用于清水混凝土施工的模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工领域，尤其是涉及用于清水混凝土施工的模板结构。


背景技术：

2.清水混凝土，是一种新型的绿色混混凝土，一次成型，无需装饰，节省了时间，减少了大量的工业建筑垃圾，具有良好的环保效益，而对于清水混凝土的建造模板也是有着一定的需求，例如在建造类似隧道敞开段侧墙、景观墙、防浪墙等墙体。清水混凝土指在混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法，由于极具装饰效果也称装饰混凝土；因为清水混凝土不再有任何装饰，因此在施工阶段必须要非常细心的管理。现有的清水混凝土施工中，各模板拼接十分困难，模板之间的拼接不够稳定，容易导致成型后的清水混凝土形成变形，质量不过关，现有的技术的是在模板一侧设置螺栓孔，通过螺栓孔安装斜向的支撑杆件，但是这种支撑杆件作用单一，不能用来连接相邻的模板，同时斜向的支撑杆件在水平力和支撑力的作用下，会产生向上的分力，极易形成爆模，影响清水混凝土的质量。同时现有的清水混凝土在成型后挤压模板，使模板与斜杆的连接位置有会形成张力，导致人工拆卸斜杆十分困难。若在下部水泥墙体中预埋钢筋作为与模板的连接部分来抵消斜杆产生向下的力，但是在后期处理水泥墙体中预埋钢筋又费时费力，影响工程进度。为此我们提出用于清水混凝土施工的模板结构用于解决上述问题。
3.中国专利文献cn211899635u记载了清水混凝土柱施工用模板安装结构，包括四块侧模，四块所述侧模的侧边依次连接形成模板，所述模板的底部设置有底部固定机构，所述模板的顶部设置有顶部固定机构，所述底部固定机构包括定位框和定位螺栓，所述定位框套设于所述模板的外侧且所述定位框的内壁抵接于所述模板的外壁，所述定位框通过所述定位螺栓固定于地面上。本实用新型能够使清水混凝土桩的模板保持稳固，提高了清水混凝土桩的浇筑质量。但是该装置只能成型柱状清水混凝土桩，不能形成清水混凝土墙体，使用情形单一，同时模板的拆卸和安装十分困难，斜向的支撑杆件拆卸时会受到张力作用，人工拆卸困难，使用存在缺陷，需要改进。
4.中国专利文献cn211007201u记载了一种免模板装配式墙体及其制备组件。模板装配式墙体包括内墙板、外墙板，所述内墙板和外墙板均由若干块带肋叠合板拼合而成，所述带肋叠合板包括两纵向肋，所述内墙板和外墙板上按设计要求开设有若干对穿圆孔，所述对穿圆孔中固定有连接管，在内墙板和外墙板之间还布设有钢筋网架，在内墙板和外墙板之间灌注有混凝土，制备组件包括对拉杆，所述对拉杆穿过对穿圆孔，所述对拉杆的两端连接可拆卸连接有压紧件，所述压紧件通过压紧螺母压紧在内墙板和外墙板两侧，还包括铰接在地面上的两组顶杆，所述顶杆位于内墙板和外墙板的两侧。该墙体结构简单，直接通过带肋叠合板作为模板，无需额外搭建模板即可快速的完成墙体的制备。但是斜向的支撑杆件在水平力和支撑力的作用下，会产生向上的分力，极易形成爆模。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了用于清水混凝土施工的模板结构，解决模板组装和拼接困难，各种支撑部件安装和拆卸困难，斜向支撑杆形成向上的力容易导致爆模的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于清水混凝土施工的模板结构，包括混凝土底墙，混凝土底墙两侧均设有模板墙体，一侧的模板墙体由多个模板互相拼接，模板墙体一侧设有多个横向装置和多个纵向装置，两个模板墙体的顶部设有定位条，模板一侧设有脱模层；
7.两个相对的模板墙体夹层浇筑清水混凝土墙体。
8.优选的方案中，模板包括四个侧板，模板上设有多个横向肋板和多个纵向肋板，模板为矩形结构，四个侧板上设有多个通孔。
9.优选的方案中，横向装置包括横向连接块，横向连接块底部设有两个单向丝杆，单向丝杆一端设有第一丝杆套管，第一丝杆套管的一端设有第一铰接座。
