一种用于藜芦醛生产的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及藜芦醛生产设备技术领域，具体涉及一种用于藜芦醛生产的制备装置。


背景技术：

2.藜芦醛为允许使用的食品用香料，用于糖霜、烘烤食品、糖果，少量用于日化香精配方中，除了用作香料外，还用作合成医药中间体。现有技术中，藜芦醛以相应的羟基甲氧基苯甲醛为原料，在碱水溶液中与硫酸二甲酯进行甲基化反应制得。同时，还可以香兰素为原料，与硫酸二甲酯在碱溶液中反应制得。此外，可以邻苯二酚为原材料，在碱水溶液中与硫酸二甲酯进行甲基化反应制得藜芦醚，藜芦醚与n-甲基甲酰苯胺发生甲酰化反应制得产品。另外，天然藜芦醛存在于直香茅中，可直接提取获得。
3.在合成法制备藜芦醛的工艺中，反应是在封闭式反应釜中完成的，反应过程中，需要依次加入碱液、硫酸二甲酯以及n-甲基甲酰苯胺，由于中间产物粘度过高、反应过程中设备的启闭较为不便，因此每次加入物料均需消耗大量时间，而且需要至少两名工人进行操作，导致反应无法连续进行，对整体生产效率也具有直接影响。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于藜芦醛生产的制备装置，以解决常规反应釜不便于补加原料的技术问题。
5.本实用新型要解决的另一技术问题是，常规反应釜对高粘性中间产物的搅拌效果不佳。
6.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于藜芦醛生产的制备装置，包括底座，釜体，夹套，电机，主轴，连接杆，贴附板，刮板，气泵，进气管，卸料管，阀门，排气管，补料罐，液泵，其中，在底座上固定连接有釜体，在釜体的外部具有夹套，在在釜体的顶端固定连接有电机，在电机上连接有主轴，主轴位于釜体内部，在主轴上固定连接有若干连接杆，在若干连接杆的末端固定连接有贴附板，贴附板的外缘贴合至釜体的内壁上，在主轴上还固定连接有刮板，在釜体的顶端固定连接有气泵，在气泵上连接有进气管，进气管伸入至釜体中，在釜体的底端具有卸料管，在卸料管上具有阀门，在釜体的顶端固定连接有排气管，在底座上固定连接有补料罐，补料罐通过管路连接至釜体，在所述管路上设置有液泵。
8.作为优选，进气管的末端位于釜体的内部底面处，在所述进气管的末端固定连接有气体分布器。
9.作为优选，阀门为手动阀或电磁阀。
10.作为优选，在排气管的内部设置有单向阀。
11.作为优选，在釜体的顶端固定连接有凸出管，在所述凸出管的顶端固定连接有观察窗。
12.本实用新型提供了一种用于藜芦醛生产的制备装置。该技术方案采用主罐体与补料罐相联动的结构完成反应。具体来看，本实用新型将罐体搭载于底座上，并在底座上设置补料罐，补料罐通过管路与罐体相连，并在管路上增设了液泵；基于这种构造，无需拆卸罐体也可快速完成补料，而且补料全过程中罐体保持封闭，因而不影响反应的连续进行。此外，本实用新型在主轴的外部增设了贴附板和刮板，不仅对料液起到搅拌作用，而且可对粘附在罐体内壁的物料起到刮扫作用，使其重新回落至反应体系中。在此基础上，在罐体中增设了进气管，可利用气泵向料液中泵入空气，使料液处于翻腾状态，缓解因料液粘度过大而导致体系分散不均一的现象。
附图说明
13.图1是本实用新型的外部结构图；
14.图2是本实用新型的内部结构图；
15.图中：
16.1、底座
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2、釜体
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3、夹套
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4、电机
17.5、主轴
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6、连接杆
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7、贴附板
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8、刮板
18.9、气泵
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10、进气管
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11、卸料管
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12、阀门
19.13、排气管
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14、补料罐
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15、液泵。
具体实施方式
20.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
21.实施例1
