端头201内部镶嵌有铝合金支撑架210。
28.外绝缘层1内部设置有内绝缘层3，内绝缘层3外侧等距套接有内环4，外绝缘层1内部对应内环4处均匀镶嵌有外环5，内环4和外环5之间通过弹簧片6相连，内环4和外环5的宽度相等，内环4宽度等于弹簧片6长度，便于弹簧片6连接内环4和外环5，内环4和外环5之间以及内绝缘层3内部填充有卤素阻燃颗粒7。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：需要进行接线时，将一根电缆的第一端头201和第二端头204对齐，第一接线环202和第二接线环205对接，连接处对齐重合的一半通风孔207内部安装连接螺杆206进行连接固定，此时铝合金支撑架210两端分别挤压接触第一端头201和第二端头204，操作简单快速，线缆内部热量通过金属软管209引导至线缆端部，且每根线缆之间因铝合金支撑架210的支撑留有空隙，方便热量散出，热量散出效果好，防止电缆因过热而自燃；
30.内环4和外环5均由弹簧钢制成，在电缆受到挤压时，外绝缘层1、弹簧片6、内环4和外环5均会形变，吸收冲击力，进行缓冲，从而减小对内绝缘层3以及内部导线的损伤，保护效果更好。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。