10.优选的方案中，横向连接块包括两侧的第一侧板，第一侧板上设有两个第一肋板槽，纵向肋板抵靠在第一肋板槽内，上下相邻的模板的两个侧板抵靠在第一模板槽内，横向连接块一侧设有两个凸块，凸块上设有拉紧通孔，单向丝杆一端抵靠在拉紧通孔内，单向丝杆一端设有限位板，限位板抵靠在凸块上，第一丝杆套管与单向丝杆螺纹连接，第一丝杆套管一端通过转接角与第一铰接座铰接。
11.优选的方案中，横向装置还包括两个第二丝杆套管，两个第二丝杆套管之间设有双向丝杆，第二丝杆套管与双向丝杆螺纹连接，其中一个第二丝杆套管一端与转接块铰接，另外一个第二丝杆套管一端与第二铰接座铰接，双向丝杆上设有第一把手；
12.与转接块铰接的第二丝杆套管安装两个凸块之间。
13.优选的方案中，纵向装置包括纵向连接块两个第三丝杆套管，纵向连接块通过第二转接块与其中一个第三丝杆套管铰接，另外一个第三丝杆套管与第三铰接座铰接，两个第三丝杆套管之间设有第二双向丝杆，第二双向丝杆上设有第二把手。
14.优选的方案中，纵向连接块包括两侧的第二侧板，第二侧板上设有两个第二肋板槽，第二肋板槽抵靠在横向肋板上，左右相邻的模板的两个侧板抵靠在第二模板槽内。
15.优选的方案中，定位条包括条形板，条形板上设有两个定位柱，定位柱抵靠安装在两个位于顶部相对的模板的通孔内。
16.优选的方案中，混凝土底墙两侧设有多个钢筋定位柱，钢筋定位柱安装在位于底部的模板的通孔内。
17.本实用新型的有益效果为：通过横向装置连接上下两个模板，能够方便的进行上下模板的定位和安装。同时横向装置的丝杆套管和单向丝杆组成的结构不仅能够伸缩，适应模板的位置，还能够抵消由横向装置和纵向装置产生向上的力，使整体结构保持稳定，不会产生爆模。同时横向装置的两个第二丝杆套管和双向丝杆能够对模板进行固定，进一步保持整体结构保持稳定。纵向装置能够连接左右相邻的两个模板，能够方便的进行左右模板的定位和安装，同时纵向装置能够提供模板所需的支撑力，防止整体装置爆模。双向丝杆上均设有把手，拆卸时工作人员先通过把手卸掉清水混凝土产生的张力，避免工作人员借助其他工具，方便工作人员对整体结构进行拆卸，安装时方便工作人员通过把手可以对横向装置和纵向装置施加预紧力，结构简单适用。使用横向装置和纵向装置，能够不用在下部
水泥墙体中预埋钢筋，避免后期处理水泥墙体中预埋钢筋又费时费力的现象发生，同时使模板之间拼接稳定，结构简单。同时整体结构所用部件较少，丝杆套管或双向丝杆出现损坏现象能够及时跟换，同时可以回收利用，具有较大的推广价值。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
19.图1是本实用新型整体结构轴侧视图；
20.图2是本实用新型局部结构爆炸视图；
21.图3是本实用新型整体结构爆炸视图；
22.图4是本实用新型横向装置的爆炸视图；
23.图5是本实用新型纵向装置的爆炸视图；
24.图中：混凝土底墙1；模板2；横向肋板201；纵向肋板202；通孔203；侧板204；脱模层3；横向连接块4；第一侧板401；第一肋板槽402；第一连接通孔403；第一模板槽404；凸块405；拉紧通孔406；第一转接块407；纵向连接块5；第二侧板501；第二肋板槽502；第二连接通孔503；第二模板槽504；第二转接块505；第一丝杆套管6；转接角601；单向丝杆7；限位板701；双向丝杆8；第一把手801；定位条9；条形板901；定位柱902；第一铰接座10；钢筋定位柱11；第二铰接座12；第三铰接座13；第二丝杆套管14；第三丝杆套管15，第二双向丝杆16，第二把手1601。
具体实施方式
25.实施例1：
26.如图1-5中，用于清水混凝土施工的模板结构，包括混凝土底墙1，混凝土底墙1两侧均设有模板墙体，一侧的模板墙体由多个模板2互相拼接，模板墙体一侧设有多个横向装置和多个纵向装置，两个模板墙体的顶部设有定位条9，模板2一侧设有脱模层3；
