一种高效油烟净化器的制作方法

1.本实用新型涉及高效油烟净化器相关技术领域，具体为一种高效油烟净化器。


背景技术：

2.在厨房内烹饪时会产生油烟，需要利用油烟净化器对油烟进行处理，而在饭馆、学校工厂等场所都会设置厨房，因而需要在厨房内安装高效的油烟净化器，目前市场上的油烟净化器的样式繁多。
3.但是，如授权公告号为cn211836849u，公告日为2020-11-03的实用新型专利公开了一种高效油烟净化器，包括净化器主体，所述净化器主体的下端设置有底座，且净化器主体的一侧设置有接口架，所述接口架内设置有滤网，且滤网的一侧设置有内架，所述滤网的一侧设置有第一插件，且滤网的另一侧设置有第二插件，所述滤网的外壁上设置有接口架，且接口架的外壁上设置有扣件，所述第一插件和第二插件结构相同，且第一插件和第二插件上开设有通孔结构，并且第一插件和第二插件上的通孔结构内设置有柄杆。该高效油烟净化器采用内架上的滤网两侧设置有第一插件和第二插件，接着可将第一插件和第二插件与接口架的外壁进行贴合，然后通过柄杆带动扣件与凸件进行连接，这样只需将柄杆进行松动就可将滤网得到便捷的更换。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过柄杆、扣件与凸件对滤网进行更换，但是结构不稳定，不便于稳定的对过滤网进行安装拆卸，而且不容易对过滤网进行清理，导致过滤网容易堵塞，同时不方便对杂质进行收集，因此，我们提出一种高效油烟净化器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效油烟净化器，以解决上述背景技术中提出的大多数高效油烟净化器，不仅不便于稳定的对过滤网进行安装拆卸，而且不容易对过滤网进行清理，导致过滤网容易堵塞，同时不方便对杂质进行收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油烟净化器，包括净化器主体，所述净化器主体的左端一体化连接有进气管，且进气管的左端卡合连接有连接框，其中连接框上固定连接有过滤网；
7.清理机构，所述清理机构设置在净化器主体的左侧，且清理机构包括螺纹杆、电机、清理刷和连接杆，同时螺纹杆转动连接在净化器主体的左上端；
8.承载板，所述承载板固定连接在净化器主体的左下端，且承载板的内部滑动连接有支撑块，并且支撑块镶嵌连接在收集框的底端；
9.连接件，所述连接件前后对称的卡合连接在连接框的右壁上，且连接件的外端固定连接有弹簧。
10.优选的，所述螺纹杆螺纹连接在清理刷的后端内部，且清理刷的前端内部滑动连接在连接杆上，并且连接杆固定连接在承载板的前上端。
11.优选的，所述螺纹杆的顶端安装有电机，且清理刷通过螺纹杆以及连接杆在承载板的上侧呈升降结构；
12.其中，所述清理刷的宽度尺寸大于连接框的直径，且收集框内端宽度与连接框的直径相等，并且支撑块前后对称的设置在收集框的底端，同时支撑块的左侧视纵截面呈“凸”字形结构。
13.优选的，所述弹簧的内端固定连接在净化器主体的左壁上，且弹簧外端连接的连接件与连接框的前后两端构成伸缩结构。
14.优选的，所述净化器主体的内部呈等间距的镶嵌连接有限位件，且限位件的内端卡合连接有活性炭过滤板，所述净化器主体的右端一体化连接有抽气管，且抽气管的内部安装有抽风扇，其中净化器主体的前端螺纹连接有密封板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效油烟净化器，不仅便于稳定的对过滤网进行安装拆卸，而且容易对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，同时方便对杂质进行收集；
16.1、设有过滤网和连接件，连接件前后对称的卡合连接在连接框的右壁上，使得连接件的内端可以从连接框的内部脱离，进气管的左端卡合连接有连接框，使得连接框可以脱离进气管，从而便于稳定的对过滤网进行安装拆卸；
17.2、设有清理机构，清理刷与承载板的结构设计，使得螺纹杆转动时带动清理刷升降，清理刷的宽度尺寸大于连接框的直径，使得清理刷的右端对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞；
