一种流体调压及过压保护装置的制作方法

1.本技术涉及调压阀技术的领域，尤其是涉及一种流体调压及过压保护装置。


背景技术：

2.压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、动态平衡阀等，是一种直观简便的流量调节控制装置，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，压力调节阀可使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的压力不均问题。
3.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当管道内的流体压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀体，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
4.在流体输送过程中，需要在管道上安装不同的阀体才能实现对流体的调压以及保护作用，使得管道结构复杂化。


技术实现要素：

5.为了改善管道结构复杂的问题，本技术提供一种流体调压及过压保护装置。
6.本技术提供的一种流体调压及过压保护装置采用如下的技术方案：
7.一种流体调压及过压保护装置，包括第一阀体和报警组件，所述第一阀体包括阀座和护罩，所述阀座内设有活塞，所述阀座底端设有流道，所述流道一端为入水口，另一端为出水口，所述流道上设有与阀座连通的第一入口，所述活塞与第一入口抵接，所述阀座与护罩相连，所述护罩内设有调节组件，所述护罩与阀座间设有隔膜，所述隔膜与活塞抵接；
8.所述报警组件包括壳体和滑块，所述壳体设置在护罩上，所述壳体上表面开设有槽孔，所述滑块与槽孔插接。
9.通过采用上述技术方案，当输送的流体压力大于第一阀体的设定值时，滑块滑出槽孔，起到提示作用，提醒操作者及时调节流体压力，减少安全事故的发生。同时，流体输送的压力迫使活塞上移，流体经过阀体的压力调节，流出的流体压力比较稳定。整个调压及过压保护过程通过一个装置即可完成，安装简单，一方面缩减了所需阀门的数量，使得管道结构简化，提高了安装效率，另一方面也降低了泄漏的风险。
10.可选的，所述滑块侧壁设置有第一触点，所述壳体内设置有第二触点，所述壳体外侧设置有报警灯，当流体压力低于正常值时，第一触点和第二触点分离。
11.通过采用上述技术方案，当输送的流体压力大于第一阀体的设定值时，第一触点与第二触点接触，此时报警灯亮起，操作者通过报警灯是否亮起可以直观的观察出流体的压力是否超出设定值。
12.可选的，所述调节组件包括调节螺杆和第一垫板，所述护罩上表面开设有通孔，所述调节螺杆与通孔螺纹连接且伸入护罩内，所述调节螺杆伸入护罩内的一端与第一垫板转动连接，所述第一垫板通过弹簧连接有第二垫板，所述第二垫板与隔膜抵接，所述第一阀体开设有与壳体连通的通槽，所述第二垫板部分位于通槽内，所述滑块抵接在第二垫板上。
13.通过采用上述技术方案，操作者通过拧动调节螺杆挤压弹簧，通过弹簧的形变量来调节阀座内的压力值，当流体压力低于设定值时，活塞抵住流道的端口；当流体输送压力大于设定值时，弹簧被压缩，第二垫板带动滑块向上，使得第一触点与第二触点接触，此时报警电路闭合，从而报警灯亮起，及时提醒操作者调节流体输送的压力。
14.可选的，所述滑块上设有与第二垫板相卡接的台阶面。
15.通过采用上述技术方案，台阶面增加了滑块与第二垫板间相互作用的稳定性，有利于缩小两者间相对距离，从而节省占用空间。
16.可选的，还包括第二阀体，所述第二阀体与第一阀体结构相同，且第一阀体和第二阀体的阀座固定连接，所述流道包括相互固定的入流通道和出流通道，所述入流通道与第一阀体中的阀座对应，且入流通道与第二阀体中的阀座连通，所述第一入口和入水口均设置在入流通道上，所述出流通道与第二阀体中的阀座对应，且出流通道上设有与阀座连通的第二入口，所述出水口设置在出流通道远离入流通道的一端。
17.通过采用上述技术方案，第一阀体用于调节流体输送时的压力以及流体输送时的过压保护，第二阀体则将流体输送出去。
18.可选的，所述第一阀体中的阀座侧壁连通有溢流通道。
19.通过采用上述技术方案，当输送的流体压力过大时，第一阀体中的活塞上移并打开第一入口，流体通过溢流通道排出泄压，对流体输送进行过压保护，减少流体运输中安全事故发生的可能。
20.可选的，所述出流通道开设有测压口，所述测压口连接有压力表。
21.通过采用上述技术方案，压力表的设置方便操作者直观的观察到流体流出时的压力。
22.可选的，所述阀座内侧壁设置有隔离盘，所述活塞插接在隔离盘内，所述隔离盘与隔膜抵接。
23.通过采用上述技术方案，隔离盘起到了对活塞导向的作用。
24.可选的，所述活塞上设置有密封圈。
25.通过采用上述技术方案，密封圈的设置提高了活塞与第一入口间的密闭性。
26.可选的，所述第二触点通过调节螺钉固定连接在壳体的内侧壁上。
27.通过采用上述技术方案，通过转动调节螺钉，可以调节第一触点与第二触点的相对位置，从而配合调节组件设定第一阀体的最大压力值，适应多种流体输送时的需求。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.实现了对流体输送的调压及过压保护的结构集成，安装简单，缩减所需阀门的数量，简化管道结构；
30.2.第一阀体用于调节流体输送时的压力以及流体输送时的过压保护，第二阀体则将流体输送出去，可适应多种流体输送的需求。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例中阀座的剖视图。