27.两个相对的模板墙体夹层浇筑清水混凝土墙体。由此结构，通过横向装置连接上下两个模板，能够方便的进行上下模板2的定位和安装。同时横向装置的丝杆套管6和单向丝杆7组成的结构不仅能够伸缩，适应模板2的位置，还能够抵消由横向装置和纵向装置产生向上的力，使整体结构保持稳定，不会产生爆模。同时横向装置的两个第二丝杆套管14和双向丝杆8能够对模板2进行固定，进一步保持整体结构保持稳定。
28.纵向装置能够连接左右相邻的两个模板2，能够方便的进行左右模板2的定位和安装，同时纵向装置能够提供模板2所需的支撑力，防止整体装置爆模。
29.优选的方案中，模板2包括四个侧板204，模板2上设有多个横向肋板201和多个纵向肋板202，模板2为矩形结构，四个侧板204上设有多个通孔203。由此结构，横向肋板201和纵向肋板202能够加强模板2的稳定性，对模板2有支撑作用。矩形结构方便多个模板2进行拼接，通孔203用于模板2与其他结构螺栓连接。
30.优选的方案中，横向装置包括横向连接块4，横向连接块4底部设有两个单向丝杆7，单向丝杆7一端设有第一丝杆套管6，第一丝杆套管6的一端设有第一铰接座10。由此结构，第一丝杆套管6与单向丝杆7螺纹连接，能够进行伸缩，便于适应模板2的不同高度，适应于多种情形，当清水混凝土成型后，先人工流动扭动单向丝杆7上的限位板701，使清水混凝
土产生的张力卸掉后，再进行拆卸。工作人员拆卸和安装十分便捷。同时单个丝杆套损坏能够及时替换，便于回收利用。
31.优选的方案中，横向连接块4包括两侧的第一侧板401，第一侧板401上设有两个第一肋板槽402，纵向肋板202抵靠在第一肋板槽402内，上下相邻的模板2的两个侧板204抵靠在第一模板槽404内，横向连接块4一侧设有两个凸块405，凸块405上设有拉紧通孔406，单向丝杆7一端抵靠在拉紧通孔406内，单向丝杆7一端设有限位板701，限位板701抵靠在凸块405上，第一丝杆套管6与单向丝杆7螺纹连接，第一丝杆套管6一端通过转接角601与第一铰接座10铰接。
32.优选的方案中，横向装置还包括两个第二丝杆套管14，两个第二丝杆套管14之间设有双向丝杆8，第二丝杆套管14与双向丝杆8螺纹连接，其中一个第二丝杆套管14一端与转接块407铰接，另外一个第二丝杆套管14一端与第二铰接座12铰接，双向丝杆8上设有第一把手801；
33.与转接块407铰接的第二丝杆套管14安装两个凸块405之间。由此结构，在安装和拆卸时，第二丝杆套管14在两个凸块405之间，第二丝杆套管14和单向丝杆7在空间上不会相互影响，避免碰撞，同时第一把手801，拆卸时工作人员先通过第一把手801卸掉清水混凝土产生的张力，避免工作人员借助其他工具，方便工作人员对整体结构进行安装和拆卸。
34.优选的方案中，纵向装置包括纵向连接块5两个第三丝杆套管15，纵向连接块5通过第二转接块505与其中一个第三丝杆套管15铰接，另外一个第三丝杆套管15与第三铰接座13铰接，两个第三丝杆套管15之间设有第二双向丝杆16，第二双向丝杆16上设有第二把手1601。由此结构，两个第三丝杆套管15与第二双向丝杆16螺纹连接，能够伸缩，适用于不同的现场环境，在遇到相对狭窄的环境时收缩距离，可用性强，同时上面设有第二把手1601，拆卸时工作人员先通过第二把手1601卸掉清水混凝土产生的张力，避免工作人员借助其他工具，方便工作人员对整体结构进行安装和拆卸。
35.优选的方案中，纵向连接块5包括两侧的第二侧板501，第二侧板501上设有两个第二肋板槽502，第二肋板槽502抵靠在横向肋板201上，左右相邻的模板2的两个侧板204抵靠在第二模板槽504内。
36.优选的方案中，定位条9包括条形板901，条形板901上设有两个定位柱902，定位柱902抵靠安装在两个位于顶部相对的模板2的通孔203内。由此结构，定位条9能够对位于上部的模板2进行稳固定位。
37.优选的方案中，混凝土底墙1两侧设有多个钢筋定位柱11，钢筋定位柱11安装在位于底部的模板2的通孔203内。
38.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。