一种换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，具体来说，特别涉及一种换热器。


背景技术：

2.换热器是一种将一种第一种流体的热量传递到另一种第一种流体中的设备，常用于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业，换热管能够将热能从一点传至另一点,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。
3.申请号为cn201821932254.7的专利说明书中公开了一种换热器管，包括外管、内搪玻璃管和内管，外管和内管均是薄壁钢管，内搪玻璃管可拆卸设置在外管的下端，内搪玻璃管的外表面紧贴外管下端内表面，内管可拆卸设置在外管的上端，内搪玻璃管是只在玻璃管内表面设置有搪瓷的玻璃管，内管的外表面紧贴外管上端内表面，内搪玻璃管和内管之间设置有绳，内管通过销和外管固定，内搪玻璃管通过沉头螺钉和外管固定。这种换热器效率不高，工作效率低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种换热器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种换热器，包括筒箱，所述筒箱底部固定连接有支架腿，所述支架腿下端固定连接有支撑座，所述筒箱侧表面上端固定连接有第一进水管，所述筒箱侧表面下方固定连接有第一出水管，所述筒箱侧表面上方固定连接有第二进水管，所述第二进水管一端固定连接有螺旋换热管，所述螺旋换热管另一端固定连接有第二出水管，所述筒箱上端固定连接有圆顶盖，所述圆顶盖内部固定连接有搅拌装置。
8.进一步地，所述支架腿设置有三个，所述支架腿在所述筒箱底部呈三角分布。
9.进一步地，所述螺旋换热管在所述筒箱内部，所述螺旋换热管与所述筒箱同轴心，所述第二出水管固定连接于所述筒箱侧表面下方。
10.进一步地，所述第二进水管内部固定连接有过滤网。
11.进一步地，所述第一进水管位于所述螺旋换热管上方，所述第一出水管位于所述螺旋换热管的下方。
12.进一步地，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机下端固定连接有驱动杆，所述驱动杆外表面固定连接有搅拌叶，所述驱动杆与所述螺旋换热管同轴心，所述搅拌叶设置有若干个。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过搅拌装置与筒箱之间的协作，使得筒箱中的流体进行充分搅拌，提高了换热效率；
15.2、通过螺旋换热管与筒箱之间的协作，增大了管壁的接触面积，提高了换热效率；
16.3、通过支架腿与支撑座之间的协作，使得整个装置能够被稳定放置，使其处于稳定的工作状态。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体示意图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a处的细节放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、筒箱；2、支架腿；3、支撑座；4、第一进水管；5、第一出水管； 6、第二进水管；7、螺旋换热管；8、第二出水管；9、圆顶盖；10、搅拌装置；1001、驱动电机；1002、驱动杆；1003、搅拌叶；11、过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种换热器，包括筒箱1，所述筒箱 1底部固定连接有支架腿2，所述支架腿2下端固定连接有支撑座3，所述筒箱1侧表面上端固定连接有第一进水管4，所述筒箱1侧表面下方固定连接有第一出水管5，所述筒箱1侧表面上方固定连接有第二进水管6，所述第二进水管6一端固定连接有螺旋换热管7，所述螺旋换热管7另一端固定连接有第二出水管8，所述筒箱1上端固定连接有圆顶盖9，所述圆顶盖9 内部固定连接有搅拌装置10。
28.在一个实施例中，对于上述支架腿2来说，所述支架腿2设置有三个，所述支架腿2在所述筒箱1底部呈三角分布，从而利用三角形的稳定结构，通过支架腿2和支撑座3将整个装置支撑固定住，进而使得整个装置能够被稳定放置，使其处于稳定的工作状态。
29.在一个实施例中，对于上述螺旋换热管7来说，所述螺旋换热管7在所述筒箱1内部，所述螺旋换热管7与所述筒箱1同轴心，所述第二出水管8固定连接于所述筒箱1侧表面
下方，从而第一种流体从第二进水管6 进入到螺旋换热管7中，再由螺旋换热管7中从第二出水管8流出，进而使得螺旋换热管7中第一种流体的热量通过管壁传递到筒箱1中的第二种流体中，同时螺旋状增大了管壁的接触面积，提高了换热效率。
30.在一个实施例中，对于上述第二进水管6来说，所述第二进水管6内部固定连接有过滤网11，从而第一种流体在进入第二进水管6时被过滤，进而将第一种流体中的杂质去除，提高了第一种流体的纯度。
31.在一个实施例中，对于上述第一进水管4来说，所述第一进水管4位于所述螺旋换热管7上方，所述第一出水管5位于所述螺旋换热管7的下方，从而第二种流体通过第一进水管4进入到筒箱1内，在通过第一出水管5放出，进而使得第二种流体通过进入筒箱1内与第一种流体进行热量交换。
32.在一个实施例中，对于上述搅拌装置10来说，所述搅拌装置10包括有驱动电机1001，所述驱动电机1001下端固定连接有驱动杆1002，所述驱动杆1002外表面固定连接有搅拌叶1003，所述驱动杆1002与所述螺旋换热管7同轴心，所述搅拌叶1003设置有若干个，从而通过驱动电机1001 的驱动，使得驱动杆1002进行转动，驱动杆1002转动使得搅拌叶1003进行转动，进而将筒箱1中的流体进行充分搅拌，增加了分子的运动速度，提高了换热效率。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将第一种流体从第二进水管6进入到螺旋换热管7中，再由螺旋换热管7中从第二出水管8 流出，第二种流体通过第一进水管4进入到筒箱1内，在通过第一出水管5 放出，使得螺旋换热管7中第一种流体的热量通过管壁传递到筒箱1中的第二种流体中，同时螺旋状增大了管壁的接触面积，提高了换热效率，当第一种流体在进入第二进水管6时被过滤网11进行过滤，将第一种流体中的杂质去除，提高了第一种流体的纯度，同时，通过驱动电机1001的驱动，使得驱动杆1002进行转动，驱动杆1002转动使得搅拌叶1003进行转动，使得筒箱1中的流体进行充分搅拌，增加了分子的运动速度，提高了换热效率，通过支架腿2和支撑座3将整个装置支撑固定住，使得整个装置能够被稳定放置，使其处于稳定的工作状态。
34.通过上述技术方案，1、通过搅拌装置10与筒箱1之间的协作，使得筒箱1中的流体进行充分搅拌，提高了换热效率；2、通过螺旋换热管7与筒箱1之间的协作，增大了管壁的接触面积，提高了换热效率；3、通过支架腿2与支撑座3之间的协作，使得整个装置能够被稳定放置，使其处于稳定的工作状态。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。