18.3、设有收集框和支撑块，支撑块的左侧视纵截面呈“凸”字形结构，让收集框通过支撑块安装在承载板上，收集框内端宽度与连接框的直径相等，使得过滤网上的杂质落在收集框的内部，从而方便对杂质进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型连接框与连接件连接俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型清理刷与连接杆连接左侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型正视结构示意图。
23.图中：1、净化器主体；2、进气管；3、连接框；4、过滤网；5、清理机构；501、螺纹杆；502、电机；503、清理刷；504、连接杆；6、承载板；7、支撑块；8、收集框；9、连接件；10、弹簧；11、限位件；12、活性炭过滤板；13、密封板；14、抽气管；15、抽风扇。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效油烟净化器，包括净化器主体1、进气管2、连接框3、过滤网4、清理机构5、承载板6、支撑块7、收集框8、连接件9、弹簧
10、限位件11、活性炭过滤板12、密封板13、抽气管14和抽风扇15，在使用该高效油烟净化器时，结合图1、图2和图3，抽风扇15工作时让油烟通过进气管2进入净化器主体1的内部，油烟经过过滤网4过滤杂质后进入净化器主体1的内部，通过呈等间距设置的活性炭过滤板12对净化器主体1内部的油烟进行过滤，过滤后的烟气通过抽气管14右壁的多孔状结构排出，需要对活性炭过滤板12进行更换时，将净化器主体1前端螺栓连接的密封板13拆卸下来；
26.向前端拉动活性炭过滤板12让其从限位件11的内部取出，从而让活性炭过滤板12从净化器主体1的内部拆卸下来，对活性炭过滤板12进行更换，将新的活性炭过滤板12卡合连接在对应位置的限位件11上，将密封板13嵌套连接在净化器主体1的前端，让密封板13的后端抵在活性炭过滤板12的前端对活性炭过滤板12在净化器主体1的内部进行限定，通过螺栓对密封板13在净化器主体1上的位置进行限定；
27.需要对过滤网4进行清理时，需要通过螺纹杆501、电机502、清理刷503和连接杆504组成的结构完成，由于清理刷503通过螺纹杆501以及连接杆504在承载板6的上侧呈升降结构，因此电机502工作时带动螺纹杆501转动，连接杆504的设置使得清理刷503在螺纹杆501和连接杆504上升降，而清理刷503的宽度尺寸大于连接框3的直径，清理刷503升降时其右端与连接框3和过滤网4的左端相接触，将过滤网4和连接框3上的杂质清楚，从而容易对过滤网4进行清理，防止过滤网4堵塞；
28.结合图1、图2和图4，将前后对称的支撑块7放置在承载板6左端的对应位置，向右端推动收集框8，让支撑块7滑动到承载板6的右端内部，由于收集框8内端宽度与连接框3的直径相等，因此过滤网4上清理下来的杂质落在收集框8的内部进行收集，其中支撑块7的左侧视纵截面呈“凸”字形结构，支撑块7的形状与承载板6的内部形状相吻合，防止收集框8从承载板6上脱离；
29.结合图1和图3，需要对过滤网4和连接框3进行安装、拆卸时，螺纹杆501转动时通过连接杆504让清理刷503在承载板6的上侧升降，直至清理刷503移动至螺纹杆501的上端，由于连接件9前后对称的卡合连接在连接框3的右壁上，因此向左端拉动连接件9直至连接件9的内端脱离连接框3前后两端的内部，向左端拉动连接框3，直至卡合连接在进气管2上的连接框3脱离，从而完成拆卸；
30.需要安装时，将连接框3卡合连接在进气管2上，直至连接框3的左端内壁抵在进气管2的左端，拉动连接件9让其内端卡合连接在连接框3的右端内部，弹簧10的设置让前后两组连接件9的内端稳定的卡合连接在连接框3的右端内部，从而对连接框3进行安装，这就是该高效油烟净化器的工作原理。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。