22.一种用于藜芦醛生产的制备装置，如图1、图2所示，包括底座1，釜体2，夹套3，电机4，主轴5，连接杆6，贴附板7，刮板8，气泵9，进气管10，卸料管11，阀门12，排气管13，补料罐14，液泵15，其中，在底座1上固定连接有釜体2，在釜体2的外部具有夹套3，在在釜体2的顶端固定连接有电机4，在电机4上连接有主轴5，主轴5位于釜体2内部，在主轴5上固定连接有若干连接杆6，在若干连接杆6的末端固定连接有贴附板7，贴附板7的外缘贴合至釜体2的内壁上，在主轴5上还固定连接有刮板8，在釜体2的顶端固定连接有气泵9，在气泵9上连接有进气管10，进气管10伸入至釜体2中，在釜体2的底端具有卸料管11，在卸料管11上具有阀门12，在釜体2的顶端固定连接有排气管13，在底座1上固定连接有补料罐14，补料罐14通过管路连接至釜体2，在所述管路上设置有液泵15。
23.实施例2
24.一种用于藜芦醛生产的制备装置，如图1、图2所示，包括底座1，釜体2，夹套3，电机4，主轴5，连接杆6，贴附板7，刮板8，气泵9，进气管10，卸料管11，阀门12，排气管13，补料罐14，液泵15，其中，在底座1上固定连接有釜体2，在釜体2的外部具有夹套3，在在釜体2的顶端固定连接有电机4，在电机4上连接有主轴5，主轴5位于釜体2内部，在主轴5上固定连接有
若干连接杆6，在若干连接杆6的末端固定连接有贴附板7，贴附板7的外缘贴合至釜体2的内壁上，在主轴5上还固定连接有刮板8，在釜体2的顶端固定连接有气泵9，在气泵9上连接有进气管10，进气管10伸入至釜体2中，在釜体2的底端具有卸料管11，在卸料管11上具有阀门12，在釜体2的顶端固定连接有排气管13，在底座1上固定连接有补料罐14，补料罐14通过管路连接至釜体2，在所述管路上设置有液泵15。其中，进气管10的末端位于釜体2的内部底面处，在所述进气管10的末端固定连接有气体分布器。阀门12为手动阀或电磁阀。在排气管13的内部设置有单向阀。在釜体2的顶端固定连接有凸出管，在所述凸出管的顶端固定连接有观察窗。
25.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于藜芦醛生产的制备装置，其特征在于包括底座(1)，釜体(2)，夹套(3)，电机(4)，主轴(5)，连接杆(6)，贴附板(7)，刮板(8)，气泵(9)，进气管(10)，卸料管(11)，阀门(12)，排气管(13)，补料罐(14)，液泵(15)，其中，在底座(1)上固定连接有釜体(2)，在釜体(2)的外部具有夹套(3)，在釜体(2)的顶端固定连接有电机(4)，在电机(4)上连接有主轴(5)，主轴(5)位于釜体(2)内部，在主轴(5)上固定连接有若干连接杆(6)，在若干连接杆(6)的末端固定连接有贴附板(7)，贴附板(7)的外缘贴合至釜体(2)的内壁上，在主轴(5)上还固定连接有刮板(8)，在釜体(2)的顶端固定连接有气泵(9)，在气泵(9)上连接有进气管(10)，进气管(10)伸入至釜体(2)中，在釜体(2)的底端具有卸料管(11)，在卸料管(11)上具有阀门(12)，在釜体(2)的顶端固定连接有排气管(13)，在底座(1)上固定连接有补料罐(14)，补料罐(14)通过管路连接至釜体(2)，在所述管路上设置有液泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于藜芦醛生产的制备装置，其特征在于，进气管(10)的末端位于釜体(2)的内部底面处，在所述进气管(10)的末端固定连接有气体分布器。3.根据权利要求1所述的一种用于藜芦醛生产的制备装置，其特征在于，阀门(12)为手动阀或电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种用于藜芦醛生产的制备装置，其特征在于，在排气管(13)的内部设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种用于藜芦醛生产的制备装置，其特征在于，在釜体(2)的顶端固定连接有凸出管，在所述凸出管的顶端固定连接有观察窗。

技术总结
本实用新型提供了一种用于藜芦醛生产的制备装置。该技术方案采用主罐体与补料罐相联动的结构完成反应。具体来看，本实用新型将罐体搭载于底座上，并在底座上设置补料罐，补料罐通过管路与罐体相连，并在管路上增设了液泵；基于这种构造，无需拆卸罐体也可快速完成补料，而且补料全过程中罐体保持封闭，因而不影响反应的连续进行。此外，本实用新型在主轴的外部增设了贴附板和刮板，不仅对料液起到搅拌作用，而且可对粘附在罐体内壁的物料起到刮扫作用，使其重新回落至反应体系中。在此基础上，在罐体中增设了进气管，可利用气泵向料液中泵入空气，使料液处于翻腾状态，缓解因料液粘度过大而导致体系分散不均一的现象。粘度过大而导致体系分散不均一的现象。粘度过大而导致体系分散不均一的现象。


技术研发人员：裘月南 李兰花 徐冬红 刘志远 吴华强 徐佳清 丛海波 蔺珍 张洪圆
受保护的技术使用者：山东泓瑞医药科技股份公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/25