一种免粉刷排气烟道及装配式烟道安装结构的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种免粉刷装配式排气烟道。


背景技术：

2.排气烟道是建筑中不可缺少的一个部分，我国工程建设过程中排气大多数采用传统排气道，传统排气道为砖砌或者混凝土浇筑形成。现有的排气烟道存在着以下缺陷：1)使用在建筑中的住宅排烟(气)道产品是通过排烟(气)道提供水泥黄沙预制的薄壁管道成品。成品有手工制作或机器制作两种，壁厚1.5cm，这种产品因为薄壁强度不能满足要求，在运输安装过程中容易出现壁面开损破裂的情况。与此同时，安装后阳面破损工人可及时处理，阴面靠墙无法处理，导致破损处窜烟现象严重。2)薄壁结构导致烟道安装后必须进行二次施工抹灰粉刷。3)安装时必须要进行每层取托，现取托方式为两根φ14螺纹钢筋平行楼板两端在剪力墙打孔穿入墙体将烟道放置于承托钢筋上，工艺复杂，操作困难。4)消防验收时成品烟道无法满足防火等级要求，需经粉刷和贴瓷砖后才能满足防火要求。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本发明实施例提供一种免粉刷装配式排气烟道，用以解决现有的排气烟道存在的制作工艺复杂，生产运输不便，安装不便的问题。
5.(二)发明内容
6.本发明实施例提供一种免粉刷装配式排气烟道，包括至少两组烟道本体单元，其两端设有导浆槽及注浆孔洞，每组烟道本体单元的两端均分别设有第一卡接部和第二卡接部，烟道本体单元的第一卡接部和与其相邻的烟道本体单元的第二卡接部相互卡接，从而将两组烟道本体单元连接在一起，两组或多组烟道本体单元依次相连，还包括至少一个固定件，固定件贯穿两组或多组烟道本体单元，从而形成免粉刷排气烟道。
7.优选的，第一卡接部为一向烟道本体单元内部凹陷的卡槽，且该卡槽设置于烟道本体单元的顶部；第二卡接部为一向烟道本体单元外部凸出的卡凸，且该卡凸设置于烟道本体单元的底部。
8.优选的，卡槽的深度为d1,则d1＝10mm，卡凸的高度为d2，则d2＝8mm。
9.优选的，固定件为承托钢筋，烟道本体单元为一轻质混凝土浇筑方形管体，承托钢筋从烟道本体单元的对角处贯穿，将其固定于建筑墙体之中。
10.一种装配式烟道安装结构，使用上述任意一项的一种免粉刷排气烟道，通过至少一条承托钢筋将免粉刷装配式排气烟道在建筑主体内进行水平向固定，且烟道本体单元的对角处设有一组纵向设置的承托钢筋，并通过该组纵向设置的承托钢筋将多组烟道本体单元组成的免粉刷排气烟道固定于建筑主体的转角处。
11.(三)有益效果
12.本发明实施例提供的一种免粉刷装配式排气烟道，包括至少两组烟道本体单元，
烟道本体单元的两端设有导浆槽及注浆孔洞，且相邻烟道本体单元之间通过卡接部连接在一起，根据建筑主体的尺寸来调整烟道本体单元的数量，烟道分多节制作，多段分节可装卸式结构将制作与安装分离，解决现有的排气烟道存在的制作工艺复杂，生产运输不便，安装不便的问题。注浆在导浆槽内流通，达到完全密封作用，注浆孔洞安装时通过注浆工具，注浆使排气烟道从下往上形成整体，整体强度可以与建筑主体同步抗沉降，并具有一定的抗震作用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明实施例中的一种免粉刷装配式排气烟道的整体结构示意图；
15.图2是本发明实施例中的一种免粉刷装配式排气烟道的安装示意图；
16.图3是本发明实施例中的烟道本体单元的顶部的截面图；
17.图4是本发明实施例中的的烟道本体单元的底部的截面图。
18.附图标记说明：
19.1：上装配烟道；
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2：下装配烟道；
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3：承托钢筋；
20.41：第一卡接部；
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42：第二卡接部；
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51：上楼板；
21.52：下楼板；
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53：剪力墙。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
24.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。
25.本实施例提供的一种免粉刷装配式排气烟道，如图1所示包括至少两组烟道本体单元，烟道本体单元为一轻质混凝土浇筑方形管体，如图3和图4所示，其两端还设有导浆槽及注浆孔洞，每组烟道本体单元的两端均分别设有第一卡接部41和第二卡接部42，第一卡接部41为一向烟道本体单元内部凹陷的卡槽，且该卡槽设置于烟道本体单元的顶部；第二卡接部42为一向烟道本体单元外部凸出的卡凸，且该卡凸设置于烟道本体单元的底部，卡槽的深度为10mm，卡凸的高度为8mm，烟道本体单元的第一卡接部41和与其相邻的烟道本体单元的第二卡接部42相互卡接，从而将两组烟道本体单元连接在一起，两组或多组烟道本
体单元依次相连，还包括至少一个固定件，固定件贯穿两组或多组烟道本体单元，从而形成免粉刷排气烟道。
26.相对应的，本实施例还提供了一种装配式烟道安装结构，使用了上述的一种免粉刷排气烟道，其安装使用方法如图2所示，通过一条横置的承托钢筋3将两组烟道本体单元组成的免粉刷装配式排气烟道(为了便于说明，将两组烟道本体单元命名为上装配烟道1和下装配烟道2)，在建筑主体内进行水平向固定(固定于上一层楼层的底部)，并在烟道本体单元的对角处相对的设置一组纵向设置的承托钢筋3，并通过该组纵向设置的承托钢筋3将该免粉刷排气烟道固定于建筑主体的转角处(承托钢筋装设于注浆孔中)，从而形成上装配烟道1固定于上楼板51，下装配烟道2固定于下楼板52，烟道本体单元贴紧剪力墙53的稳定结构；烟道分多节制作，多段分节可装卸式结构将制作与安装分离，解决现有的排气烟道存在的制作工艺复杂，生产运输不便，安装不便的问题。注浆在导浆槽内流通，达到完全密封作用，解决了密封的问题。注浆孔洞安装时通过注浆工具，注浆使排气烟道从下往上形成整体，整体强度可以与建筑主体同步抗沉降，并具有一定的抗震作用。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。