33.图3是图2中a部分的放大图。
34.附图标记说明：1、第一阀体；2、报警组件；21、壳体；211、槽孔；212、第二触点；22、滑块；23、第一触点；24、调节螺钉；25、报警灯；26、通槽；3、阀座；31、流道；311、入水口；312、出水口；32、溢流通道；33、入流通道；331、第一入口；34、出流通道；341、测压口；342、压力表；35、第二入口；4、护罩；41、通孔；5、调节组件；51、第一垫板；52、第二垫板；521、台阶面；53、调节螺杆；54、弹簧；6、隔膜；7、活塞；71、密封圈；8、隔离盘；9、第二阀体。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种流体调压及过压保护装置。如图1和图2所示，流体调压及过压保护装置包括第一阀体1、第二阀体9、护罩4、流道31和报警组件2，第一阀体1和第二阀体9均包括阀座3、活塞7和隔离盘8，隔离盘8固定在阀座3内，且隔离盘8外轮廓与阀座3内轮廓相适配，活塞7插接在隔离盘8内，活塞7底部嵌设有密封圈71，第一阀体1中的阀座3与第二阀体9中的阀座3一体成型。
37.如图2所示，护罩4与两个阀座3一一对应，且护罩4通过螺栓固定在阀座3上，护罩4与阀座3间设有隔膜6，隔膜6具有弹性且处于松弛状态，隔膜6被护罩4与阀座3夹紧，使得护罩4与阀座3间密封，同时隔膜6还将阀座3口部封住。
38.护罩4内设置有调节组件5，报警组件2设置在第一阀体1对应的护罩4上。
39.流道31与两个阀座3一体成型，流道31包括一体成型且相互间阻断的入流通道33、出流通道34和溢流通道32，三者依次分布，入流通道33与两个阀座3相对应，入流通道33上设有正对分布的入水口311和第一入口331，且第一入口331向第一阀体1对应的阀座3内凸起，第一入口331和溢流通道32均与第一阀体1中的阀座3内部连通，活塞7上的密封圈71与第一入口331相抵，将第一入口331封住，入流通道33远离溢流通道32的一端与第二阀体9中的阀座3连通。
40.出流通道34与第二阀体9中的阀座3相对应，出流通道34上设有正对分布的第二入口35和测压口341，第二入口35与第二阀体9中的阀座3连通，且第二入口35向阀座3内凸起，同时该阀座3对应活塞7上的密封圈71与第一入口331相抵，将第一入口331封住，出流通道34远离入流管道的一端设有出水口312，测压口341自位于出流通道34背离阀座3的一侧，且出流通道34在测压口341处安装有压力表342，来检测出流通道34内的流体压力。
41.调节组件5包括弹簧54和调节螺杆53，弹簧54位于第一阀体1 内，护罩4上表面中心位置开设有通孔41，调节螺杆53与通孔41螺纹连接且伸入护罩4内，调节螺杆53位于护罩4内的一端转动连接有第一垫板51，第一垫板51与弹簧54的一端固定连接，弹簧54另一端固定连接有第二垫板52，第二垫板52与隔膜6相抵。
42.操作者拧动调节螺杆53下移，使得第二垫板52推动隔膜6与活塞7相抵，迫使两个活塞7分别将第一入口331和第二入口35抵紧，同时通过调整弹簧54压缩后的形变量来调节第二垫板52的推力，实现对阀座3内压力值的调节，当阀座3内流体压力超过设定的压力值时，流体才能推动活塞7打开，进入对应的阀座3中。
43.如图2和图3所示，第一阀体1对应的护罩4侧壁靠近隔膜6的位置开设有通槽26，通槽26与壳体21内部连通，第二垫板52部分位于通槽26内并可沿通槽26上下移动。报警组件2包括壳体21和与滑块22，壳体21固定在第一阀体1对应的护罩4上，壳体21外侧安装有报警
灯25，壳体21内侧壁通过调节螺钉24固定有第二触点212，壳体21上开设有槽孔211，滑块22一端位于通槽26内，另一端从槽孔211中穿出，使得滑块22可上下移动，且滑块22移动方向与调节螺杆53轴线相平行，滑块22位于通槽26内的一端设有与第二垫板52卡接的台阶面521，使得滑块22边缘抵接在第二垫板52上，滑块22背离第一垫板51的一侧设有第一触点23。
44.当第一阀体1中的阀座3内的流体压力小于设定值时，第一触点23与第二触点212分离，且第一触点23低于第二触点212，当流体压力超过设定值时，流体压力迫使活塞7上移顶起隔膜6，使得第二垫板52上移，此时弹簧54被压缩，第二垫板52带动滑块22在通槽26内向上滑动，第一触点23与第二触点212接触，报警回路闭合，报警灯25亮起，提示操作者及时调节流体压力；操作者调节完流体压力之后，手动将滑块22按下复位，此时第一触点23与第二触点212互不接触，报警回路断开，报警灯25熄灭。
45.本技术实施例实施原理为：第一阀体1设定的压力值大于第二阀体9设定的压力值，当输送流体的压力小于第一阀体1设置的压力值而大于第二阀体9设置的压力值时，流体沿着入流通道33流入第二阀体9的阀座3内，流体的压力迫使活塞7上移，隔膜6发生形变，第二阀体9内的弹簧54被压缩，流体通过出流通道34流出，压力表342上可以显示流体的实时压力，实现对流体输送的调节；当输送流体的压力大于第一阀体1设置的压力值时，流体压力迫使第一阀体1的活塞7上移，流体流入阀座3并通过溢流通道32排出，同时第一阀体1的弹簧54被压缩，并带动滑块22上移，使得报警回路闭合，报警灯25亮，提醒操作者及时调节流体输送的压力，减少发生安全事故的可能。通过安装该装置，可同时实现对流体的调压及过压保护功能，安装比较简单，简化了管道结构。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。