一种饲料熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种饲料熟化装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养动物食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.饲料熟化是饲料加工时必不可少的一个环节，传统的熟化装置，多采用高温压力罐内通过高温蒸汽进行熟化，熟化时存在加热不均匀，容易出现局部因温度过造成生物饲料营养成分被破坏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种饲料熟化装置，以解决上述背景技术中提出的传统的熟化装置多采用高温压力罐内通过高温蒸汽进行熟化，熟化时存在加热不均匀，容易出现局部因温度过造成生物饲料营养成分被破坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种饲料熟化装置，包括箱体，所述箱体的内壁上安装有多根电热棒，箱体的顶壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体的顶壁连接有转轴一，转轴一上对称安装有多根搅拌杆一，箱体的顶壁上通过支撑杆固定有水箱，水箱为顶部设置有敞口的圆柱形结构，水箱的侧壁沿圆周方向开设有导热腔，导热腔的内壁上固定有导热板，箱体顶壁的一侧连接有出气管，出气管的一端与导热腔相连通，水箱的导热腔的一侧连接有排气管，水箱底壁的中间位置转动安装有转轴二，转轴二的底部对称安装有搅拌杆二，水箱的底壁上对称连接有出料管，且出料管与箱体相连通，出料管上安装有阀门。
7.作为一种优选的实施方式，所述箱体为圆柱形结构结构，箱体的底部为锥形结构，箱体的底壁上连接有排料管，且排料管上安装有排料阀。
8.作为一种优选的实施方式，所述电热棒设置有六根，且六根电热棒呈圆周阵列分布在箱体的内壁上。
9.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆一倾斜设置在转轴一上。
10.作为一种优选的实施方式，所述水箱的侧壁沿竖直方向设置有透明观察口，且透明观察口的一侧沿竖直方向设置有刻度。
11.作为一种优选的实施方式，所述导热板为铜质导热板。
12.作为一种优选的实施方式，所述转轴二的顶端安装有把手。
13.作为一种优选的实施方式，所述水箱的侧壁上涂覆有保温涂层。
14.本实用新型的有益效果：
15.该一种饲料熟化装置通过设置箱体、水箱、电热棒、电机、转轴一和搅拌杆一等结构，将饲料与水溶液在水箱内预先混合，再送入箱体内进行加热熟化，且加热时对饲料进行
搅拌，有效解决了现有的蒸汽熟化出现加热不均匀的问题；
16.该一种饲料熟化装置通过设置出气管、排气管、导热板、支撑杆和转轴二等结构，熟化时产生的热气可以进入导热腔内，对水箱内的水溶液进行预热，利于下次熟化的进行，减少了能源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的水箱的主视图；
19.图3为本实用新型的箱体和电热棒的俯视图。
20.图中标号：1、箱体；2、电热棒；3、电机；4、转轴一；5、搅拌杆一；6、排料管；7、排料阀；8、水箱；9、透明观察口；10、导热腔；11、出气管；12、排气管；13、导热板；14、支撑杆；15、转轴二；16、搅拌杆二；17、把手；18、出料管；19、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1，一种饲料熟化装置，包括箱体1，箱体1为圆柱形结构结构，箱体1的底部为锥形结构，锥形结构方便排料，箱体1的底壁上连接有排料管6，且排料管6上安装有排料阀7，在熟化完成后，打开排料阀7，即可将饲料排出。
23.参照图1，箱体1的内壁上安装有多根电热棒2，电热棒2设置有六根，且六根电热棒2呈圆周阵列分布在箱体1的内壁上，圆周阵列分布的电热棒2可以均匀的对箱体1内进行加热，从而均匀的对饲料进行加热熟化，箱体1的顶壁上安装有电机3，电机3的输出轴贯穿箱体1的顶壁连接有转轴一4，转轴一4上对称安装有多根搅拌杆一5，搅拌杆一5倾斜设置在转轴一4上，启动电机3，电机3的输出轴带动转轴一4转动，转轴一4带动搅拌杆一5转动，从而将饲料搅拌，使饲料被均匀加热。
24.参照图1和图2，箱体1的顶壁上通过支撑杆14固定有水箱8，水箱8为顶部设置有敞口的圆柱形结构，敞口方便向水箱8内加入水和饲料，水箱8的侧壁沿竖直方向设置有透明观察口9，且透明观察口9的一侧沿竖直方向设置有刻度，透明观察口9与刻度配合，使得操作人员可以准确的加入定量的水溶液，方便与饲料混合。
25.参照图1，水箱8的侧壁沿圆周方向开设有导热腔10，导热腔10的内壁上固定有导热板13，导热板13为铜质导热板，导热性好，箱体1顶壁的一侧连通有出气管11，出气管11的一端与导热腔10相连通，熟化产生的热气进入导热腔内，导热板13将热量吸收并传递给水箱8内的水溶液，减少热量的浪费，水箱8的侧壁上涂覆有保温涂层，保温涂层减少热量的散失。
26.参照图1-3，水箱8的导热腔10的一侧连接有排气管12，排气管12将换热后的热气排出，水箱8底壁的中间位置转动安装有转轴二15，转轴二15的底部对称安装有搅拌杆二16，转轴二15的顶端安装有把手17，操作人员转动把手17，带动转轴二15和搅拌杆二16转动，即可使得饲料与水溶液初步混合，水箱8的底壁上对称连接有出料管18，且出料管18与
箱体1相连通，出料管18上安装有阀门19。
27.工作原理：先在水箱8内加入适量的水溶液，通过透明观察口9以及刻度，可以保证添加的水量准确，然后加入适量的饲料，转动把手17，带动转轴二15和搅拌杆二16转动，即可使得饲料与水溶液预先混合，然后打开阀门19，混合的饲料和溶液即可通过出料管18进入箱体1内，饲料完全进入箱体1内后，关闭阀门19，再次在水箱8内加入适量的水溶液，启动电机3和电热棒2，电热棒2设定好适宜的温度，电机3的输出轴带动转轴一4转动，转轴一4带动搅拌杆一5转动，从而将饲料搅拌，使饲料被均匀加热熟化，加工过程中产生的热气通过出气管11进入导热腔10内，利用导热板13进行换热，将热气中的热量吸收，对水溶液进行预热，利于下次熟化的进行，减少了能源的浪费，熟化完成后，打开排料阀7，即可将饲料排出，简单实用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。